一、产品概述

Power Hydraulik PR201-59-B 是欧洲知名液压元件制造商 Power Hydraulik（以德国或意大利技术为核心）生产的高性能液压分流器，属于工业级液压控制元件。其核心功能是将单一液压源的流量按固定比例分配至多个执行元件（如液压缸、马达等），确保多路动作的同步性或按需分配流量。该产品广泛应用于工程机械、冶金设备、塑料机械、船舶液压系统等对流量分配精度要求高的场景。

二、核心功能与特点

流量分配与同步控制

分流功能：将输入流量按预设比例（如1:1、2:1）分配至两个或多个输出端口，满足多执行元件的同步运动需求。例如，在双缸顶升系统中，确保两缸同步伸缩，避免倾斜或卡滞。

压力补偿（可选）：部分型号具备压力补偿功能，可自动调整输出流量以抵消负载差异，提高同步精度（需确认PR201-59-B是否支持此功能）。

高精度与稳定性

采用精密加工的阀芯与阀套配合，分流比误差通常≤±2%（具体参数需参考产品手册），适用于印刷机、数控机床等对同步性要求极高的场景。

内部可集成单向阀或节流阀（可选），防止油液倒流或调节局部流量，增强系统灵活性。

耐压与可靠性

额定压力：一般可达350 bar，适应高压液压系统，并预留20%安全余量以应对瞬时压力冲击。

材质与工艺：阀体采用高强度锻钢（如42CrMo4），表面经镀镍或磷化处理，抗腐蚀性强；密封件选用耐高压、耐油的氟橡胶（FKM）或丁腈橡胶（NBR），寿命长达5000小时以上。

模块化设计

支持多路串联或并联安装，可扩展为4路、6路分流，灵活适配不同系统需求，减少管路复杂度。

三、选型指南

流量与压力匹配

输入流量：根据液压泵的最大流量选择分流器通径。例如，若泵流量为100 L/min，需选择通径≥DN25的型号（PR201-59-B通径需确认）。

工作压力：确保系统最高压力低于分流器额定压力（如350 bar），并考虑压力波动范围。

分流比例与输出路数

分流比：根据执行元件的流量需求选择比例。PR201-59-B可能为固定比例（如1:1）或可调比例（需确认型号定义）。

输出路数：标准型号通常为2路或3路分流，若需更多路数，需选择模块化组合型号或定制设计。

环境适应性

温度范围：标准型号适用-20°C至+80°C，极寒或高温环境需选用特殊密封材料或冷却装置。

介质清洁度：液压油污染度需符合NAS 9级或ISO 4406 18/16标准，避免阀芯卡滞或磨损。

安装与接口

连接方式：确认接口类型（如螺纹连接、法兰连接）和尺寸（如G1/2、M22×1.5），确保与系统管路匹配。

安装方向：通常需垂直安装以避免重力影响阀芯动作，具体以产品手册为准。

四、技术参数（示例，需以实际产品手册为准）

额定流量：80 L/min（最大）

额定压力：350 bar

分流比：1:1（固定）

输出路数：2路

重量：约2.5 kg

接口尺寸：输入G3/4；输出2×G1/2

适用介质：矿物油、合成液压油（粘度10-400 cSt）

五、产品尺寸与安装

外形结构

阀体为六角形或圆柱形设计，表面喷砂处理，防锈且便于扳手安装。

内部阀芯采用滑阀式结构，通过弹簧或液压力复位，确保动作可靠。

安装步骤

清洁管路：安装前彻底清洗液压管路，避免杂质进入阀体。

定位与固定：将分流器垂直安装在干燥、通风处，远离热源和振动源。

连接管路：使用专用液压接头和密封圈，按箭头方向连接输入/输出油口，扭矩值参考产品手册（如M22螺纹扭矩60-80 N·m）。

六、应用领域

工程机械

挖掘机、起重机的多油缸同步伸缩，压路机的振动轮同步控制。

冶金设备

轧钢机的辊道同步驱动，连铸机的结晶器振动同步。

塑料机械

注塑机的多模腔同步注塑，吹塑机的模具开合同步。

船舶液压

舵机、锚机的多马达同步驱动，减摇鳍的液压同步控制。

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