一、 产品介绍

PGT PTR-4896-M-281-100-23214-061是一款功能强大的高级温控器。它的核心是一个基于微处理器的智能控制单元，集成了高精度的信号采集、先进的PID控制算法、多段程序编排功能和丰富的输入输出接口。这款设备通常被安装于控制柜的面板上，通过其清晰的显示屏和直观的按键进行操作和监控。它不仅仅是将温度维持在一个固定值，更能够执行由多段斜坡（升温/降温速率）和保温平台组成的复杂温度曲线，广泛应用于需要重复性进行特定热处理工艺的场合。

二、 功能特点

多段程序控制：其核心功能是允许用户编写和存储多个包含多达数十个步骤的温度-时间程序。每个步骤可以独立设定目标温度、升温/降温速率、保持时间，实现复杂的非线性温度曲线控制。

高级PID自整定：内置先进的PID（比例-积分-微分）控制算法，能够通过自整定功能自动计算出最优化的P、I、D参数，实现对温度的快速、精准调节，最大程度地减小超调量和稳态误差，确保工艺重复性。

多功能输入/输出：具备高度灵活的配置能力。输入可兼容多种热电偶（J， K， S等）、热电阻（PT100）、标准模拟量信号（0-10V， 4-20mA）。输出则通常包括主控输出（用于驱动固态继电器SSR或接触器）、报警输出、模拟量输出（用于记录仪或PLC）等。

强大的通讯能力：标配或可选配多种工业通讯接口，如RS-232、RS-485、Profibus-DP、DeviceNet或以太网等，使其能够轻松集成到上级的PLC、SCADA或DCS系统中，实现远程监控、数据记录和配方管理。

高清晰度显示与操作：配备大型双显示屏幕，可同时显示设定值（SV）和实际值（PV），以及程序运行时间、当前段数等丰富信息。菜单设计逻辑清晰，尽管功能强大，但易于设置和操作。

坚固的工业设计：设计用于应对恶劣的工业环境，拥有较高的抗电磁干扰（EMI）能力，宽电源电压范围，以及适应宽泛的工作温度。

三、 选型指南

选择此类精密温控器是一项系统工程，其型号本身已是完整配置的体现：

输入类型：型号中的代码（如“M-281”部分）定义了其连接的传感器类型（如PT100， K型热电偶等），必须与现场使用的温度传感器完全匹配。

输出类型：型号中的“100”和“232”等部分很可能指定了主输出类型（如继电器、SSR驱动信号、模拟量输出）和报警输出配置，需与执行机构（如加热器、冷却阀）的驱动方式匹配。

控制功能：确认其程序段数、事件输入、通讯协议等是否满足您的工艺复杂度和自动化集成需求。

电源要求：确认其工作电源电压（如24V DC或100-240V AC）与现场供电一致。

显示与外壳：根据面板开孔尺寸和显示需求（如字符高度）进行最终确认。

四、 技术参数

输入类型： 根据型号代码，是PT100， K， J， S型热电偶或模拟量信号。

控制输出： 为继电器触点、逻辑电压输出（用于SSR）或4-20mA模拟量输出。

报警输出： 至少2点可编程报警输出，可设置为偏差报警、绝对值报警等。

电源电压： 常见的如24 V DC或85-264 V AC， 50/60 Hz。

精度： 通常高达±0.1% FS ±1 digit，配合高精度传感器可实现极高控制精度。

程序容量： 可支持多个程序，每个程序数十段。

通讯接口： 极可能配备RS-232或RS-485接口，支持Modbus等协议。

五、 产品尺寸

作为一款面板安装式仪表，其外形尺寸是标准化的。它通常遵循DIN标准，最常见的面板开孔尺寸为92x92毫米或96x96毫米。其深度（ behind the panel）会根据内部电路和端子数量而变化，通常在100毫米左右。

六、 应用领域

这款温控器因其强大的程序功能和极高的可靠性，被应用于对温度曲线有严格要求的尖端制造和科研领域：

塑料工业： 精密注塑机、挤出机、热成型机的料筒和模具温度控制。

橡胶行业： 硫化机、压机的过程温度控制。

食品与制药： 发酵罐、灭菌柜、干燥箱、反应釜的杀菌和温度管理。

包装行业： 热封机的温度曲线控制。

实验室与试验设备： 环境试验箱、熔炉、烘箱的编程控制。

半导体行业： 晶片加工和封装过程中的精密热管理

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