AEG Thyro-PX 1PX 500-170 H调功器
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AEG Thyro-PX 1PX 500-170 H调功器

德国AEG Thyro-PX 1PX 500-170 H调功器产品介绍

德国AEG作为工业电力电子领域的领导者,其Thyro-PX 1PX 500-170 H调功器是一款基于晶闸管(可控硅)相控技术的高性能功率调节设备,专为电阻加热负载设计。该产品通过精确控制交流电压的触发相位角,实现输出功率的连续无级调节,额定功率达500kW(单相或三相可选,170A额定电流),适用于380-480V、50/60Hz的工业电网。其核心优势在于高控制精度(±0.3%)、快速动态响应(<5ms)及强抗干扰能力,可稳定控制电加热圈、烘箱、热处理炉等设备的温度,广泛应用于冶金、化工、塑料加工、食品烘焙等对温度均匀性要求严苛的工业场景。

功能特点

  1. 高精度相控调功技术
    采用双向晶闸管模块(额定电流170A,耐压1700V),通过调节触发角“裁剪”输入电压波形,实现输出功率从0到满载的平滑连续调节,避免传统接触器通断导致的电流冲击,延长负载寿命。其控制精度达±0.3%,远超同类产品。

  2. 智能闭环温度控制
    内置自适应PID控制算法,可接入PT100、热电偶等温度传感器,形成闭环反馈系统。根据设定温度自动修正功率输出,并支持温度-功率曲线编程,适应不同工艺阶段的需求(如升温、保温、降温)。

  3. 多级保护与自诊断功能

    • 过载保护:实时监测电流,超限1.2倍额定值时自动降功率,超限1.5倍时切断输出(动作时间<5ms)。

    • 过热保护:散热器温度达80℃时启动强制风冷,温度≥95℃时停机保护,并记录故障代码。

    • 缺相保护:三相电源缺相时立即停止输出,防止设备损坏。

    • 自诊断功能:通过LED指示灯和通信接口显示运行状态及故障信息,便于快速维护。

  4. 模块化与易扩展设计
    功率模块与控制板独立设计,支持热插拔更换(无需断电),维护时间<15分钟。控制板预留4-20mA/0-10V模拟信号接口RS485通信接口,可与PLC、HMI或上位机系统无缝集成,实现远程监控与自动化控制。

选型指南

  1. 负载类型匹配
    适用于纯电阻负载(如电加热管、红外加热器)。若为感性负载(如变压器、电机),需额外配置软启动模块或联系AEG定制解决方案。

  2. 功率与电流核算
    根据负载功率(P)和电压(U)计算额定电流(I=P/U,单相)或(I=P/√3U,三相),确保调功器额定电流≥1.2倍负载电流。例如:负载功率300kW、单相380V时,需调功器额定电流≥789A(建议选择500kW/170A型号并预留扩容空间)。

  3. 控制方式选择

    • 本地控制:通过面板电位器或数字键盘设置功率/温度,适用于简单加热场景。

    • 远程控制:接入PLC或温度控制器(支持Modbus RTU协议),实现多台设备集中管理。

技术参数

  • 额定功率:500kW(单相/三相可选)

  • 额定电流:170A(单相)或288A(三相,需配置电流互感器)

  • 输入电压:380-480V AC(±10%)

  • 输出电压:0-输入电压连续可调

  • 控制精度:±0.3%(稳态)

  • 响应时间:<5ms(功率阶跃变化)

  • 散热方式:强制风冷(双风扇冗余设计)

  • 防护等级:IP20(室内安装)

  • 工作温度:-10℃至+50℃(散热器温度≤95℃)

  • 重量:95kg(含散热器)

产品尺寸

  • 外形尺寸:650mm(宽)×850mm(高)×350mm(深)

  • 安装方式:标准19英寸机柜安装(4U高度)或落地式安装

  • 接线端子:顶部进线(电源与负载),底部出线(控制信号与通信接口)

应用领域

  1. 冶金行业:钢坯加热、金属热处理(如淬火、退火),控制加热速度与温度均匀性,减少氧化皮生成。

  2. 化工行业:反应釜加热、管道伴热,防止物料凝固或分解,提升反应效率。

  3. 塑料加工:注塑机料筒加热、吹塑机模具温控,减少产品缩水、变形等缺陷,提高良品率。

  4. 食品烘焙:隧道炉、旋转烤炉温度控制,确保食品口感与色泽一致,符合HACCP标准。

  5. 新能源领域:锂电池干燥炉加热、光伏组件层压机温控,提升电池能量密度与组件使用寿命。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


13999.00
¥12999.00
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重量:0.000KG
商品描述

德国AEG Thyro-PX 1PX 500-170 H调功器产品介绍

德国AEG作为工业电力电子领域的领导者,其Thyro-PX 1PX 500-170 H调功器是一款基于晶闸管(可控硅)相控技术的高性能功率调节设备,专为电阻加热负载设计。该产品通过精确控制交流电压的触发相位角,实现输出功率的连续无级调节,额定功率达500kW(单相或三相可选,170A额定电流),适用于380-480V、50/60Hz的工业电网。其核心优势在于高控制精度(±0.3%)、快速动态响应(<5ms)及强抗干扰能力,可稳定控制电加热圈、烘箱、热处理炉等设备的温度,广泛应用于冶金、化工、塑料加工、食品烘焙等对温度均匀性要求严苛的工业场景。

功能特点

  1. 高精度相控调功技术
    采用双向晶闸管模块(额定电流170A,耐压1700V),通过调节触发角“裁剪”输入电压波形,实现输出功率从0到满载的平滑连续调节,避免传统接触器通断导致的电流冲击,延长负载寿命。其控制精度达±0.3%,远超同类产品。

  2. 智能闭环温度控制
    内置自适应PID控制算法,可接入PT100、热电偶等温度传感器,形成闭环反馈系统。根据设定温度自动修正功率输出,并支持温度-功率曲线编程,适应不同工艺阶段的需求(如升温、保温、降温)。

  3. 多级保护与自诊断功能

    • 过载保护:实时监测电流,超限1.2倍额定值时自动降功率,超限1.5倍时切断输出(动作时间<5ms)。

    • 过热保护:散热器温度达80℃时启动强制风冷,温度≥95℃时停机保护,并记录故障代码。

    • 缺相保护:三相电源缺相时立即停止输出,防止设备损坏。

    • 自诊断功能:通过LED指示灯和通信接口显示运行状态及故障信息,便于快速维护。

  4. 模块化与易扩展设计
    功率模块与控制板独立设计,支持热插拔更换(无需断电),维护时间<15分钟。控制板预留4-20mA/0-10V模拟信号接口RS485通信接口,可与PLC、HMI或上位机系统无缝集成,实现远程监控与自动化控制。

选型指南

  1. 负载类型匹配
    适用于纯电阻负载(如电加热管、红外加热器)。若为感性负载(如变压器、电机),需额外配置软启动模块或联系AEG定制解决方案。

  2. 功率与电流核算
    根据负载功率(P)和电压(U)计算额定电流(I=P/U,单相)或(I=P/√3U,三相),确保调功器额定电流≥1.2倍负载电流。例如:负载功率300kW、单相380V时,需调功器额定电流≥789A(建议选择500kW/170A型号并预留扩容空间)。

  3. 控制方式选择

    • 本地控制:通过面板电位器或数字键盘设置功率/温度,适用于简单加热场景。

    • 远程控制:接入PLC或温度控制器(支持Modbus RTU协议),实现多台设备集中管理。

技术参数

  • 额定功率:500kW(单相/三相可选)

  • 额定电流:170A(单相)或288A(三相,需配置电流互感器)

  • 输入电压:380-480V AC(±10%)

  • 输出电压:0-输入电压连续可调

  • 控制精度:±0.3%(稳态)

  • 响应时间:<5ms(功率阶跃变化)

  • 散热方式:强制风冷(双风扇冗余设计)

  • 防护等级:IP20(室内安装)

  • 工作温度:-10℃至+50℃(散热器温度≤95℃)

  • 重量:95kg(含散热器)

产品尺寸

  • 外形尺寸:650mm(宽)×850mm(高)×350mm(深)

  • 安装方式:标准19英寸机柜安装(4U高度)或落地式安装

  • 接线端子:顶部进线(电源与负载),底部出线(控制信号与通信接口)

应用领域

  1. 冶金行业:钢坯加热、金属热处理(如淬火、退火),控制加热速度与温度均匀性,减少氧化皮生成。

  2. 化工行业:反应釜加热、管道伴热,防止物料凝固或分解,提升反应效率。

  3. 塑料加工:注塑机料筒加热、吹塑机模具温控,减少产品缩水、变形等缺陷,提高良品率。

  4. 食品烘焙:隧道炉、旋转烤炉温度控制,确保食品口感与色泽一致,符合HACCP标准。

  5. 新能源领域:锂电池干燥炉加热、光伏组件层压机温控,提升电池能量密度与组件使用寿命。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持