产品介绍

Imm CC-0G-1700-CombiCleaner 是一款专为 超大型工件或大面积清洁需求（如平板显示面板、大型光学镜片、新能源汽车电池模组）设计的 模块化自动清洁装置。其核心突破在于 摒弃传统吸尘器外壳，采用 高强度铝合金框架与防静电透明聚碳酸酯防护罩，在确保 IP65级防尘防水 性能的同时，实现 更轻量化、更易维护的结构设计。设备集成 高压喷流、超声波雾化、动态气流分离 三大核心技术，可适配 去离子水、异丙醇、专用清洗剂 等多种介质，清洁后表面 0.1微米以上颗粒残留量≤5颗/cm²，满足 ISO 14644-1 Class 1至Class 3无尘车间标准，是高端制造领域提升产能与良率的关键设备。

功能特点

1. 超大面积覆盖，适配大型工件

• 清洁直径达 1700毫米，可单次处理 65英寸以上显示面板、1米级光学镜片 或 整块电池模组，效率较传统设备提升3倍；

• 防护罩支持 全开式设计，方便大型工件快速装载，减少停机时间。

2. 四组可调喷嘴，精准匹配清洁需求

• 每组包含 高压直射喷嘴（0.3毫米孔径）、广角雾化喷嘴（0.8毫米孔径） 及 超声波振子（28kHz/40kHz可选），喷流速度 150米/秒，覆盖直径 1700毫米圆形区域；

• 喷嘴角度 10°-150° 连续可调，旋转速度 0-5000转/分钟 无级变速，可清洁 平面、曲面、凹槽等复杂结构，如汽车灯罩内部或异形传感器表面。

3. 五级动态气流分离，极致净化回收

• 通过 惯性分离、旋风分离、静电吸附、冷凝回收及HEPA过滤，分离 0.05微米-200微米颗粒，回收率 >99.95%；

• 静电场电压 15千伏，可捕获 纳米级金属离子与有机污染物，避免交叉污染，尤其适合 半导体晶圆背涂清洁 或 高精度光学镀膜前处理。

4. 全流程智能化控制，数据驱动优化

• 10英寸触摸屏支持 2000组以上清洁程序存储，AI算法根据 工件材质、污染类型、历史数据 自动调整喷嘴压力、旋转速度与清洗液流量；

• 集成 激光颗粒计数器、温湿度传感器、液位与气压监测系统，实时生成清洁报告，支持 MES系统对接，实现生产数据追溯。

选型指南

1. 根据清洁对象尺寸选择

• 清洁直径 ≤1700毫米 的超大型工件（如65英寸以上显示面板、大型镜片）推荐 CC-0G-1700；

• 清洁直径 ≤1200毫米 的工件（如40英寸显示面板、中型光学元件）可选用 CC-0G-1200，重量减轻40%。

2. 根据清洁环境选择防护等级

• Class 1-3无尘车间：标配IP65防护等级，防尘防水；

• 防爆车间：需选配 防爆电机、静电接地装置及惰性气体保护系统（需提前定制）；

• 高湿度环境：可选配 加热除湿模块，防止清洗液冷凝影响设备性能。

3. 根据清洗液类型选择喷嘴材质

• 使用 异丙醇、丙酮等强腐蚀性溶剂 时，喷嘴需升级为 聚醚醚酮（PEEK）涂层，耐化学侵蚀；

• 使用 去离子水或弱碱性清洗剂 时，标配 316L不锈钢基体+陶瓷涂层，耐磨损且寿命长。

技术参数

• 最大清洁直径：1700毫米

• 喷嘴压力范围：0.2-0.8兆帕（可调）

• 喷流速度：150米/秒

• 超声波频率：28kHz/40kHz双频可选

• 气流分离效率：0.05微米颗粒>99.95%

• 噪音水平：≤68分贝（距设备1米处）

• 电源：380V/50Hz，功率8kW

• 防护等级：IP65（防尘防水）

产品尺寸

• 外形尺寸（长×宽×高）：1900毫米×1800毫米×1500毫米

• 防护罩厚度：15毫米（防静电聚碳酸酯，透光率>85%）

• 安装方式：支持 地面固定 或 龙门架悬挂（需额外适配支架，最大承重2吨）

应用领域

1. 平板显示制造：清洁 65英寸以上OLED/Mini LED面板、玻璃基板，去除切割碎屑与指纹污染；

2. 光学元件加工：处理 大型天文望远镜镜片、激光陀螺仪、AR/VR镜片，确保表面无划痕；

3. 新能源汽车生产：清洗 电池模组、电机定子、车灯罩，去除助焊剂与金属粉尘；

4. 半导体封装：预处理 晶圆背涂、芯片载体，提升封装良率。

总结：Imm CC-0G-1700-CombiCleaner 以超大面积覆盖、五级动态净化、全流程智能化控制，为高端制造领域提供了 高效、精准、可追溯 的清洁解决方案，助力企业突破产能瓶颈，实现智能化生产升级。

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