产品介绍

德国FSG（Fördertechnik & Systemlösungen GmbH）作为机械传动与导向领域的专家，其U2E-884 D88,4x H61 xd45组合滚轮可调装置是一款专为重载、高速、高精度导向需求设计的模块化组件。该产品通过可调式滚轮组与刚性安装框架的集成，实现对运动部件（如输送线、机械臂、自动化工装）的动态支撑与精准导向，有效分散载荷、减少摩擦并抑制振动。其核心优势在于滚轮间距可调、多向承载能力及高耐磨性，广泛应用于汽车制造、物流仓储、冶金设备、包装机械等需要长寿命、低维护、高可靠性导向的工业场景。

功能特点

1. 三维可调结构设计
   滚轮组采用偏心轴+锁紧螺母设计，支持水平（X轴）、垂直（Y轴）及倾斜角度（Z轴）三向调节，调节范围达±5mm，可快速补偿安装误差或适应不同工件尺寸，确保导向精度≤0.05mm。

2. 重载与高速兼容
   滚轮外圈采用高碳铬轴承钢（GCr15），经淬火+精密研磨处理，表面硬度达HRC60-62，承载能力超50kN/轮；配套深沟球轴承，允许最高线速度达2m/s，满足高速输送需求。

3. 自润滑与防尘设计
   轴承内置锂基润滑脂，并通过双唇密封圈隔绝灰尘与水分，润滑周期延长至2年以上；滚轮表面镀硬铬层（厚度0.02-0.03mm），进一步提升耐磨性与抗腐蚀性。

4. 模块化快速更换
   滚轮组与安装框架通过锥销定位+螺栓紧固连接，拆装时间≤10分钟，支持单轮或整组更换，显著降低停机维护成本。

5. 多向载荷分散
   四滚轮布局（D88,4x）形成对称支撑结构，可同时承受径向力（垂直方向）与侧向力（水平方向），避免单侧过载导致的导向偏移，延长设备使用寿命。

选型指南

1. 载荷与速度匹配：根据设备总载荷（如输送线载重）选择单轮承载能力，并确认运行速度是否在≤2m/s范围内；若超速运行，需选配高速轴承（如陶瓷混合轴承）。

2. 安装空间限制：测量设备导向轨道的宽度（H61）与安装孔间距（d45），确保与滚轮组尺寸兼容；若空间紧凑，可选择紧凑型设计（如缩小滚轮直径）。

3. 环境适应性需求：若用于潮湿、腐蚀性环境，建议选择不锈钢材质滚轮或镀锌安装框架；高温场景（＞80℃）需加装耐高温润滑脂。

4. 调节频率需求：若需频繁调整滚轮位置（如多品种生产线），优先选择带刻度盘偏心轴型号，便于快速定位与复现参数。

技术参数

• 滚轮数量：4组（D88,4x）

• 滚轮直径：88.4mm（标称值，允许±0.1mm公差）

• 安装框架宽度：H61mm（适配轨道宽度）

• 安装孔间距：d45mm（中心距）

• 调节范围：±5mm（三向）

• 材质：滚轮（GCr15轴承钢）+框架（Q235碳钢，表面喷塑）

• 工作温度：-20℃至+100℃（标准型）

应用领域

1. 汽车制造：用于车身焊接线、总装输送线的导向，确保车体在高速移动中保持精准定位，减少焊接偏差。

2. 物流仓储：支撑重型货架穿梭车、自动化立体仓库堆垛机，承受货物动态载荷并抑制运行振动。

3. 冶金设备：在连铸机、轧机导卫中引导高温钢坯，耐磨损与热变形性能优异。

4. 包装机械：为瓶装生产线、纸箱封箱机提供低摩擦导向，提升包装速度与成品率。

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