一、产品定位与核心功能

该卡盘是专为高精度螺纹加工设计的高端夹具，适配五轴加工中心及高速数控机床，采用HSK-A100标准接口，兼容全球主流数控机床品牌（如DMG Mori、Mazak）。其核心功能是通过同步式攻丝技术平衡机床动力波动、主轴间隙及丝锥公差产生的误差，显著提升螺纹加工精度与刀具寿命，广泛应用于汽车制造、航空航天及精密机械加工领域。

二、技术特性与优势

同步误差补偿

通过微小长度补偿技术，消除机床动力波动、主轴间隙及进给方向变化对螺纹加工的影响，确保螺纹精度达AT3级（端面跳动<0.003mm），丝锥寿命平均提高30%。例如，在汽车发动机缸体螺纹加工中，该技术可减少因误差导致的丝锥断裂，降低停机换刀频率。

高刚性结构与高速适应性

采用液压锁紧机制，仅需1支T型扳手即可完成操作，避免传统机械卡盘因磨损导致的精度下降，重复装夹精度稳定。

支持最高30,000转/分钟的转速（如HSK-A63接口型号），满足钛合金、高温合金等难加工材料的高速螺纹切削需求。例如，在航空航天领域加工钛合金紧固件螺纹孔时，高转速可缩短加工周期，同时保持螺纹质量。

长寿命设计与刀具保护

通过优化内部油压结构（如BIG高动平衡油压技术），减少高速振动对丝锥的冲击，延长刀具使用寿命。在能源电力行业加工燃气轮机密封螺纹时，该设计可防止因振动导致的螺纹损伤，确保密封性能。

多接口支持与非标定制

提供BT40/BT50、DIN 69871 SK40/SK50、DIN 69893-HSK-E等标准接口，兼容传统数控车床及铣床。

支持非标定制服务，可根据用户需求定制加长型刀柄或特殊螺纹规格（如M4-M27），适配汽车发动机缸体、航空航天紧固件等常规螺纹加工，也可满足梯形螺纹、锯齿螺纹等特殊需求。

三、应用场景与行业适配

汽车制造

用于发动机缸体、变速器壳体等关键部件的螺纹加工，确保高精度装配。例如，在加工缸体螺纹孔时，该卡盘可保证螺纹与螺栓的紧密配合，防止漏油或松动。

航空航天

加工钛合金、高温合金等难加工材料的螺纹孔，满足轻量化与高强度需求。例如，在飞机发动机叶片螺纹安装孔加工中，其高精度与高速适应性可确保螺纹质量，避免因加工缺陷导致的安全隐患。

能源电力

在燃气轮机、蒸汽管道等设备中加工密封螺纹，防止介质泄漏。例如，在核电站管道螺纹加工中，该卡盘的高精度可确保密封性能，防止放射性物质泄漏。

医疗器械

生产高精度骨科植入物（如人工关节）的螺纹结构，确保生物相容性与耐用性。例如，在加工人工髋关节螺纹时，其同步误差补偿技术可保证螺纹精度，避免因螺纹缺陷导致的植入失败。

四、选型建议

标准型号

接口类型：HSK-A100

螺纹规格：M4-M27

有效长度：110mm（标准型）

适用场景：常规螺纹加工，如汽车发动机缸体、航空航天紧固件等。

升级选项

强腐蚀环境：选择不锈钢或黄铜阀体，配合镀镍处理，延长使用寿命。

危险环境：配备可互换CNOMO接口线圈，提供Ex d、Ex ia防爆认证，适配油气开采、化工生产等场景。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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