一、产品介绍

这款德国制造的Pleated Rod Filter（折叠棒式过滤器）是一种专为处理易燃易爆粉体物料设计的高性能、高安全性过滤解决方案。其核心特点是融合了高效的褶皱式过滤滤芯与符合ATEX防爆认证的安全结构，主要应用于粉体输送、配料、混合和包装等工艺环节中，用于气固分离和粉尘回收。型号中的“125 L=360kp., ATEX”指明了其过滤面积约为125平方米，滤芯长度为360毫米，并且通过了严格的ATEX防爆认证，确保在具有爆炸性风险的粉尘环境中能够安全运行。

二、功能特点

高效过滤与大风量处理：采用独特的褶皱式滤芯设计，在有限的设备空间内提供了巨大的过滤面积（125平方米），这意味着它能处理非常大的气体流量，同时保持较低的压力降，有效提高系统能效并减少能耗。

卓越的粉尘捕集能力：高品质的过滤材料（如聚酯、聚丙烯或其他特殊涂层滤材）能够捕获极其细微的粉尘颗粒，排放浓度低，满足严格的环保要求，并回收有价值的产品。

可靠的脉冲反吹清灰系统：滤筒顶部集成文丘里管，配合高效的脉冲喷吹系统，利用压缩空气产生强力冲击波，能彻底、均匀地清除滤材褶皱深处的粉尘，确保滤芯再生效果，维持稳定的系统压差。

本质安全防爆设计：作为ATEX认证产品，其设计包含了多项防爆措施。这可能包括防静电滤材和结构，以防止静电积聚；导电部件可靠接地；以及可能配备爆破片或泄压阀，在发生内部爆燃时能迅速泄放压力，保护主体设备安全。

坚固耐用的构造：过滤器壳体通常由碳钢或不锈钢制成，制造工艺精良，能够承受工艺过程中的压力波动和机械应力。滤芯的支撑骨架和端盖结构坚固，确保在频繁脉冲清灰下仍保持长寿命。

模块化与易于维护：滤芯采用垂直安装方式，通常可以从过滤器顶部或底部方便地取出，使得更换滤芯和维护工作变得简单快捷，最大限度减少停机时间。

三、选型指南

在选择此款过滤器时，需综合考虑您的工艺需求与安全要求：

过滤面积与处理风量：确认125平方米的过滤面积是否与您系统的总处理风量相匹配，这是保证过滤效率和系统稳定运行的基础。

适用介质与滤材兼容性：根据所处理的粉尘特性（如粒径、粘性、湿度、化学腐蚀性）选择合适的滤材类型，确保其具有最佳的过滤效果和长寿命。

工作压力与温度：核实过滤器设计所能承受的最大工作压力和温度范围是否满足您的工艺条件。

ATEX防爆等级：明确您生产区域的爆炸性环境分区，并确认该过滤器的ATEX认证等级（如II 2D或II 3D等）与之完全匹配。同时，确保所有与之连接的设备（如脉冲阀、风机）也满足相应的防爆要求。

接口尺寸与安装空间：核对过滤器的进气口、出气口和泄爆口的口径与连接方式，并确保有足够的空间进行安装和未来的维护。

四、技术参数

品牌与型号： Pleated Rod Filter 125 L=360kp., ATEX

过滤面积： 约125平方米

滤芯长度： 360毫米

滤材类型： 防静电聚酯覆膜或其他高级合成材料。

过滤精度： 可达1-5微米或更高，具体取决于滤材选择。

最高工作温度： 范围在80°C至130°C之间。

清灰方式： 高压脉冲喷吹清灰。

防爆认证： 符合ATEX 2014/34/EU指令，具有明确的防爆标志（如 II 2D c T...）。

壳体材质： 通常为碳钢（表面防腐处理）或不锈钢。

五、应用领域

这款高安全性、高效率的过滤器是以下涉及易燃易爆粉体处理行业的理想选择：

化工与塑料行业： 用于PVC、聚乙烯、颜料、染料等粉体的输送和储存系统。

食品与制药行业： 处理面粉、淀粉、奶粉、砂糖、医药粉末等，同时满足卫生与安全要求。

金属加工行业： 收集铝粉、镁粉、铁粉等具有高爆炸风险的金属粉尘。

木材加工行业： 处理木屑、粉尘等有机粉尘。

能源与环保行业： 在生物质发电、煤粉制备等系统中用作安全除尘设备。

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