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DGPT AUTOMATION 2000是一款专为油浸式变压器设计的全填充密封型智能监测设备,集油温、储气罐压力、气体温度及关键气体浓度监测于一体。设备采用全密封结构设计(IP68防护等级),可有效抵御潮湿、粉尘、盐雾等恶劣环境,确保长期稳定运行。其核心价值在于通过多参数实时监测与智能分析,提前预警变压器内部故障(如电弧放电、绝缘老化、过载过热等),避免设备损坏与停电事故,同时为运维决策提供数据支撑,助力电力系统向智能化、预防性维护转型。
多参数协同监测
油温监测:高精度PT100传感器实时采集顶层油温与热点温度,支持超温报警与冷却系统联动控制。
压力与气体温度监测:双通道压力传感器(0-1.5MPa)与温度传感器(-40℃~+150℃)联动,监测储气罐内压力与气体温度变化,识别内部故障引发的气体膨胀或分解产热。
关键气体分析:可选配电化学传感器阵列,检测氢气(H₂)、一氧化碳(CO)、乙炔(C₂H₂)等故障气体浓度,结合气体产生速率分析故障严重程度。
智能诊断与快速响应
内置AI算法模型,通过参数关联分析(如油温+压力+气体浓度)区分“正常波动”与“故障风险”,降低误报率。
紧急故障时(如压力≥1.2MPa或乙炔浓度≥10μL/L),设备直接驱动断路器跳闸,响应时间≤30ms,远快于传统远程控制模式。
全填充密封与长寿命设计
设备外壳采用316L不锈钢材质,内部填充导热硅胶与防潮剂,传感器接口采用双密封结构(O型圈+焊接封装),杜绝油液渗漏与气体逃逸。
传感器寿命≥10年,测量稳定性±0.2%FS/年,维护成本降低60%以上。
监测参数配置
基础版:油温+压力+气体温度监测,适用于常规变压器状态监控。
高级版:增加氢气、一氧化碳、乙炔气体分析模块,适用于故障高发场景或重要设备保护。
通信接口选择
支持Modbus TCP(以太网)或IEC 61850协议,根据变电站自动化系统(SAS)兼容性选型。
供电方式适配
市电供电:适用于有稳定电源的变电站场景。
CT取电/太阳能供电:适用于偏远地区或无源监测需求。
油温测量范围:-50℃~+200℃,精度±0.5℃
压力测量范围:0-1.5MPa,分辨率0.001MPa
气体温度测量范围:-40℃~+150℃,精度±1℃
气体浓度检测:H₂(0-2000μL/L)、CO(0-1000μL/L)、C₂H₂(0-100μL/L),分辨率1μL/L
防护等级:IP68(全密封)
工作电压:DC 24V/AC 220V(可选)
主机尺寸:280mm(长)×180mm(宽)×120mm(高),紧凑型设计便于安装于变压器本体或控制柜内。
传感器安装方式:支持法兰连接或螺纹连接,适配不同规格变压器储气罐接口。
电力输配电:保护220kV/110kV主变压器,避免因油温过高、压力超限或气体分解导致的设备损坏与停电事故。
新能源发电:监测风电场箱式变压器、光伏升压站油浸式电抗器,提升可再生能源并网稳定性。
工业重载:为钢铁、冶金行业的高压电机变压器提供安全监测,防止电弧炉频繁启停引发的压力冲击与气体分解风险。
轨道交通:保护地铁牵引变压器,避免因过载或短路引发的火灾风险,保障运营安全。
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