首页 >> 齿轮箱开关 >> leonard-engineering GsW100-12 MNS GV 18:1齿轮箱开关
leonard-engineering GsW100-12 MNS GV 18:1齿轮箱开关
❤ 收藏

leonard-engineering GsW100-12 MNS GV 18:1齿轮箱开关

一、产品定位与核心功能

Leonard-Engineering的 GSW100-12 MNS GV 18:1 是一款专为 高精度、高可靠性工业齿轮箱 设计的集成式保护与监测装置，适用于需要精确扭矩控制、位置反馈及减速比匹配的场景。其核心功能包括：

  • 过载保护：通过机械扭矩限制器或电子式过载监测，防止齿轮箱因瞬时或持续过载损坏。

  • 位置监测：集成多级限位开关与编码器接口，支持齿轮箱输出轴的精确位置检测（如到位、超程、原点复位）。

  • 减速比匹配：内置 18:1 减速模块（GV 18:1），可直接适配高速输入轴与低速输出轴的扭矩/转速转换需求。

  • 状态反馈与通信：提供运行、故障、维护提醒等信号，支持工业以太网协议（如PROFINET、EtherCAT）或现场总线（如Modbus RTU）。

  • 环境适应性：防护等级IP67，适用于高粉尘、潮湿、振动或腐蚀性工况（如矿山、冶金、化工行业）。

二、

核心参数与性能

1. 机械参数

  • 额定扭矩：100 kN·m（GSW100-12基础型），最大允许扭矩120 kN·m（短时过载）。

  • 减速比：18:1（GV模块），输入转速范围500-3000 rpm，输出转速范围28-167 rpm。

  • 轴向/径向载荷：

    • 轴向载荷≤5%额定扭矩（如5 kN）。

    • 径向载荷≤10%额定扭矩（如10 kN）。

2. 电气参数

  • 控制电压：24V DC（±10%）或110V AC（±15%）。

  • 输出触点容量：10A/250V AC（电阻负载），5A/30V DC（感性负载）。

  • 绝缘电阻：≥500 MΩ（500V DC测试）。

3. 环境适应性

  • 工作温度：-30℃至+70℃（低温需选特殊润滑脂或加热模块）。

  • 振动等级：符合IEC 60068-2-6，振动频率10-100Hz，振幅0.5mm。

  • 防护等级：IP67（防尘、防浸水），可选IP69K（高压水喷射清洗）。


三、典型应用场景

1. 重型机械

  • 盾构机刀盘驱动：

    • 通过GV 18:1减速模块将电机高速（如1500 rpm）转换为刀盘所需低速（如83 rpm），同时放大扭矩至满足掘进需求。

    • 监测齿轮箱输出轴扭矩与位置，确保刀盘精准掘进（精度±0.1°）。

  • 起重机卷扬机构：

    • 过载时切断电机电源，防止钢丝绳断裂或齿轮箱失效。

2. 矿山与冶金

  • 破碎机齿轮箱：

    • 在硬质矿石卡料时，开关触发反转或停机，保护齿轮与轴承。

    • GV 18:1模块匹配破碎机低速大扭矩需求（如输入1000 rpm，输出56 rpm）。

  • 高炉上料系统：

    • 监测料车位置，防止坠落事故（需配合安全光幕使用）。

3. 能源与环保

  • 风力发电机偏航系统：

    • 实时反馈齿轮箱输出轴位置，确保风机对准风向（精度±0.05°）。

    • GV 18:1模块适应偏航电机高速（如2000 rpm）与齿轮箱低速（如111 rpm）的匹配。

  • 污水处理搅拌机：

    • 防止叶轮卡死导致齿轮箱过热或损坏。

4. 船舶与港口

  • 桥式起重机变幅机构：

    • 监测齿轮箱扭矩，防止因负载突变导致倾覆。

  • 输送带驱动系统：

    • 过载时保护齿轮箱与电机，避免皮带断裂。



四、关键技术特性

1. 过载保护机制

  • 机械扭矩限制器：

    • 摩擦片式：通过弹簧压力调节摩擦力，过载时滑脱，扭矩设定范围80-120 kN·m（依型号）。

    • 剪切销式：过载时剪断销钉，需手动更换，适用于一次性保护场景（如测试台或高风险工况）。

  • 电子式过载监测（可选）：

    • 通过电流传感器或扭矩传感器实时监测负载，过载时触发报警或停机（响应时间≤50ms）。

2. 位置监测与信号输出

  • 多级限位开关：

    • 机械式：通过凸轮触发2-4个微动开关，输出NO/NC信号（如齿轮箱到位、超程检测）。

    • 接近式：非接触式（霍尔或电感），寿命超1亿次，适用于高频运动（如分度盘、旋转工作台）。

  • 编码器接口：

    • 支持增量式编码器（分辨率1000-10000 PPR）或绝对式编码器（如SSI、BiSS协议），实现高精度位置反馈。

    • 编码器信号可通过GV 18:1减速模块修正，确保输出轴位置精度与输入轴同步。

3. 减速比匹配（GV 18:1）

  • 结构特点：

    • 行星齿轮减速机构：体积小、扭矩密度高，适合集成于开关内部。

    • 背隙≤5 arcmin（弧分），确保高精度传动。

  • 应用场景：

    • 高速电机驱动：将电机高速（如3000 rpm）转换为齿轮箱所需低速（如167 rpm），同时放大扭矩。

    • 多级传动简化：减少外部减速机数量，降低系统复杂度与成本。

4. 电气接口与控制

  • 输入信号：

    • 24V DC（PNP/NPN兼容）或110V AC（需确认型号），支持干接点或湿接点输入（如远程复位信号）。

  • 输出信号：

    • 故障报警：继电器输出（触点容量10A/250V AC），可驱动接触器或声光报警器。

    • 状态指示：LED灯（红/绿/黄），显示运行、过载、维护需求。

  • 网络通信（MNS中的“N”可能支持）：

    • PROFINET、EtherCAT或Modbus TCP，实现远程监控与参数配置。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

‌


￥47099.00
￥46999.00
￥46999.00
￥46999.00
重量：0.000KG
商品描述

一、产品定位与核心功能

Leonard-Engineering的 GSW100-12 MNS GV 18:1 是一款专为 高精度、高可靠性工业齿轮箱 设计的集成式保护与监测装置，适用于需要精确扭矩控制、位置反馈及减速比匹配的场景。其核心功能包括：

  • 过载保护：通过机械扭矩限制器或电子式过载监测，防止齿轮箱因瞬时或持续过载损坏。

  • 位置监测：集成多级限位开关与编码器接口，支持齿轮箱输出轴的精确位置检测（如到位、超程、原点复位）。

  • 减速比匹配：内置 18:1 减速模块（GV 18:1），可直接适配高速输入轴与低速输出轴的扭矩/转速转换需求。

  • 状态反馈与通信：提供运行、故障、维护提醒等信号，支持工业以太网协议（如PROFINET、EtherCAT）或现场总线（如Modbus RTU）。

  • 环境适应性：防护等级IP67，适用于高粉尘、潮湿、振动或腐蚀性工况（如矿山、冶金、化工行业）。

二、

核心参数与性能

1. 机械参数

  • 额定扭矩：100 kN·m（GSW100-12基础型），最大允许扭矩120 kN·m（短时过载）。

  • 减速比：18:1（GV模块），输入转速范围500-3000 rpm，输出转速范围28-167 rpm。

  • 轴向/径向载荷：

    • 轴向载荷≤5%额定扭矩（如5 kN）。

    • 径向载荷≤10%额定扭矩（如10 kN）。

2. 电气参数

  • 控制电压：24V DC（±10%）或110V AC（±15%）。

  • 输出触点容量：10A/250V AC（电阻负载），5A/30V DC（感性负载）。

  • 绝缘电阻：≥500 MΩ（500V DC测试）。

3. 环境适应性

  • 工作温度：-30℃至+70℃（低温需选特殊润滑脂或加热模块）。

  • 振动等级：符合IEC 60068-2-6，振动频率10-100Hz，振幅0.5mm。

  • 防护等级：IP67（防尘、防浸水），可选IP69K（高压水喷射清洗）。


三、典型应用场景

1. 重型机械

  • 盾构机刀盘驱动：

    • 通过GV 18:1减速模块将电机高速（如1500 rpm）转换为刀盘所需低速（如83 rpm），同时放大扭矩至满足掘进需求。

    • 监测齿轮箱输出轴扭矩与位置，确保刀盘精准掘进（精度±0.1°）。

  • 起重机卷扬机构：

    • 过载时切断电机电源，防止钢丝绳断裂或齿轮箱失效。

2. 矿山与冶金

  • 破碎机齿轮箱：

    • 在硬质矿石卡料时，开关触发反转或停机，保护齿轮与轴承。

    • GV 18:1模块匹配破碎机低速大扭矩需求（如输入1000 rpm，输出56 rpm）。

  • 高炉上料系统：

    • 监测料车位置，防止坠落事故（需配合安全光幕使用）。

3. 能源与环保

  • 风力发电机偏航系统：

    • 实时反馈齿轮箱输出轴位置，确保风机对准风向（精度±0.05°）。

    • GV 18:1模块适应偏航电机高速（如2000 rpm）与齿轮箱低速（如111 rpm）的匹配。

  • 污水处理搅拌机：

    • 防止叶轮卡死导致齿轮箱过热或损坏。

4. 船舶与港口

  • 桥式起重机变幅机构：

    • 监测齿轮箱扭矩，防止因负载突变导致倾覆。

  • 输送带驱动系统：

    • 过载时保护齿轮箱与电机，避免皮带断裂。



四、关键技术特性

1. 过载保护机制

  • 机械扭矩限制器：

    • 摩擦片式：通过弹簧压力调节摩擦力，过载时滑脱，扭矩设定范围80-120 kN·m（依型号）。

    • 剪切销式：过载时剪断销钉，需手动更换，适用于一次性保护场景（如测试台或高风险工况）。

  • 电子式过载监测（可选）：

    • 通过电流传感器或扭矩传感器实时监测负载，过载时触发报警或停机（响应时间≤50ms）。

2. 位置监测与信号输出

  • 多级限位开关：

    • 机械式：通过凸轮触发2-4个微动开关，输出NO/NC信号（如齿轮箱到位、超程检测）。

    • 接近式：非接触式（霍尔或电感），寿命超1亿次，适用于高频运动（如分度盘、旋转工作台）。

  • 编码器接口：

    • 支持增量式编码器（分辨率1000-10000 PPR）或绝对式编码器（如SSI、BiSS协议），实现高精度位置反馈。

    • 编码器信号可通过GV 18:1减速模块修正，确保输出轴位置精度与输入轴同步。

3. 减速比匹配（GV 18:1）

  • 结构特点：

    • 行星齿轮减速机构：体积小、扭矩密度高，适合集成于开关内部。

    • 背隙≤5 arcmin（弧分），确保高精度传动。

  • 应用场景：

    • 高速电机驱动：将电机高速（如3000 rpm）转换为齿轮箱所需低速（如167 rpm），同时放大扭矩。

    • 多级传动简化：减少外部减速机数量，降低系统复杂度与成本。

4. 电气接口与控制

  • 输入信号：

    • 24V DC（PNP/NPN兼容）或110V AC（需确认型号），支持干接点或湿接点输入（如远程复位信号）。

  • 输出信号：

    • 故障报警：继电器输出（触点容量10A/250V AC），可驱动接触器或声光报警器。

    • 状态指示：LED灯（红/绿/黄），显示运行、过载、维护需求。

  • 网络通信（MNS中的“N”可能支持）：

    • PROFINET、EtherCAT或Modbus TCP，实现远程监控与参数配置。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

‌