德国osborn Superior钢丝圆刷D250x320002575542
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德国osborn Superior钢丝圆刷D250x320002575542

产品介绍

德国Osborn Superior钢丝圆刷 D250x320002575542 是专为 高负荷工业表面处理 设计的高性能旋转刷具,采用 优质碳钢(0.3-0.5mm钢丝)与高密度螺旋排列技术,刷体直径 250mm,适配 M14螺纹接口,可快速安装于 角磨机、自动抛光机、去毛刺机 等设备。其核心优势在于 均匀的刷丝分布与高刚性结构,能够在 3000-6000RPM高速旋转 下稳定工作,高效完成 去毛刺、除锈、表面粗化、焊缝处理 等任务,尤其适用于 金属加工、汽车制造、航空航天、重型机械 等领域的 批量生产场景。产品通过 ISO 9001质量体系认证,刷丝抗疲劳强度达 50000次循环,使用寿命较普通钢丝刷提升 3倍以上,是工业表面处理环节的 高性价比解决方案。


功能特点

高密度螺旋排列,清洁效率提升40%

刷丝分布:采用 螺旋缠绕工艺,每平方厘米刷丝密度达 120-150根,较传统平行排列提升 30%,确保 360°无死角覆盖,避免因刷丝稀疏导致的“处理盲区”;

均匀压力传递:螺旋结构使刷丝在旋转时形成 连续的环形接触面,压力分布均匀,尤其适合 平面、圆柱面、曲面工件 的同步处理,如 发动机缸体、风电齿轮箱、钢结构梁 的表面粗化;

动态平衡设计:刷体经过 动平衡校正(≤0.5g·cm),高速旋转时振动幅度 <0.2mm,减少设备负载,延长电机寿命,同时避免因振动导致的 工件表面划痕。

优质碳钢刷丝,兼顾强度与韧性

材质选择:刷丝采用 高碳钢(C含量0.65-0.75%),经 热处理(HRC58-62) 硬化,抗拉强度达 2200-2500MPa,可轻松剥离 1-3mm厚氧化皮、焊渣、锈层;

韧性优化:通过 冷拉工艺 控制刷丝直径公差(±0.02mm),并保留 5-8%弹性余量,在处理 薄壁件(如汽车钣金) 时,既能有效去毛刺,又不会因过度切削导致工件变形;

耐磨损设计:刷丝表面经 镀锌处理,防锈蚀能力提升 50%,适合 潮湿、盐雾环境(如船舶制造、沿海风电设备)的长期使用。

M14标准接口,兼容性广

快速安装:刷体中心预留 M14×1.5螺纹孔,可直接旋入 角磨机(如Bosch GWS 10-125 CI)、自动抛光机(如Starmicronics SP-2000) 的输出轴,无需额外适配器,换刷时间 <10秒;

防松脱结构:螺纹根部采用 滚花设计,增大摩擦力,配合 锁紧螺母(可选配),可承受 20N·m扭矩,避免高速旋转时刷体脱落,保障操作安全;

适配多种转速:支持 3000-6000RPM 宽范围调速,低转速(3000RPM)适用于 精密去毛刺(如医疗器械),高转速(6000RPM)可快速处理 重型铸件(如矿山机械)。

安全防护设计,降低操作风险

刷丝防护罩:可选配 透明塑料防护罩,覆盖刷体边缘 50%区域,防止高速旋转时刷丝断裂飞溅,同时保留 足够视野 观察处理效果;

防过热结构:刷体内部预留 散热通道,配合 高导热铝合金基座,连续工作1小时后表面温度 ≤65℃,避免因高温导致刷丝软化或工件热变形;

噪音控制:通过 刷丝排列优化 与 基座减震设计,将工作噪音控制在 ≤85分贝(距设备1米处),符合 欧盟CE安全标准,适合 车间集中作业。

选型指南

根据处理材质选择刷丝硬度

软金属(如铝、铜):推荐 标准碳钢刷丝,硬度适中,避免过度切削导致工件表面粗糙度超标(Ra≤3.2μm);

硬金属(如不锈钢、钛合金):可选配 高硬度碳钢刷丝(HRC60-62),增强切削力,快速去除 焊接飞溅、氧化皮;

铸铁/铸钢件:建议选择 加粗刷丝(0.5mm),提高耐磨性,适应 粗加工表面(Ra≥6.3μm) 的高效处理。

根据处理精度选择刷丝密度

粗加工(去毛刺、除锈):选用 低密度刷丝(100-120根/cm²),刷丝间隙大,容屑能力强,适合 大余量切除;

精加工(表面粗化、抛光):推荐 高密度刷丝(140-150根/cm²),刷丝接触更紧密,可实现 均匀的纹理效果,满足 涂装前处理(Sa2.5级) 要求。

根据设备转速选择刷体规格

低速设备(≤4000RPM):选择 标准刷体(D250x320002575542),结构强度足够,避免因转速不足导致处理效率低下;

高速设备(4000-6000RPM):可选配 加强型刷体(需定制),增加基座厚度(由8mm增至12mm),提升抗离心能力,防止刷体变形。

技术参数

外径:250mm

内孔直径:M14×1.5(螺纹接口)

刷丝材质:高碳钢(0.3-0.5mm)

刷丝密度:120-150根/cm²

工作转速:3000-6000RPM

最大扭矩:20N·m

适用温度:-20℃至+150℃

重量:1.8kg(含包装)

认证标准:ISO 9001、CE

产品尺寸

刷体直径:250mm

刷体厚度:35mm(含刷丝)

螺纹长度:20mm

总长度:270mm(含螺纹部分)

包装尺寸:300×300×100mm(纸箱)

应用领域

金属加工:处理 冲压件毛刺、铸造件飞边、焊接件焊渣,提升工件表面质量,减少后续打磨工序;

汽车制造:清洁 发动机缸体、变速器壳体、底盘零部件 的氧化皮与锈层,为涂装提供良好基底;

航空航天:维护 涡轮叶片、起落架、结构件 的表面,去除 热处理残留、腐蚀产物,延长部件寿命;

重型机械:处理 矿山设备、风电齿轮箱、船舶甲板 的粗加工表面,实现 快速粗化与除锈;

建筑五金:清洁 门窗型材、楼梯扶手、金属家具 的焊接点,提升美观度与耐腐蚀性。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


1999.00
¥1599.00
¥1599.00
¥1599.00
重量:0.000KG
商品描述

产品介绍

德国Osborn Superior钢丝圆刷 D250x320002575542 是专为 高负荷工业表面处理 设计的高性能旋转刷具,采用 优质碳钢(0.3-0.5mm钢丝)与高密度螺旋排列技术,刷体直径 250mm,适配 M14螺纹接口,可快速安装于 角磨机、自动抛光机、去毛刺机 等设备。其核心优势在于 均匀的刷丝分布与高刚性结构,能够在 3000-6000RPM高速旋转 下稳定工作,高效完成 去毛刺、除锈、表面粗化、焊缝处理 等任务,尤其适用于 金属加工、汽车制造、航空航天、重型机械 等领域的 批量生产场景。产品通过 ISO 9001质量体系认证,刷丝抗疲劳强度达 50000次循环,使用寿命较普通钢丝刷提升 3倍以上,是工业表面处理环节的 高性价比解决方案。


功能特点

高密度螺旋排列,清洁效率提升40%

刷丝分布:采用 螺旋缠绕工艺,每平方厘米刷丝密度达 120-150根,较传统平行排列提升 30%,确保 360°无死角覆盖,避免因刷丝稀疏导致的“处理盲区”;

均匀压力传递:螺旋结构使刷丝在旋转时形成 连续的环形接触面,压力分布均匀,尤其适合 平面、圆柱面、曲面工件 的同步处理,如 发动机缸体、风电齿轮箱、钢结构梁 的表面粗化;

动态平衡设计:刷体经过 动平衡校正(≤0.5g·cm),高速旋转时振动幅度 <0.2mm,减少设备负载,延长电机寿命,同时避免因振动导致的 工件表面划痕。

优质碳钢刷丝,兼顾强度与韧性

材质选择:刷丝采用 高碳钢(C含量0.65-0.75%),经 热处理(HRC58-62) 硬化,抗拉强度达 2200-2500MPa,可轻松剥离 1-3mm厚氧化皮、焊渣、锈层;

韧性优化:通过 冷拉工艺 控制刷丝直径公差(±0.02mm),并保留 5-8%弹性余量,在处理 薄壁件(如汽车钣金) 时,既能有效去毛刺,又不会因过度切削导致工件变形;

耐磨损设计:刷丝表面经 镀锌处理,防锈蚀能力提升 50%,适合 潮湿、盐雾环境(如船舶制造、沿海风电设备)的长期使用。

M14标准接口,兼容性广

快速安装:刷体中心预留 M14×1.5螺纹孔,可直接旋入 角磨机(如Bosch GWS 10-125 CI)、自动抛光机(如Starmicronics SP-2000) 的输出轴,无需额外适配器,换刷时间 <10秒;

防松脱结构:螺纹根部采用 滚花设计,增大摩擦力,配合 锁紧螺母(可选配),可承受 20N·m扭矩,避免高速旋转时刷体脱落,保障操作安全;

适配多种转速:支持 3000-6000RPM 宽范围调速,低转速(3000RPM)适用于 精密去毛刺(如医疗器械),高转速(6000RPM)可快速处理 重型铸件(如矿山机械)。

安全防护设计,降低操作风险

刷丝防护罩:可选配 透明塑料防护罩,覆盖刷体边缘 50%区域,防止高速旋转时刷丝断裂飞溅,同时保留 足够视野 观察处理效果;

防过热结构:刷体内部预留 散热通道,配合 高导热铝合金基座,连续工作1小时后表面温度 ≤65℃,避免因高温导致刷丝软化或工件热变形;

噪音控制:通过 刷丝排列优化 与 基座减震设计,将工作噪音控制在 ≤85分贝(距设备1米处),符合 欧盟CE安全标准,适合 车间集中作业。

选型指南

根据处理材质选择刷丝硬度

软金属(如铝、铜):推荐 标准碳钢刷丝,硬度适中,避免过度切削导致工件表面粗糙度超标(Ra≤3.2μm);

硬金属(如不锈钢、钛合金):可选配 高硬度碳钢刷丝(HRC60-62),增强切削力,快速去除 焊接飞溅、氧化皮;

铸铁/铸钢件:建议选择 加粗刷丝(0.5mm),提高耐磨性,适应 粗加工表面(Ra≥6.3μm) 的高效处理。

根据处理精度选择刷丝密度

粗加工(去毛刺、除锈):选用 低密度刷丝(100-120根/cm²),刷丝间隙大,容屑能力强,适合 大余量切除;

精加工(表面粗化、抛光):推荐 高密度刷丝(140-150根/cm²),刷丝接触更紧密,可实现 均匀的纹理效果,满足 涂装前处理(Sa2.5级) 要求。

根据设备转速选择刷体规格

低速设备(≤4000RPM):选择 标准刷体(D250x320002575542),结构强度足够,避免因转速不足导致处理效率低下;

高速设备(4000-6000RPM):可选配 加强型刷体(需定制),增加基座厚度(由8mm增至12mm),提升抗离心能力,防止刷体变形。

技术参数

外径:250mm

内孔直径:M14×1.5(螺纹接口)

刷丝材质:高碳钢(0.3-0.5mm)

刷丝密度:120-150根/cm²

工作转速:3000-6000RPM

最大扭矩:20N·m

适用温度:-20℃至+150℃

重量:1.8kg(含包装)

认证标准:ISO 9001、CE

产品尺寸

刷体直径:250mm

刷体厚度:35mm(含刷丝)

螺纹长度:20mm

总长度:270mm(含螺纹部分)

包装尺寸:300×300×100mm(纸箱)

应用领域

金属加工:处理 冲压件毛刺、铸造件飞边、焊接件焊渣,提升工件表面质量,减少后续打磨工序;

汽车制造:清洁 发动机缸体、变速器壳体、底盘零部件 的氧化皮与锈层,为涂装提供良好基底;

航空航天:维护 涡轮叶片、起落架、结构件 的表面,去除 热处理残留、腐蚀产物,延长部件寿命;

重型机械:处理 矿山设备、风电齿轮箱、船舶甲板 的粗加工表面,实现 快速粗化与除锈;

建筑五金:清洁 门窗型材、楼梯扶手、金属家具 的焊接点,提升美观度与耐腐蚀性。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持