一、产品概述

德国LUKAS公司推出的StMu 61-M联轴器套筒是一款专为高扭矩、高精度传动系统设计的弹性联轴器组件，广泛应用于机床、印刷设备、包装机械、纺织机械及自动化生产线等领域。该套筒通过弹性缓冲元件与精密套筒结构的结合，实现动力传输中的减震、降噪、补偿轴向/径向偏差功能，同时具备免维护、长寿命、安装便捷等优势，是替代传统刚性联轴器的理想选择。其设计符合DIN 740标准，额定扭矩范围覆盖100-500 Nm，适配轴径18-60mm，可满足大多数中小型机械设备的传动需求。

二、核心功能与特点

1. 弹性缓冲与减震降噪

弹性元件材质：

套筒内部采用高弹性聚氨酯（PU）作为缓冲介质，其邵氏硬度为92 Shore A，兼具高强度与柔韧性，可有效吸收传动中的冲击载荷（如启动/制动时的扭矩波动）。

聚氨酯弹性体耐油、耐磨损，使用寿命比传统橡胶元件延长3倍以上（连续工作寿命≥20,000小时）。

减震效果：

通过弹性元件的变形吸收振动能量，降低传动系统共振风险，实测数据显示：

振动加速度降低60%（对比刚性联轴器）。

噪音水平下降8-10 dB(A)（在1,000 rpm转速下）。

2. 多向偏差补偿能力

轴向补偿：

套筒两端采用渐开线花键结构，允许轴向位移±1.5mm，适应热膨胀或安装误差导致的轴向移动。

径向补偿：

弹性元件的径向柔韧性可补偿径向偏差±0.5mm，避免因轴不对中导致的额外应力（如轴承磨损、联轴器断裂）。

角向补偿：

允许最大角向偏差1.5°，适用于轻微倾斜的轴系连接（如电机与减速机安装面不平整时）。

三、技术参数

额定扭矩：

标准型：250 Nm（持续），峰值扭矩375 Nm（10秒）。

增强型：500 Nm（持续），峰值扭矩750 Nm（10秒）。

适配轴径：

输入/输出端：18-60mm（公差h7）。

最大转速：

标准型：4,000 rpm（连续），5,000 rpm（间歇）。

增强型：3,000 rpm（连续），4,000 rpm（间歇）。

补偿能力：

轴向：±1.5mm。

径向：±0.5mm。

角向：±1.5°。

工作温度：

弹性元件：-30℃至+80℃（标准配置），+100℃（高温型可选）。

铝合金外壳：-40℃至+120℃。

防护等级：IP65（防尘、防喷水）。

重量：

标准型（轴径30mm）：约2.1 kg。

增强型（轴径50mm）：约3.8 kg。

四、选型指南1. 根据扭矩需求选择型号

计算实际扭矩：

公式：T = 9550 × P / n（T为扭矩，P为电机功率，n为转速）。

示例：若电机功率为7.5 kW，转速1,500 rpm，则实际扭矩T = 9550 × 7.5 / 1500 ≈ 47.8 Nm，需选择标准型（250 Nm）（安全系数≥5）。

2. 根据轴径与转速匹配规格

轴径选择：

测量待连接轴的直径，选择套筒内径略大于轴径（公差h7）的规格，避免过盈量过大导致安装困难。

转速限制：

若系统转速＞3,000 rpm，需优先选择增强型（因高速下离心力会降低弹性元件寿命）。

五、应用领域

机床行业：

数控车床、加工中心主轴与电机连接，减少切削振动对传动系统的影响，提高加工精度（表面粗糙度Ra≤0.8μm）。

印刷包装：

印刷机滚筒驱动、包装机械送料系统，补偿印刷过程中因纸张张力变化导致的轴向位移。

纺织机械：

细纱机、络筒机锭子传动，降低高速旋转（＞10,000 rpm）下的振动，延长锭子轴承寿命。

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