KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器
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KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器

一、品牌与产品概述

KTR作为工业传动领域久负盛名的品牌,一直致力于为全球客户提供高品质、高性能的传动解决方案。凭借其先进的技术、精湛的工艺和严格的质量控制,KTR的产品在众多工业场景中得到了广泛应用和认可。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器是该品牌针对特定工业需求精心打造的一款产品,它将多种先进功能集成于一体,为传动系统的安全、稳定和高效运行提供了有力保障。

二、功能特性

(一)卓越的过载保护

  • 精准扭矩设定:这款联轴器能够根据实际应用场景精确设定额定扭矩值。在正常工作状态下,它可以稳定可靠地传递动力,确保传动系统的顺畅运行。而当系统中的扭矩超过设定的额定值时,联轴器会迅速做出反应。例如,在机械加工设备中,如果切削力突然增大导致传动扭矩超过设定值,联轴器能立即切断动力传递,避免电机、齿轮等关键部件因过载而损坏,大大降低了设备维修成本和停机时间。

  • 快速响应机制:其响应速度极快,能在毫秒级的时间内切断动力。在一些对响应时间要求极高的自动化生产线中,如高速包装机械或电子元件组装设备,这种快速响应能力至关重要。当出现异常情况时,联轴器可以迅速停止动力传输,防止故障扩大,保护整个生产线的稳定运行,确保产品质量和生产效率。

(二)有效的误差补偿

  • 角度补偿能力:在实际的工业设备安装过程中,由于各种因素的影响,驱动轴和被驱动轴之间往往存在一定的角度偏差。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器具备一定的角度补偿能力,能够在一定范围内自动调整,补偿这种角度偏差。例如,在大型风机或泵类设备的安装中,由于设备基础的不平整或安装误差,两轴之间可能存在一定角度,该联轴器可以消除这种角度偏差对传动的影响,保证动力的平稳传递,减少因安装误差导致的额外应力和磨损,延长设备使用寿命。

  • 轴向补偿功能:除了角度补偿外,它还具有轴向补偿能力。在设备运行过程中,由于温度变化、负载变化等因素,轴可能会产生轴向位移。联轴器可以吸收这种轴向位移,避免因轴向力过大而损坏联轴器或其他传动部件。以冶金行业中的轧机为例,轧制过程中会产生大量的热量,导致轴的热膨胀,产生轴向位移,该联轴器的轴向补偿功能可以有效应对这种情况,确保轧机的正常运行。

(三)出色的缓冲减震

  • 降低振动传递:工业传动系统中,驱动设备和被驱动设备在运行过程中都会产生不同程度的振动。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器内部采用了特殊的缓冲材料和结构设计,能够有效吸收和衰减这些振动,减少振动在传动系统中的传递。在数控机床中,振动会影响加工精度和表面质量,该联轴器的缓冲减震功能可以降低振动对机床的影响,提高加工精度和产品质量。

  • 缓解冲击载荷:当传动系统受到突然的冲击载荷时,如设备的启动、制动或负载的突然变化,联轴器的缓冲减震功能可以发挥重要作用。它能够吸收冲击能量,减轻冲击对传动系统的损害,保护设备免受瞬间过载的冲击。例如,在起重机的起升机构中,当起吊重物时,会产生较大的冲击载荷,联轴器可以缓冲这种冲击,保护电机、减速器等关键部件,确保起重机的安全运行。

(四)良好的密封与防护

  • 防止杂质侵入:该联轴器具有良好的密封性能,能够有效防止灰尘、水分、铁屑等杂质进入内部。在一些恶劣的工作环境中,如矿山、建筑工地等,空气中含有大量的灰尘和杂质,如果这些杂质进入联轴器内部,会加速零部件的磨损,影响联轴器的性能和寿命。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器的密封设计可以有效解决这个问题,保证联轴器在恶劣环境下的可靠运行。

  • 适应不同工况:其密封结构还能够适应不同的温度和湿度条件。在高温环境下,密封材料不会因热膨胀而失效;在低温环境下,也不会因变脆而破裂。这使得该联轴器可以在广泛的工况下使用,满足不同行业的需求。

三、选型要点

(一)确定额定扭矩

  • 首先要根据传动系统的实际工作情况,准确计算或确定所需的额定扭矩。额定扭矩是选择联轴器的关键参数之一,它应略大于传动系统在正常工作时的最大扭矩,同时要考虑一定的安全系数。安全系数的选择应根据设备的类型、工作条件和使用要求等因素综合考虑,一般在1.2 - 2.0之间。例如,对于一些对安全要求较高的化工设备,安全系数可以适当取大一些。

(二)考虑转速要求

  • 了解传动系统的工作转速范围,选择能够适应该转速要求的安全联轴器。不同的联轴器型号具有不同的最高转速限制,如果工作转速超过了联轴器的额定转速,可能会导致联轴器发热、磨损加剧甚至损坏,影响传动系统的正常运行。因此,在选择时要确保联轴器的最高转速大于传动系统的实际工作转速。

(三)评估安装空间

  • 测量传动系统中驱动轴和被驱动轴之间的安装空间尺寸,包括轴的长度、直径以及联轴器的安装位置等。根据这些尺寸信息,选择尺寸合适的安全联轴器,确保联轴器能够顺利安装到设备上,并且不会与其他部件发生干涉。同时,还要考虑联轴器的重量对设备的影响,特别是对于一些对重量敏感的设备,如航空航天设备、精密仪器等,应选择重量较轻的联轴器。

(四)分析工作环境

  • 考虑传动系统的工作环境条件,如温度、湿度、腐蚀性、粉尘等。不同的工作环境对联轴器的性能和材质有不同的要求。例如,在高温环境下,应选择耐高温的联轴器材料和润滑方式;在腐蚀性环境中,应选择具有良好耐腐蚀性能的联轴器,如不锈钢材质的联轴器;在粉尘较多的环境中,应选择密封性能好的联轴器,以防止粉尘进入内部影响联轴器的正常工作。

四、应用领域

(一)机械制造行业

  • 在机床、加工中心等设备中,KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器可以确保主轴和传动系统之间的可靠连接,提供精确的动力传递。其过载保护功能可以防止因切削力过大或操作不当导致的设备损坏,提高设备的可靠性和使用寿命。同时,缓冲减震功能可以减少振动对加工精度的影响,提高产品质量。

(二)电力行业

  • 在发电机、电动机等设备的传动系统中,该联轴器能够适应不同的转速和负载变化,保证动力的平稳传递。其密封性能可以防止灰尘和水分进入设备内部,保护电机和减速器等关键部件,确保电力设备的稳定运行。

(三)冶金行业

  • 在轧机、连铸机等大型冶金设备中,联轴器需要承受较大的扭矩和冲击载荷。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器的过载保护和缓冲减震功能可以有效应对这些恶劣工况,保护设备免受损坏,提高生产效率和产品质量。

(四)交通运输行业

  • 在船舶、车辆等交通工具的动力传动系统中,该联轴器可以适应不同的行驶工况和环境条件。其角度补偿和轴向补偿能力可以补偿轴的变形和位移,确保动力传递的稳定性,提高交通工具的可靠性和安全性。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


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商品描述

一、品牌与产品概述

KTR作为工业传动领域久负盛名的品牌,一直致力于为全球客户提供高品质、高性能的传动解决方案。凭借其先进的技术、精湛的工艺和严格的质量控制,KTR的产品在众多工业场景中得到了广泛应用和认可。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器是该品牌针对特定工业需求精心打造的一款产品,它将多种先进功能集成于一体,为传动系统的安全、稳定和高效运行提供了有力保障。

二、功能特性

(一)卓越的过载保护

  • 精准扭矩设定:这款联轴器能够根据实际应用场景精确设定额定扭矩值。在正常工作状态下,它可以稳定可靠地传递动力,确保传动系统的顺畅运行。而当系统中的扭矩超过设定的额定值时,联轴器会迅速做出反应。例如,在机械加工设备中,如果切削力突然增大导致传动扭矩超过设定值,联轴器能立即切断动力传递,避免电机、齿轮等关键部件因过载而损坏,大大降低了设备维修成本和停机时间。

  • 快速响应机制:其响应速度极快,能在毫秒级的时间内切断动力。在一些对响应时间要求极高的自动化生产线中,如高速包装机械或电子元件组装设备,这种快速响应能力至关重要。当出现异常情况时,联轴器可以迅速停止动力传输,防止故障扩大,保护整个生产线的稳定运行,确保产品质量和生产效率。

(二)有效的误差补偿

  • 角度补偿能力:在实际的工业设备安装过程中,由于各种因素的影响,驱动轴和被驱动轴之间往往存在一定的角度偏差。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器具备一定的角度补偿能力,能够在一定范围内自动调整,补偿这种角度偏差。例如,在大型风机或泵类设备的安装中,由于设备基础的不平整或安装误差,两轴之间可能存在一定角度,该联轴器可以消除这种角度偏差对传动的影响,保证动力的平稳传递,减少因安装误差导致的额外应力和磨损,延长设备使用寿命。

  • 轴向补偿功能:除了角度补偿外,它还具有轴向补偿能力。在设备运行过程中,由于温度变化、负载变化等因素,轴可能会产生轴向位移。联轴器可以吸收这种轴向位移,避免因轴向力过大而损坏联轴器或其他传动部件。以冶金行业中的轧机为例,轧制过程中会产生大量的热量,导致轴的热膨胀,产生轴向位移,该联轴器的轴向补偿功能可以有效应对这种情况,确保轧机的正常运行。

(三)出色的缓冲减震

  • 降低振动传递:工业传动系统中,驱动设备和被驱动设备在运行过程中都会产生不同程度的振动。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器内部采用了特殊的缓冲材料和结构设计,能够有效吸收和衰减这些振动,减少振动在传动系统中的传递。在数控机床中,振动会影响加工精度和表面质量,该联轴器的缓冲减震功能可以降低振动对机床的影响,提高加工精度和产品质量。

  • 缓解冲击载荷:当传动系统受到突然的冲击载荷时,如设备的启动、制动或负载的突然变化,联轴器的缓冲减震功能可以发挥重要作用。它能够吸收冲击能量,减轻冲击对传动系统的损害,保护设备免受瞬间过载的冲击。例如,在起重机的起升机构中,当起吊重物时,会产生较大的冲击载荷,联轴器可以缓冲这种冲击,保护电机、减速器等关键部件,确保起重机的安全运行。

(四)良好的密封与防护

  • 防止杂质侵入:该联轴器具有良好的密封性能,能够有效防止灰尘、水分、铁屑等杂质进入内部。在一些恶劣的工作环境中,如矿山、建筑工地等,空气中含有大量的灰尘和杂质,如果这些杂质进入联轴器内部,会加速零部件的磨损,影响联轴器的性能和寿命。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器的密封设计可以有效解决这个问题,保证联轴器在恶劣环境下的可靠运行。

  • 适应不同工况:其密封结构还能够适应不同的温度和湿度条件。在高温环境下,密封材料不会因热膨胀而失效;在低温环境下,也不会因变脆而破裂。这使得该联轴器可以在广泛的工况下使用,满足不同行业的需求。

三、选型要点

(一)确定额定扭矩

  • 首先要根据传动系统的实际工作情况,准确计算或确定所需的额定扭矩。额定扭矩是选择联轴器的关键参数之一,它应略大于传动系统在正常工作时的最大扭矩,同时要考虑一定的安全系数。安全系数的选择应根据设备的类型、工作条件和使用要求等因素综合考虑,一般在1.2 - 2.0之间。例如,对于一些对安全要求较高的化工设备,安全系数可以适当取大一些。

(二)考虑转速要求

  • 了解传动系统的工作转速范围,选择能够适应该转速要求的安全联轴器。不同的联轴器型号具有不同的最高转速限制,如果工作转速超过了联轴器的额定转速,可能会导致联轴器发热、磨损加剧甚至损坏,影响传动系统的正常运行。因此,在选择时要确保联轴器的最高转速大于传动系统的实际工作转速。

(三)评估安装空间

  • 测量传动系统中驱动轴和被驱动轴之间的安装空间尺寸,包括轴的长度、直径以及联轴器的安装位置等。根据这些尺寸信息,选择尺寸合适的安全联轴器,确保联轴器能够顺利安装到设备上,并且不会与其他部件发生干涉。同时,还要考虑联轴器的重量对设备的影响,特别是对于一些对重量敏感的设备,如航空航天设备、精密仪器等,应选择重量较轻的联轴器。

(四)分析工作环境

  • 考虑传动系统的工作环境条件,如温度、湿度、腐蚀性、粉尘等。不同的工作环境对联轴器的性能和材质有不同的要求。例如,在高温环境下,应选择耐高温的联轴器材料和润滑方式;在腐蚀性环境中,应选择具有良好耐腐蚀性能的联轴器,如不锈钢材质的联轴器;在粉尘较多的环境中,应选择密封性能好的联轴器,以防止粉尘进入内部影响联轴器的正常工作。

四、应用领域

(一)机械制造行业

  • 在机床、加工中心等设备中,KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器可以确保主轴和传动系统之间的可靠连接,提供精确的动力传递。其过载保护功能可以防止因切削力过大或操作不当导致的设备损坏,提高设备的可靠性和使用寿命。同时,缓冲减震功能可以减少振动对加工精度的影响,提高产品质量。

(二)电力行业

  • 在发电机、电动机等设备的传动系统中,该联轴器能够适应不同的转速和负载变化,保证动力的平稳传递。其密封性能可以防止灰尘和水分进入设备内部,保护电机和减速器等关键部件,确保电力设备的稳定运行。

(三)冶金行业

  • 在轧机、连铸机等大型冶金设备中,联轴器需要承受较大的扭矩和冲击载荷。KTR ES 2/60 (A) (F) XX S联轴器的过载保护和缓冲减震功能可以有效应对这些恶劣工况,保护设备免受损坏,提高生产效率和产品质量。

(四)交通运输行业

  • 在船舶、车辆等交通工具的动力传动系统中,该联轴器可以适应不同的行驶工况和环境条件。其角度补偿和轴向补偿能力可以补偿轴的变形和位移,确保动力传递的稳定性,提高交通工具的可靠性和安全性。


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