一、 产品介绍

FORKARDT 3QLC 400-126Z11-S12是一款中型通孔动力补偿卡盘。它专为现代CNC车削中心（车铣复合加工中心）设计，旨在实现超高精度、强大夹持力和卓越的可靠性。

其核心设计理念是“补偿”：能够自动补偿由于离心力效应导致的高速旋转下的夹持力损失，并补偿卡盘本身因热变形引起的精度变化。这意味着工件在从低速到高速的整个加工过程中，都能被稳定、一致地夹紧，从而保证加工精度、表面光洁度，并最大限度地减少振动。

二、 功能特点

动力补偿机制 (Power Compensation)：

这是3QLC系列的核心技术。卡盘内部采用独特的杠杆系统和碟形弹簧设计。在高速旋转时，离心力会作用在补偿机构上，增加对工件的夹持力，从而抵消因离心力导致的基爪夹持力损失。速度越快，补偿力越大，确保了高速加工的安全性。

超高精度：

卡盘经过精密制造和动平衡校正（通常达到G6.3或更高标准）。型号中的“S12”可能表示其提供了一个极高的重复定位精度，例如≤0.01mm甚至更高，这对于二次装夹和精密加工至关重要。

大通孔设计：

“400”代表卡盘直径为400mm，通常具有非常大的通孔孔径，允许长棒料穿过卡盘进行连续加工，也方便使用内冷液和排屑。

长寿命与低维护：

采用高品质材料（如特殊合金钢）和热处理工艺制造基体与卡爪滑座。导轨经过硬化研磨，耐磨性极佳。密封设计有效防止切削液和粉尘进入卡盘内部，延长使用寿命，维护需求极低。

多功能性与兼容性：

“Z11”通常指连接接口，代表其采用DIN 55066标准的A11型短锥接口，与大多数主流CNC车床主轴（如Index、Gildemeister、Weiler等）完美兼容。它可以配备各种形式的硬爪、软爪和专用卡爪，以适应不同的工件形状。

三、 选型指南

选择此卡盘或类似产品时，需确认以下几点与您的机床和加工需求匹配：

卡盘直径 (400mm)： 必须与机床主轴端规格和回转空间相匹配。

连接接口 (A11 - Z11)： 这是最关键的因素。必须确认与您机床主轴前端的接口类型（如A11、A8、C11等）和尺寸完全一致。

通孔孔径 (126mm)： 根据您需要加工的最大棒料直径或使用的 bar feeder（棒料送料机）规格来选择。

夹持范围： 根据您常用工件的尺寸范围，选择合适的基础卡盘，并配置相应的卡爪。

精度要求 (S12)： 如果您进行的是超精密加工，需要确认卡盘的精度等级（如S12）是否满足要求。

驱动方式： 确认是液压驱动还是气压驱动，并确保您的机床提供相匹配的压力和流量。

四、 主要技术参数

型号： 3QLC 400-126Z11-S12

卡盘类型： 动力补偿通孔卡盘

卡盘直径： 400 mm

通孔直径： 126 mm

连接接口： A11短锥（DIN 55066标准）

重复定位精度： 极高，通常 ≤ 0.01 mm

驱动方式： 液压（标准）

动平衡等级： ≤ G 6.3 (在最高转速下)

五、 应用领域

FORKARDT 3QLC系列卡盘是高端制造的理想选择，广泛应用于对精度和效率要求极高的领域：

精密汽车零部件加工： 如发动机轴、齿轮、轴承套圈等。

航空航天工业： 加工起落架部件、涡轮盘、发动机壳体等高性能合金零件。

医疗器械制造： 加工骨钉、关节替代件、手术器械等需要极高光洁度和精度的零件。

液压与气动行业： 加工阀块、活塞、缸筒等。

通用精密机械加工： 任何需要在CNC车削中心上进行高速、高效、高精度批量生产的场合。

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