首页 >> 滑轨 >> 德国Afag紧凑型滑轨CS 8/10-SD
德国Afag紧凑型滑轨CS 8/10-SD
❤ 收藏

德国Afag紧凑型滑轨CS 8/10-SD

一、产品介绍

1. 系列定位

CS 8/10-SD属于Afag“Compact Slide”（紧凑型滑轨）系列，主打小型化、高负载、易集成，适用于需要短行程（≤1m）、高重复定位精度（≤±0.01mm）的直线运动场景。其命名规则中：

  • CS：Compact Slide（紧凑型滑轨）；

  • 8/10：导轨宽度（8mm或10mm），对应不同负载能力；

  • SD：Standard Duty（标准负载型），另有HD（重载型）可选。

2. 核心设计理念

  • 模块化结构：导轨、滑块、驱动单元（如电机、气缸）可独立选型与组装，灵活适配不同工况；

  • 高刚性导轨：采用四列滚珠循环式设计，滚珠与导轨接触角为45°，均衡承受径向、侧向及翻转力矩；

  • 低摩擦滑动：通过预紧力调节与特殊润滑脂，将摩擦系数降至0.003~0.005，减少驱动能耗与发热；

  • 密封防护：可选配双唇密封条或金属防尘罩，防止粉尘、切削液侵入，延长使用寿命。

3. 典型应用场景

  • 电子装配线：驱动芯片抓取臂、PCB板定位台，实现微米级精度的拾放操作；

  • 医疗器械：驱动CT扫描仪检测臂、手术机器人器械夹持器，满足无菌与低噪音要求；

  • 半导体制造：支撑光刻机掩模台、晶圆传输机械手，适应超洁净环境（Class 10级）；

  • 精密检测：驱动光学测量头、三坐标测量机探针，确保长期运行稳定性。

二、功能特点

1. 高精度与高刚性

  • 重复定位精度：≤±0.01mm（满行程范围内），通过高精度磨削导轨与闭环控制（如搭配线性编码器）实现；

  • 动态刚性：导轨与滑块采用哥特式拱形结构，增大滚珠接触面积，侧向力承受能力提升30%；

  • 抗翻转设计：滑块内部集成交叉滚柱导轨，有效抑制Z轴方向翻转，适合垂直安装场景。

2. 多方向安装与负载能力

  • 安装方向：支持水平、垂直、倾斜（≤45°）安装，适应不同设备布局；

  • 负载能力：

    • CS 8-SD：径向负载500 N，侧向负载300 N，翻转力矩15 N·m；

    • CS 10-SD：径向负载800 N，侧向负载500 N，翻转力矩25 N·m。

3. 低摩擦与长寿命

  • 摩擦系数：0.003~0.005（预紧力适中时），比传统滑动导轨降低80%；

  • 寿命计算：

    • 基本额定寿命（L10）≥5000 km（按ISO 10285标准，90%概率下无疲劳损坏）；

    • 实际寿命受负载、速度、润滑影响，建议定期维护（每2000小时补充润滑脂）。

4. 模块化与扩展性

  • 驱动方式：可适配步进电机、伺服电机、气缸或手动摇柄，通过联轴器、同步带或齿轮齿条传动；

  • 附件选项：

    • 限位开关：机械式或电子式，防止滑块超程；

    • 润滑维护包：含专用润滑脂与注油工具，简化保养流程；

    • 防尘密封：双唇密封条（IP54）或金属防尘罩（IP65），适配不同洁净度要求。

5. 环境适应性

  • 温度范围：-20℃~+80℃（扩展型可达-40℃~+100℃）；

  • 防护等级：标准型IP40，加装密封后可达IP54~IP65；

  • 耐腐蚀性：导轨与滑块表面镀硬铬（厚度≥20 μm），可选不锈钢材质（适用于食品、制药行业）。

三、选型指南

1. 确定行程与安装空间

  • 行程长度：根据设备运动范围选择（CS 8/10-SD最大行程1m，超长行程需拼接导轨）；

  • 安装方向：确认是水平、垂直还是倾斜安装，垂直安装时需考虑负载自重对导轨的影响；

  • 空间限制：测量设备可用高度（H）、宽度（W）与深度（D），确保滑轨外形尺寸（如CS 10-SD高度35mm）适配。

2. 计算负载与力矩

  • 静态负载：包括工件重量、滑块自重及附加装置（如电机、传感器）重量；

  • 动态负载：考虑加速/减速时的惯性力（F=ma），建议动态负载不超过静态负载的50%；

  • 力矩计算：

    • 翻转力矩（Mx）：由负载偏心引起，需确保Mx≤额定翻转力矩；

    • 侧向力矩（My/Mz）：由水平或垂直方向的偏心力引起，需通过导轨刚性分散。

3. 选择导轨宽度与型号

  • 导轨宽度：

    • CS 8-SD：适合轻载（负载≤500 N）、高速（速度≤1 m/s）场景；

    • CS 10-SD：适合中载（负载≤800 N）、低速（速度≤0.5 m/s）或垂直安装场景。

  • 型号扩展：

    • CS 8/10-SD-HD：重载型，导轨加宽、滚珠加大，负载能力提升50%；

    • CS 8/10-SD-L：长行程型，导轨长度可达3m，需额外支撑结构。

4. 匹配驱动方式

  • 电机驱动：

    • 步进电机：成本低，适合开环控制（精度±0.1mm）；

    • 伺服电机：精度高（±0.01mm），支持闭环控制，但需搭配编码器与驱动器。

  • 气缸驱动：

    • 适合短行程、低精度场景（如快速推料），但需配备气源与调压阀。

  • 手动驱动：

    • 适用于调试或低频使用场景，通过摇柄与齿轮齿条传动。

5. 确认附件与防护需求

  • 限位保护：加装机械式或电子式限位开关，防止滑块撞机；

  • 密封防护：

    • IP40：标准防护，适合室内干燥环境；

    • IP54：加装双唇密封条，防粉尘与滴水；

    • IP65：加装金属防尘罩，防高压水喷射（如洗车设备）。

  • 润滑维护：

    • 免维护型：采用长寿命润滑脂，维护周期≥10000小时；

    • 定期维护型：需每2000小时补充润滑脂，适合重载或高速场景。

四、技术参数



  • 工作压力：6±2bar。

  • 活塞力：缩回 / 伸出活塞力分别为 25N 和 34N。

  • 工作介质：过滤后的压缩空气，过滤精度为 10 - 40µm。

  • 负载能力：滑轨上最大负载可达 0.7kg，模块端面最大负载为 0.4kg。

  • 中心孔矩阵：孔矩阵为 20x20mm，配有 5x2.5mm 的定位衬套（h7）。

  • 气动连接：后部有 2 个气动连接口，接口规格为 M5。



五、应用领域

1. 电子装配与半导体制造

  • 芯片抓取：驱动真空吸嘴或机械夹爪，实现高速、高精度拾放（节拍≤0.5秒）；

  • PCB板定位：支撑检测头或焊接臂，确保对位精度±0.01 mm；

  • 晶圆传输：在洁净室内驱动机械手，避免粉尘污染（IP65防护）。

2. 医疗器械与生命科学

  • ￥6999.00

￥6599.00
￥6599.00
￥6599.00
重量：0.000KG
商品描述

一、产品介绍

1. 系列定位

CS 8/10-SD属于Afag“Compact Slide”（紧凑型滑轨）系列，主打小型化、高负载、易集成，适用于需要短行程（≤1m）、高重复定位精度（≤±0.01mm）的直线运动场景。其命名规则中：

  • CS：Compact Slide（紧凑型滑轨）；

  • 8/10：导轨宽度（8mm或10mm），对应不同负载能力；

  • SD：Standard Duty（标准负载型），另有HD（重载型）可选。

2. 核心设计理念

  • 模块化结构：导轨、滑块、驱动单元（如电机、气缸）可独立选型与组装，灵活适配不同工况；

  • 高刚性导轨：采用四列滚珠循环式设计，滚珠与导轨接触角为45°，均衡承受径向、侧向及翻转力矩；

  • 低摩擦滑动：通过预紧力调节与特殊润滑脂，将摩擦系数降至0.003~0.005，减少驱动能耗与发热；

  • 密封防护：可选配双唇密封条或金属防尘罩，防止粉尘、切削液侵入，延长使用寿命。

3. 典型应用场景

  • 电子装配线：驱动芯片抓取臂、PCB板定位台，实现微米级精度的拾放操作；

  • 医疗器械：驱动CT扫描仪检测臂、手术机器人器械夹持器，满足无菌与低噪音要求；

  • 半导体制造：支撑光刻机掩模台、晶圆传输机械手，适应超洁净环境（Class 10级）；

  • 精密检测：驱动光学测量头、三坐标测量机探针，确保长期运行稳定性。

二、功能特点

1. 高精度与高刚性

  • 重复定位精度：≤±0.01mm（满行程范围内），通过高精度磨削导轨与闭环控制（如搭配线性编码器）实现；

  • 动态刚性：导轨与滑块采用哥特式拱形结构，增大滚珠接触面积，侧向力承受能力提升30%；

  • 抗翻转设计：滑块内部集成交叉滚柱导轨，有效抑制Z轴方向翻转，适合垂直安装场景。

2. 多方向安装与负载能力

  • 安装方向：支持水平、垂直、倾斜（≤45°）安装，适应不同设备布局；

  • 负载能力：

    • CS 8-SD：径向负载500 N，侧向负载300 N，翻转力矩15 N·m；

    • CS 10-SD：径向负载800 N，侧向负载500 N，翻转力矩25 N·m。

3. 低摩擦与长寿命

  • 摩擦系数：0.003~0.005（预紧力适中时），比传统滑动导轨降低80%；

  • 寿命计算：

    • 基本额定寿命（L10）≥5000 km（按ISO 10285标准，90%概率下无疲劳损坏）；

    • 实际寿命受负载、速度、润滑影响，建议定期维护（每2000小时补充润滑脂）。

4. 模块化与扩展性

  • 驱动方式：可适配步进电机、伺服电机、气缸或手动摇柄，通过联轴器、同步带或齿轮齿条传动；

  • 附件选项：

    • 限位开关：机械式或电子式，防止滑块超程；

    • 润滑维护包：含专用润滑脂与注油工具，简化保养流程；

    • 防尘密封：双唇密封条（IP54）或金属防尘罩（IP65），适配不同洁净度要求。

5. 环境适应性

  • 温度范围：-20℃~+80℃（扩展型可达-40℃~+100℃）；

  • 防护等级：标准型IP40，加装密封后可达IP54~IP65；

  • 耐腐蚀性：导轨与滑块表面镀硬铬（厚度≥20 μm），可选不锈钢材质（适用于食品、制药行业）。

三、选型指南

1. 确定行程与安装空间

  • 行程长度：根据设备运动范围选择（CS 8/10-SD最大行程1m，超长行程需拼接导轨）；

  • 安装方向：确认是水平、垂直还是倾斜安装，垂直安装时需考虑负载自重对导轨的影响；

  • 空间限制：测量设备可用高度（H）、宽度（W）与深度（D），确保滑轨外形尺寸（如CS 10-SD高度35mm）适配。

2. 计算负载与力矩

  • 静态负载：包括工件重量、滑块自重及附加装置（如电机、传感器）重量；

  • 动态负载：考虑加速/减速时的惯性力（F=ma），建议动态负载不超过静态负载的50%；

  • 力矩计算：

    • 翻转力矩（Mx）：由负载偏心引起，需确保Mx≤额定翻转力矩；

    • 侧向力矩（My/Mz）：由水平或垂直方向的偏心力引起，需通过导轨刚性分散。

3. 选择导轨宽度与型号

  • 导轨宽度：

    • CS 8-SD：适合轻载（负载≤500 N）、高速（速度≤1 m/s）场景；

    • CS 10-SD：适合中载（负载≤800 N）、低速（速度≤0.5 m/s）或垂直安装场景。

  • 型号扩展：

    • CS 8/10-SD-HD：重载型，导轨加宽、滚珠加大，负载能力提升50%；

    • CS 8/10-SD-L：长行程型，导轨长度可达3m，需额外支撑结构。

4. 匹配驱动方式

  • 电机驱动：

    • 步进电机：成本低，适合开环控制（精度±0.1mm）；

    • 伺服电机：精度高（±0.01mm），支持闭环控制，但需搭配编码器与驱动器。

  • 气缸驱动：

    • 适合短行程、低精度场景（如快速推料），但需配备气源与调压阀。

  • 手动驱动：

    • 适用于调试或低频使用场景，通过摇柄与齿轮齿条传动。

5. 确认附件与防护需求

  • 限位保护：加装机械式或电子式限位开关，防止滑块撞机；

  • 密封防护：

    • IP40：标准防护，适合室内干燥环境；

    • IP54：加装双唇密封条，防粉尘与滴水；

    • IP65：加装金属防尘罩，防高压水喷射（如洗车设备）。

  • 润滑维护：

    • 免维护型：采用长寿命润滑脂，维护周期≥10000小时；

    • 定期维护型：需每2000小时补充润滑脂，适合重载或高速场景。

四、技术参数



  • 工作压力：6±2bar。

  • 活塞力：缩回 / 伸出活塞力分别为 25N 和 34N。

  • 工作介质：过滤后的压缩空气，过滤精度为 10 - 40µm。

  • 负载能力：滑轨上最大负载可达 0.7kg，模块端面最大负载为 0.4kg。

  • 中心孔矩阵：孔矩阵为 20x20mm，配有 5x2.5mm 的定位衬套（h7）。

  • 气动连接：后部有 2 个气动连接口，接口规格为 M5。



五、应用领域

1. 电子装配与半导体制造

  • 芯片抓取：驱动真空吸嘴或机械夹爪，实现高速、高精度拾放（节拍≤0.5秒）；

  • PCB板定位：支撑检测头或焊接臂，确保对位精度±0.01 mm；

  • 晶圆传输：在洁净室内驱动机械手，避免粉尘污染（IP65防护）。

2. 医疗器械与生命科学