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德国Gruenewald SAMLL-Ex 3.12-200-040压力变送器
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德国Gruenewald SAMLL-Ex 3.12-200-040压力变送器

一、产品概述

德国Gruenewald公司推出的SAMLL-Ex 3.12-200-040压力变送器是一款专为爆炸性环境（Ex）设计的高精度压力测量设备，符合ATEX和IECEx国际防爆标准，适用于石油化工、天然气开采、制药、食品加工等行业的危险区域压力监测。该变送器采用不锈钢隔离膜片与陶瓷电容传感技术，结合全焊接密封结构，可在-40℃至+125℃的极端环境下稳定工作，测量范围覆盖0-200bar，精度达±0.1%FS（满量程），输出信号支持4-20mA/HART或RS485/Modbus，满足工业自动化与数字化需求。

二、核心功能与技术特点

1. 防爆设计与安全认证

  • 防爆等级：

    • 符合ATEX II 1G Ex ia IIC T4 Ga（本质安全型）和IECEx Ex ia IIC T4 Ga，适用于0区（连续存在爆炸性气体环境）和1区（可能存在爆炸性气体环境）。

    • 认证范围覆盖氢气（H₂）、甲烷（CH₄）、乙烯（C₂H₄）等常见可燃气体，确保在危险区域安全使用。

  • 安全设计：

    • 内部电路采用限能设计（电压≤12V，电流≤100mA），避免电火花或高温引燃爆炸性气体。

    • 外壳与电气接口均通过IP67防护等级测试，可防止粉尘进入并承受短时间浸水（1米水深，30分钟）。

2. 高精度测量与稳定性

  • 传感技术：

    • 核心传感器为陶瓷电容式压力芯体，利用陶瓷材料的高弹性模量（Young's modulus≈300GPa）和耐腐蚀性，实现线性度≤±0.05%FS，长期稳定性≤0.1%FS/年。

    • 隔离膜片采用316L不锈钢，厚度仅0.1mm，通过激光焊接工艺与陶瓷芯体密封连接，耐压强度≥3倍量程（600bar）。

  • 温度补偿：

    • 内置高精度铂电阻（PT1000），实时监测介质温度，并通过数字温度补偿算法修正压力测量值，补偿范围-40℃至+125℃，确保高温或低温工况下误差≤±0.2%FS。

3. 抗干扰与耐环境性能

  • 电磁兼容性（EMC）：

    • 符合IEC 61000-4-6标准（射频场抗扰度≥10V/m），可抵御工业现场变频器、电机等设备产生的电磁干扰。

    • 信号输出线路采用双绞线屏蔽设计，并配备共模扼流圈，有效抑制共模噪声（抑制比≥40dB，1MHz）。

  • 介质兼容性：

    • 隔离膜片表面可镀聚四氟乙烯（PTFE）或哈氏合金C-276，耐腐蚀性覆盖大多数酸、碱、有机溶剂（如盐酸、氢氧化钠、乙醇）。

    • 适用于气体、液体及蒸汽介质，但需避免介质结晶或固体颗粒堵塞膜片（最大颗粒直径≤50μm）。

4. 智能信号处理与通信

  • 双输出模式：

    • 模拟量输出：4-20mA电流信号（两线制），支持HART协议，可同时传输压力值与设备诊断信息（如传感器温度、供电电压）。

    • 数字量输出：RS485接口支持Modbus RTU协议，波特率可设（9600-115200bps），可同时连接32台设备，适合分布式监测系统。

  • 自诊断功能：

    • 变送器内置微处理器，可实时监测传感器状态、输出信号质量及电源电压，异常时通过HART或Modbus输出错误代码（如E01表示膜片破损，E02表示信号断路）。

5. 安装与维护便捷性

  • 过程连接：

    • 标配1/2" NPT（美制锥管螺纹）或G1/2" BSP（英制平行螺纹）接口，支持直接安装于管道或压力容器。

    • 可选配卫生型卡箍连接（如DIN 11851或Tri-Clamp），适用于食品、制药行业的无菌环境。

  • 零点/量程校准：

    • 用户可通过HART手持终端或上位机软件（如Gruenewald ConfigTool）进行远程校准，无需拆卸传感器，校准周期建议每2年一次。

三、关键技术参数解析

  • 测量范围：0-200bar（其他量程如0-40bar、0-100bar可定制）。

  • 精度：±0.1%FS（典型值），±0.15%FS（最大值）。

  • 过载压力：≤2倍量程（400bar，短期≤1分钟）。

  • 爆破压力：≥10倍量程（2000bar）。

  • 响应时间：≤10ms（压力突变时输出达到90%最终值的时间）。

  • 供电：

    • 4-20mA输出：12-30V DC（典型值24V）。

    • RS485输出：9-30V DC（典型值12V）。

  • 功耗：≤0.5W（连续运行）。

  • 材质：

    • 隔离膜片：316L不锈钢（可选镀层）。

    • 过程连接：316L不锈钢。

    • 外壳：不锈钢304（表面喷砂处理）。

四、典型应用场景

  1. 石油化工：

    • 炼油厂反应釜压力监测，防止超压引发爆炸（需配合安全阀使用）。

    • 天然气管道输送压力测量，确保输送效率与安全。

  2. 制药与食品：

    • 灭菌柜压力控制，监测蒸汽灭菌过程（温度121℃时对应饱和蒸汽压≈2bar）。

    • 发酵罐压力监测，优化微生物生长环境。

  3. 新能源：

    • 氢气储罐压力测量，确保加氢站安全运行（氢气爆炸极限4%-75%）。

    • 锂电池电解液注入压力控制，避免封装缺陷。

  4. 水处理：

    • 反渗透（RO）膜组压力监测，优化脱盐效率。

    • 污水处理曝气池压力控制，调节溶解氧浓度。

五、选型与使用注意事项

  1. 防爆等级匹配：

    • 确认现场气体分组（如IIA、IIB、IIC）和温度组别（T1-T6），选择对应认证的变送器型号。

  2. 介质兼容性：

    • 若介质含氯离子（如海水、盐水），需选配哈氏合金C-276膜片以避免应力腐蚀开裂。

  3. 安装方向：

    • 垂直安装时，确保过程连接口朝下，避免冷凝水积聚在膜片表面影响测量精度。

  4. 防雷保护：

    • 户外安装时需在变送器与数据采集器之间加装信号防雷器（如Phoenix Contact VAL-MS 230ST），避免雷击损坏设备。


‌对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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￥6999.00
￥6888.00
￥6888.00
￥6888.00
重量：0.000KG
商品描述

一、产品概述

德国Gruenewald公司推出的SAMLL-Ex 3.12-200-040压力变送器是一款专为爆炸性环境（Ex）设计的高精度压力测量设备，符合ATEX和IECEx国际防爆标准，适用于石油化工、天然气开采、制药、食品加工等行业的危险区域压力监测。该变送器采用不锈钢隔离膜片与陶瓷电容传感技术，结合全焊接密封结构，可在-40℃至+125℃的极端环境下稳定工作，测量范围覆盖0-200bar，精度达±0.1%FS（满量程），输出信号支持4-20mA/HART或RS485/Modbus，满足工业自动化与数字化需求。

二、核心功能与技术特点

1. 防爆设计与安全认证

  • 防爆等级：

    • 符合ATEX II 1G Ex ia IIC T4 Ga（本质安全型）和IECEx Ex ia IIC T4 Ga，适用于0区（连续存在爆炸性气体环境）和1区（可能存在爆炸性气体环境）。

    • 认证范围覆盖氢气（H₂）、甲烷（CH₄）、乙烯（C₂H₄）等常见可燃气体，确保在危险区域安全使用。

  • 安全设计：

    • 内部电路采用限能设计（电压≤12V，电流≤100mA），避免电火花或高温引燃爆炸性气体。

    • 外壳与电气接口均通过IP67防护等级测试，可防止粉尘进入并承受短时间浸水（1米水深，30分钟）。

2. 高精度测量与稳定性

  • 传感技术：

    • 核心传感器为陶瓷电容式压力芯体，利用陶瓷材料的高弹性模量（Young's modulus≈300GPa）和耐腐蚀性，实现线性度≤±0.05%FS，长期稳定性≤0.1%FS/年。

    • 隔离膜片采用316L不锈钢，厚度仅0.1mm，通过激光焊接工艺与陶瓷芯体密封连接，耐压强度≥3倍量程（600bar）。

  • 温度补偿：

    • 内置高精度铂电阻（PT1000），实时监测介质温度，并通过数字温度补偿算法修正压力测量值，补偿范围-40℃至+125℃，确保高温或低温工况下误差≤±0.2%FS。

3. 抗干扰与耐环境性能

  • 电磁兼容性（EMC）：

    • 符合IEC 61000-4-6标准（射频场抗扰度≥10V/m），可抵御工业现场变频器、电机等设备产生的电磁干扰。

    • 信号输出线路采用双绞线屏蔽设计，并配备共模扼流圈，有效抑制共模噪声（抑制比≥40dB，1MHz）。

  • 介质兼容性：

    • 隔离膜片表面可镀聚四氟乙烯（PTFE）或哈氏合金C-276，耐腐蚀性覆盖大多数酸、碱、有机溶剂（如盐酸、氢氧化钠、乙醇）。

    • 适用于气体、液体及蒸汽介质，但需避免介质结晶或固体颗粒堵塞膜片（最大颗粒直径≤50μm）。

4. 智能信号处理与通信

  • 双输出模式：

    • 模拟量输出：4-20mA电流信号（两线制），支持HART协议，可同时传输压力值与设备诊断信息（如传感器温度、供电电压）。

    • 数字量输出：RS485接口支持Modbus RTU协议，波特率可设（9600-115200bps），可同时连接32台设备，适合分布式监测系统。

  • 自诊断功能：

    • 变送器内置微处理器，可实时监测传感器状态、输出信号质量及电源电压，异常时通过HART或Modbus输出错误代码（如E01表示膜片破损，E02表示信号断路）。

5. 安装与维护便捷性

  • 过程连接：

    • 标配1/2" NPT（美制锥管螺纹）或G1/2" BSP（英制平行螺纹）接口，支持直接安装于管道或压力容器。

    • 可选配卫生型卡箍连接（如DIN 11851或Tri-Clamp），适用于食品、制药行业的无菌环境。

  • 零点/量程校准：

    • 用户可通过HART手持终端或上位机软件（如Gruenewald ConfigTool）进行远程校准，无需拆卸传感器，校准周期建议每2年一次。

三、关键技术参数解析

  • 测量范围：0-200bar（其他量程如0-40bar、0-100bar可定制）。

  • 精度：±0.1%FS（典型值），±0.15%FS（最大值）。

  • 过载压力：≤2倍量程（400bar，短期≤1分钟）。

  • 爆破压力：≥10倍量程（2000bar）。

  • 响应时间：≤10ms（压力突变时输出达到90%最终值的时间）。

  • 供电：

    • 4-20mA输出：12-30V DC（典型值24V）。

    • RS485输出：9-30V DC（典型值12V）。

  • 功耗：≤0.5W（连续运行）。

  • 材质：

    • 隔离膜片：316L不锈钢（可选镀层）。

    • 过程连接：316L不锈钢。

    • 外壳：不锈钢304（表面喷砂处理）。

四、典型应用场景

  1. 石油化工：

    • 炼油厂反应釜压力监测，防止超压引发爆炸（需配合安全阀使用）。

    • 天然气管道输送压力测量，确保输送效率与安全。

  2. 制药与食品：

    • 灭菌柜压力控制，监测蒸汽灭菌过程（温度121℃时对应饱和蒸汽压≈2bar）。

    • 发酵罐压力监测，优化微生物生长环境。

  3. 新能源：

    • 氢气储罐压力测量，确保加氢站安全运行（氢气爆炸极限4%-75%）。

    • 锂电池电解液注入压力控制，避免封装缺陷。

  4. 水处理：

    • 反渗透（RO）膜组压力监测，优化脱盐效率。

    • 污水处理曝气池压力控制，调节溶解氧浓度。

五、选型与使用注意事项

  1. 防爆等级匹配：

    • 确认现场气体分组（如IIA、IIB、IIC）和温度组别（T1-T6），选择对应认证的变送器型号。

  2. 介质兼容性：

    • 若介质含氯离子（如海水、盐水），需选配哈氏合金C-276膜片以避免应力腐蚀开裂。

  3. 安装方向：

    • 垂直安装时，确保过程连接口朝下，避免冷凝水积聚在膜片表面影响测量精度。

  4. 防雷保护：

    • 户外安装时需在变送器与数据采集器之间加装信号防雷器（如Phoenix Contact VAL-MS 230ST），避免雷击损坏设备。


‌对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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