一、产品定位

BEYER & OTTO TS-215/HN 是一款专为工业粘接领域设计的气动热熔胶枪，集成高精度压力调节功能，适用于垂直高空作业、复杂粘接场景及自动化产线。其核心优势在于通过精密压力控制与智能温度管理，确保热熔胶在30°C至200°C范围内稳定输出，满足包装、汽车制造、电子装配等行业对粘接精度与效率的严苛要求。

二、核心功能与特性

压力调节与控制

工作压力范围：1-6 bar，支持最大6 bar压力，适应不同粘度胶水的需求（如高粘度胶水需更高压力确保流畅出胶）。

实时监测与显示：内置压力调节器与压力表，可实时设置并显示工作压力，避免因压力波动导致的粘接缺陷（如胶水断流或溢出）。

超限报警功能：实时监测工作压力，超限时自动报警，保障操作安全。

温度管理与精度

电子温度控制：需单独采购ETR-100/D电子温度控制器，温度精度达±1°C，可在显示屏上读取目标与实际温度值。

温度范围：30°C至200°C，满足EVA、PO、PA等热熔胶的熔化要求，尤其适合低温敏感胶水（避免碳化）。

双重保护机制：热熔丝与温度保险丝防止设备过热，符合IP65防护等级（防尘防水），延长使用寿命。

模块化设计与扩展性

喷嘴选择：提供线状、点状或面状施胶喷嘴，支持微孔喷嘴（如0.2mm口径）实现微米级施胶，适应高精度粘接需求（如智能手机、平板电脑组件粘接）。

兼容性：兼容310毫升铝制墨盒，支持盒式预热器（KVG-2/KVG-4）保持胶水温度稳定，提升粘接效果。

自动化支持：可集成RS485通信接口（需定制），支持PLC系统远程控制，适配实验室研发与批量生产。

操作便捷性与安全性

轻量化设计：设备重量约1900g，尺寸为长300mm×宽150mm×高120mm（含手柄与喷嘴），适合高空长时间操作。

快速预热：加热功率400W，快速预热胶水至设定温度，减少设备等待时间，提升生产效率。

维护工具：包含专用清洁剂与工具，定期维护喷嘴，防止堵塞影响出胶精度。

三、技术参数详解

输入电压：230/115V，50-60Hz，适应全球工业电网标准。

加热功率：400W，确保快速升温与温度稳定性。

最大出胶量：60g/min，满足高效生产需求。

空气消耗量：约30L/min（4 bar压力下），优化气动系统能耗。

存储架尺寸：适配310毫升墨盒，支持水平/垂直放置，节省空间。

线缆长度：电源线2米，气管1.5米，满足灵活操作需求。

认证标准：通过CE认证，符合欧盟安全标准，支持定制化开发（如特殊喷嘴、通信协议）。

四、选型指南

应用场景匹配

垂直高空作业：优先选择TS-215/HN，其轻量化设计与稳定压力输出适合高空长时间操作（如瓷砖、保温板粘贴）。

高精度粘接：搭配微孔喷嘴（0.2mm口径），实现微米级施胶控制（如电子元件粘接）。

高粘度胶水：选择6 bar最大工作压力型号，确保流畅出胶（如汽车内饰件固定）。

低温敏感胶水：选用电子温度控制器，精准控制加热温度，避免胶水碳化（如食品包装粘接）。

扩展功能需求

多工位作业：增加存储架与分配阀，实现胶水快速切换与连续供应（如礼盒组装线）。

自动化产线：集成RS485通信接口，支持PLC系统远程控制，提升生产自动化水平。

独立控制单元：支持温度曲线编程与数据记录，适配实验室研发与批量生产切换。

环境适应性

恶劣环境：选择IP65防护等级型号，防尘防水设计延长设备寿命（如化工过程控制）。

防爆需求：选用ATEX认证型号，适用于易燃易爆场景（如油气管道密封）。

五、应用场景

包装行业

纸箱封箱、礼盒组装：通过线状施胶实现快速粘接，提升包装效率。

汽车制造

内饰件固定、线束密封：高精度点胶技术确保粘接强度与美观性。

电子装配

智能手机、平板电脑组件粘接：微孔喷嘴实现微米级施胶，避免胶水溢出。

建筑装饰

垂直墙面材料粘贴：气动压力输出保障高空作业稳定性（如瓷砖、保温板）。

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