首页 >> 千斤顶 >> PFAFF HSE63.1N-1-1B-G/F-S-2170-0-T50x9-X高性能螺旋千斤顶
PFAFF HSE63.1N-1-1B-G/F-S-2170-0-T50x9-X高性能螺旋千斤顶
❤ 收藏

PFAFF HSE63.1N-1-1B-G/F-S-2170-0-T50x9-X高性能螺旋千斤顶

一、产品概述

PFAFF HSE63.1N-1-1B-G/F-S-2170-0-T50x9-X 是德国PFAFF公司推出的高性能螺旋千斤顶，专为高载荷、高频次、高精度顶升或推动任务设计。其型号编码明确标注了核心参数与设计特性，适用于工业自动化、重型设备安装、建筑结构调整、航空航天测试等场景。该产品以机械自锁、高承载、长寿命、模块化驱动为核心优势，可替代传统液压千斤顶，提供更稳定、更可控的解决方案。

二、核心设计特点

  1. 梯形螺纹与机械自锁

    • 采用Tr50×9梯形螺纹，牙型角30°，螺纹升角小于摩擦角，实现纯机械自锁。即使卸载驱动力（如电机停止），载荷也不会因重力下落，安全性远高于液压千斤顶（需持续保压）。

    • 螺纹表面经高频淬火+镀硬铬处理，硬度达HRC55-60，耐磨性比普通螺纹提升5倍，寿命长达50万次以上（按ISO 898-2标准测试）。

  2. 高强度承载结构

    • 主体材质：合金钢（42CrMo4V），整体调质处理，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥950MPa，可承受静态载荷63吨，动态载荷≤50吨（依使用频率调整）。

    • 底座与顶盖采用厚钢板焊接+机加工工艺，平面度≤0.03mm，确保载荷均匀分布，避免局部应力集中导致变形。

    • 螺杆与外壳间采用铜套+直线轴承双重导向，消除旋转偏摆，确保垂直升降精度≤0.3mm/m。

  3. 模块化驱动接口

    • 手动驱动：可选配手轮或摇柄，适合低频、小载荷调整（如设备微调）。

    • 电动驱动：适配伺服电机或减速机，通过联轴器连接螺杆，实现自动化顶升（如生产线同步调整）。

    • 液压驱动：通过液压马达转换动力，适合高频、大载荷场景（如重型设备安装）。

    • 支持多种驱动方式：

    • 输入接口标准化：手轮孔径、电机法兰尺寸符合ISO 5211或DIN 15431标准，兼容性强。

  4. 安全与防护设计

    • 主螺母：承载主要载荷，材质为铜合金（ZCuAl10Fe3），嵌石墨自润滑。

    • 安全螺母：与主螺母间隙≤0.05mm，当主螺母磨损或过载时，安全螺母接触承载面，防止突然坠落。

    • 防护等级：IP55（防尘、防溅水），适应车间或户外环境。

    • 双螺母结构：

    • 过载保护：可选配力矩限制器或压力传感器，当载荷超过设定值时自动停机。

  5. 润滑与维护优化

    • 预填充PFAFF专用润滑脂（NLGI 2号），含极压添加剂（EP），可承受高载荷（HN 500）并减少磨损。

    • 润滑周期：每1000小时检查一次，必要时补充或更换（环境恶劣时缩短至500小时）。

三、技术参数

  1. 基本规格

    • 手动驱动：约20mm/min（依操作力矩）。

    • 电动驱动：50mm/min-500mm/min（依电机转速与减速比）。

    • 额定载荷：63吨（静态），动态载荷≤50吨（依使用频率调整）。

    • 标准行程：2170mm（可定制1000mm-5000mm）。

    • 导程：9mm（螺杆每转一圈，顶升高度9mm）。


  2. 螺纹与螺杆

    • 螺纹类型：梯形螺纹Tr50×9，牙型角30°，自锁角≤6°（远小于摩擦角15°-20°）。

    • 螺杆材质：42CrMo4V合金钢，调质处理，表面镀硬铬（厚度0.05mm-0.08mm），防腐蚀且降低摩擦系数至0.08-0.12。

    • 螺母材质：铜合金（ZCuAl10Fe3），硬度HB≥200，嵌石墨自润滑，减少磨损与卡滞。

  3. 驱动与控制

    • 适配电机功率：5.5kW-11kW（依速度与载荷需求）。

    • 手轮直径：500mm（63吨级），操作力矩≤800N·m（满载时）。

    • 配备机械制动装置，防止手轮意外回转。

    • ‌精度与稳定性

    • 垂直度偏差：≤0.3mm/m（满行程）。

    • 重复定位精度：±0.05mm（多次升降同一位置）。

    • 空载回程间隙：≤0.15mm（螺母与螺杆配合间隙）。

  4. 环境适应性

    • 工作温度：-30℃至+80℃（低温需选特殊润滑脂）。

    • 存储温度：-50℃至+100℃。

    • 湿度：5%-95%RH（无凝露）。

    • 振动：5-1000Hz，振幅0.5mm，功能正常。

  5. 寿命与可靠性

    • 机械寿命：螺杆与螺母50万次往复运动（无故障）。

    • 安全系数：设计载荷≥3倍额定载荷（静态测试）。

四、应用场景示例

  1. 工业自动化生产线

    • 用于汽车焊接生产线工装夹具的同步顶升，6台千斤顶协同工作，同步精度≤0.1mm，确保车身焊接质量。

    • 电动驱动模式实现自动化控制，减少人工操作时间，提升生产效率30%。

  2. 重型设备安装

    • 在盾构机刀盘更换中，单台承载63吨，通过液压驱动快速顶升刀盘至设计高度，速度可达200mm/min，缩短停机时间。

    • 配备力矩限制器，防止过载损坏设备。

  3. 建筑结构调整

    • 在桥梁支座顶升中，行程2170mm满足长距离调整需求，垂直度偏差≤0.3mm/m，避免结构应力集中。

    • 手动驱动型用于最终微调，精度±0.05mm。

  4. 航空航天测试

    • 在飞机起落架疲劳测试中，电动驱动型实现循环顶升（频率1Hz），寿命达50万次，数据反馈至测试系统。

    • 防护等级IP67（定制），防油污与灰尘侵入。

  5. 核电站设备维护

    • 在辐射环境下，采用手动驱动型，避免电动系统电子元件受辐射失效。

    • 螺杆材质升级为不锈钢（316L），耐腐蚀性提升，寿命达30年。

五、选型与配置指南

  1. 根据载荷需求选择规格

    • 轻载应用（≤32吨）：选HSE32.1N系列，螺杆直径40mm，导程6mm。

    • 中载应用（32吨-100吨）：选HSE63.1N或HSE100.1N系列，螺杆直径50mm-70mm，导程8mm-12mm。

  2. 根据行程需求选择型号

    • 短行程（≤1000mm）：适用于频繁微调（如机床主轴）。

    • 长行程（2170mm-5000mm）：适用于设备安装或结构顶升。

  3. 根据驱动方式选择配置

    • 手动优先：选标准手轮型，成本低且无需电源。

    • 电动优先：选带法兰接口型，适配伺服电机或减速机，实现自动化控制。

    • 防爆需求：选Ex d IIB T4认证型，适用于化工、油气行业。

  4. 定制化选项

    • 特殊材质：不锈钢螺杆（316L）用于海洋环境或食品级场景。

    • 低温润滑：选用低温润滑脂（-50℃可用），适应极寒地区。

    • 长寿命螺母：采用固体润滑涂层（如MoS2），减少维护频率。

六、安装与操作要点

  1. 机械安装

    • 确保基础平面度≤0.05mm/m，使用激光干涉仪校准千斤顶垂直度。

    • 螺杆底部与基础间加装调整垫片，消除间隙并防止偏载。

  2. 驱动连接

    • 电动驱动时，电机轴与螺杆需同轴度≤0.03mm，避免振动与噪音。

    • 手动驱动时，手轮与螺杆通过键连接，定期检查键槽磨损情况。

  3. 负载测试

    • 空载运行5圈，检查螺杆旋转是否顺畅。

    • 加载至50%额定载荷，保持2小时，观察有无泄漏或变形。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持



￥60999.00
￥59999.00
￥59999.00
￥59999.00
重量：0.000KG
商品描述

一、产品概述

PFAFF HSE63.1N-1-1B-G/F-S-2170-0-T50x9-X 是德国PFAFF公司推出的高性能螺旋千斤顶，专为高载荷、高频次、高精度顶升或推动任务设计。其型号编码明确标注了核心参数与设计特性，适用于工业自动化、重型设备安装、建筑结构调整、航空航天测试等场景。该产品以机械自锁、高承载、长寿命、模块化驱动为核心优势，可替代传统液压千斤顶，提供更稳定、更可控的解决方案。

二、核心设计特点

  1. 梯形螺纹与机械自锁

    • 采用Tr50×9梯形螺纹，牙型角30°，螺纹升角小于摩擦角，实现纯机械自锁。即使卸载驱动力（如电机停止），载荷也不会因重力下落，安全性远高于液压千斤顶（需持续保压）。

    • 螺纹表面经高频淬火+镀硬铬处理，硬度达HRC55-60，耐磨性比普通螺纹提升5倍，寿命长达50万次以上（按ISO 898-2标准测试）。

  2. 高强度承载结构

    • 主体材质：合金钢（42CrMo4V），整体调质处理，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥950MPa，可承受静态载荷63吨，动态载荷≤50吨（依使用频率调整）。

    • 底座与顶盖采用厚钢板焊接+机加工工艺，平面度≤0.03mm，确保载荷均匀分布，避免局部应力集中导致变形。

    • 螺杆与外壳间采用铜套+直线轴承双重导向，消除旋转偏摆，确保垂直升降精度≤0.3mm/m。

  3. 模块化驱动接口

    • 手动驱动：可选配手轮或摇柄，适合低频、小载荷调整（如设备微调）。

    • 电动驱动：适配伺服电机或减速机，通过联轴器连接螺杆，实现自动化顶升（如生产线同步调整）。

    • 液压驱动：通过液压马达转换动力，适合高频、大载荷场景（如重型设备安装）。

    • 支持多种驱动方式：

    • 输入接口标准化：手轮孔径、电机法兰尺寸符合ISO 5211或DIN 15431标准，兼容性强。

  4. 安全与防护设计

    • 主螺母：承载主要载荷，材质为铜合金（ZCuAl10Fe3），嵌石墨自润滑。

    • 安全螺母：与主螺母间隙≤0.05mm，当主螺母磨损或过载时，安全螺母接触承载面，防止突然坠落。

    • 防护等级：IP55（防尘、防溅水），适应车间或户外环境。

    • 双螺母结构：

    • 过载保护：可选配力矩限制器或压力传感器，当载荷超过设定值时自动停机。

  5. 润滑与维护优化

    • 预填充PFAFF专用润滑脂（NLGI 2号），含极压添加剂（EP），可承受高载荷（HN 500）并减少磨损。

    • 润滑周期：每1000小时检查一次，必要时补充或更换（环境恶劣时缩短至500小时）。

三、技术参数

  1. 基本规格

    • 手动驱动：约20mm/min（依操作力矩）。

    • 电动驱动：50mm/min-500mm/min（依电机转速与减速比）。

    • 额定载荷：63吨（静态），动态载荷≤50吨（依使用频率调整）。

    • 标准行程：2170mm（可定制1000mm-5000mm）。

    • 导程：9mm（螺杆每转一圈，顶升高度9mm）。


  2. 螺纹与螺杆

    • 螺纹类型：梯形螺纹Tr50×9，牙型角30°，自锁角≤6°（远小于摩擦角15°-20°）。

    • 螺杆材质：42CrMo4V合金钢，调质处理，表面镀硬铬（厚度0.05mm-0.08mm），防腐蚀且降低摩擦系数至0.08-0.12。

    • 螺母材质：铜合金（ZCuAl10Fe3），硬度HB≥200，嵌石墨自润滑，减少磨损与卡滞。

  3. 驱动与控制

    • 适配电机功率：5.5kW-11kW（依速度与载荷需求）。

    • 手轮直径：500mm（63吨级），操作力矩≤800N·m（满载时）。

    • 配备机械制动装置，防止手轮意外回转。

    • ‌精度与稳定性

    • 垂直度偏差：≤0.3mm/m（满行程）。

    • 重复定位精度：±0.05mm（多次升降同一位置）。

    • 空载回程间隙：≤0.15mm（螺母与螺杆配合间隙）。

  4. 环境适应性

    • 工作温度：-30℃至+80℃（低温需选特殊润滑脂）。

    • 存储温度：-50℃至+100℃。

    • 湿度：5%-95%RH（无凝露）。

    • 振动：5-1000Hz，振幅0.5mm，功能正常。

  5. 寿命与可靠性

    • 机械寿命：螺杆与螺母50万次往复运动（无故障）。

    • 安全系数：设计载荷≥3倍额定载荷（静态测试）。

四、应用场景示例

  1. 工业自动化生产线

    • 用于汽车焊接生产线工装夹具的同步顶升，6台千斤顶协同工作，同步精度≤0.1mm，确保车身焊接质量。

    • 电动驱动模式实现自动化控制，减少人工操作时间，提升生产效率30%。

  2. 重型设备安装

    • 在盾构机刀盘更换中，单台承载63吨，通过液压驱动快速顶升刀盘至设计高度，速度可达200mm/min，缩短停机时间。

    • 配备力矩限制器，防止过载损坏设备。

  3. 建筑结构调整

    • 在桥梁支座顶升中，行程2170mm满足长距离调整需求，垂直度偏差≤0.3mm/m，避免结构应力集中。

    • 手动驱动型用于最终微调，精度±0.05mm。

  4. 航空航天测试

    • 在飞机起落架疲劳测试中，电动驱动型实现循环顶升（频率1Hz），寿命达50万次，数据反馈至测试系统。

    • 防护等级IP67（定制），防油污与灰尘侵入。

  5. 核电站设备维护

    • 在辐射环境下，采用手动驱动型，避免电动系统电子元件受辐射失效。

    • 螺杆材质升级为不锈钢（316L），耐腐蚀性提升，寿命达30年。

五、选型与配置指南

  1. 根据载荷需求选择规格

    • 轻载应用（≤32吨）：选HSE32.1N系列，螺杆直径40mm，导程6mm。

    • 中载应用（32吨-100吨）：选HSE63.1N或HSE100.1N系列，螺杆直径50mm-70mm，导程8mm-12mm。

  2. 根据行程需求选择型号

    • 短行程（≤1000mm）：适用于频繁微调（如机床主轴）。

    • 长行程（2170mm-5000mm）：适用于设备安装或结构顶升。

  3. 根据驱动方式选择配置

    • 手动优先：选标准手轮型，成本低且无需电源。

    • 电动优先：选带法兰接口型，适配伺服电机或减速机，实现自动化控制。

    • 防爆需求：选Ex d IIB T4认证型，适用于化工、油气行业。

  4. 定制化选项

    • 特殊材质：不锈钢螺杆（316L）用于海洋环境或食品级场景。

    • 低温润滑：选用低温润滑脂（-50℃可用），适应极寒地区。

    • 长寿命螺母：采用固体润滑涂层（如MoS2），减少维护频率。

六、安装与操作要点

  1. 机械安装

    • 确保基础平面度≤0.05mm/m，使用激光干涉仪校准千斤顶垂直度。

    • 螺杆底部与基础间加装调整垫片，消除间隙并防止偏载。

  2. 驱动连接

    • 电动驱动时，电机轴与螺杆需同轴度≤0.03mm，避免振动与噪音。

    • 手动驱动时，手轮与螺杆通过键连接，定期检查键槽磨损情况。

  3. 负载测试

    • 空载运行5圈，检查螺杆旋转是否顺畅。

    • 加载至50%额定载荷，保持2小时，观察有无泄漏或变形。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持