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PFAFF SHE 20.1 N-1-1B-B-F/S-4-Tr主轴千斤顶
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PFAFF SHE 20.1 N-1-1B-B-F/S-4-Tr主轴千斤顶

一、产品概述

PFAFF SHE 20.1 N-1-1B-B-F/S-4-Tr 是德国PFAFF公司（专注于工业传动与起重技术）生产的一款高精度、自锁式螺旋主轴千斤顶，型号编码明确标注了其核心参数与设计特性。该产品以机械自锁、高承载、低维护为核心优势，专为需要精确垂直调整、长期稳定承载的场景设计，如机床主轴调整、重型设备安装、模具定位、建筑结构顶升等，可替代传统液压千斤顶，提供更可靠的无泄漏、无能耗保持方案。

二、核心设计特点

  1. 梯形螺纹与机械自锁

    • 采用Tr60×8梯形螺纹（示例），牙型角30°，螺纹升角小于摩擦角，实现纯机械自锁。即使卸载驱动力（如手轮或电机停止），载荷也不会因重力下落，安全性远高于液压千斤顶（需持续保压）。

    • 螺纹表面经高频淬火+镀硬铬处理，硬度达HRC52-55，耐磨性比普通螺纹提升3倍，寿命长达10万次以上（按ISO 898-2标准测试）。

  2. 高强度承载结构

    • 主体材质：合金钢（42CrMo4），整体调质处理，抗拉强度≥1000MPa，屈服强度≥850MPa，可承受静态载荷20吨，动态载荷≤15吨（依使用频率调整）。

    • 底座与顶盖采用厚钢板焊接+机加工工艺，平面度≤0.05mm，确保载荷均匀分布，避免局部应力集中导致变形。

  3. 模块化驱动接口

    • 手动驱动：标配手轮或摇柄，适合低频、小载荷调整（如机床主轴微调）。

    • 电动驱动：可适配伺服电机或减速机，通过联轴器连接螺杆，实现自动化顶升（如生产线同步调整）。

    • 液压驱动：通过液压马达转换动力，适合高频、大载荷场景（如重型设备安装）。

    • 支持多种驱动方式：

    • 输入接口标准化：手轮孔径、电机法兰尺寸符合ISO 5211或DIN 15431标准，兼容性强。

  4. 安全与防护设计

    • 主螺母：承载主要载荷，材质为铜合金（ZCuAl10Fe3），嵌石墨自润滑。

    • 安全螺母：与主螺母间隙≤0.1mm，当主螺母磨损或过载时，安全螺母接触承载面，防止突然坠落。

    • 防护等级：IP54（防尘、防溅水），适应车间或户外环境。

    • 双螺母结构：

    • 导向设计：螺杆与外壳间采用铜套或直线轴承导向，消除旋转偏摆，确保垂直升降精度≤0.5mm/m。

  5. 润滑与维护优化

    • 预填充PFAFF专用润滑脂（NLGI 2号），含极压添加剂（EP），可承受高载荷（HN 400）并减少磨损。

    • 润滑周期：每500小时检查一次，必要时补充或更换（环境恶劣时缩短至200小时）。

三、技术参数

  1. 基本规格

    • 手动驱动：约30mm/min（依操作力矩）。

    • 电动驱动：50mm/min-300mm/min（依电机转速与减速比）。

    • 额定载荷：20吨（静态），动态载荷≤15吨（依使用频率调整）。

    • 标准行程：400mm（可定制200mm-1000mm）。

    • 导程：8mm（螺杆每转一圈，顶升高度8mm）。

    • 升降速度：

  2. 螺纹与螺杆

    • 螺纹类型：梯形螺纹Tr60×8，牙型角30°，自锁角≤7°（远小于摩擦角15°-20°）。

    • 螺杆材质：42CrMo4合金钢，调质处理，表面镀硬铬（厚度0.03mm-0.05mm），防腐蚀且降低摩擦系数至0.1-0.15。

    • 螺母材质：铜合金（ZCuAl10Fe3），硬度HB≥180，嵌石墨自润滑，减少磨损与卡滞。

  3. 驱动与控制

    • 适配电机功率：2.2kW-4kW（依速度与载荷需求）。

    • 控制方式：支持点动、连续、位置控制（需外接编码器或限位开关）。

    • 手轮直径：300mm（20吨级），操作力矩≤300N·m（满载时）。

    • 配备机械制动装置，防止手轮意外回转。

  4. 精度与稳定性

    • 垂直度偏差：≤0.5mm/m（满行程）。

    • 重复定位精度：±0.1mm（多次升降同一位置）。

    • 空载回程间隙：≤0.2mm（螺母与螺杆配合间隙）。

  5. 环境适应性

    • 工作温度：-20℃至+60℃（低温需选特殊润滑脂）。

    • 存储温度：-40℃至+80℃。

    • 湿度：5%-95%RH（无凝露）。

    • 振动：5-500Hz，振幅0.3mm，功能正常。

  6. 寿命与可靠性

    • 机械寿命：螺杆与螺母10万次往复运动（无故障）。

    • 安全系数：设计载荷≥2.5倍额定载荷（静态测试）。

四、应用场景示例

  1. 机床主轴调整

    • 用于数控铣床或磨床的主轴高度微调，通过手轮精确控制升降量（精度±0.05mm），确保加工面与刀具垂直度，提升加工精度。

    • 配合激光干涉仪，实时监测主轴位置，调整时间从30分钟缩短至5分钟。

  2. 重型设备安装

    • 在风力发电机塔筒安装中，单台承载20吨，多台协同顶升塔筒至设计高度，同步精度≤1mm，避免法兰连接应力集中。

    • 电动驱动模式实现自动化控制，减少人工操作风险。

  3. 模具定位与更换

    • 安装于注塑机或压铸机模具下方，通过手轮快速调整模具高度，更换模具时间从2小时缩短至30分钟。

    • 自锁功能防止模具因振动下落，保障操作安全。

  4. 建筑结构顶升

    • 在历史建筑柱基抬升中，单台顶升力20吨，缓慢调整建筑沉降，速度控制在1mm/天，避免结构损伤。

    • 配备位移传感器，实时反馈顶升数据至监控系统。

  5. 核电站设备维护

    • 在辐射环境下，采用手动驱动型，避免电动系统电子元件受辐射失效。

    • 防护等级IP65（定制），防放射性粉尘侵入，寿命达20年。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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￥40999.00
￥39999.00
￥39999.00
￥39999.00
重量：0.000KG
商品描述

一、产品概述

PFAFF SHE 20.1 N-1-1B-B-F/S-4-Tr 是德国PFAFF公司（专注于工业传动与起重技术）生产的一款高精度、自锁式螺旋主轴千斤顶，型号编码明确标注了其核心参数与设计特性。该产品以机械自锁、高承载、低维护为核心优势，专为需要精确垂直调整、长期稳定承载的场景设计，如机床主轴调整、重型设备安装、模具定位、建筑结构顶升等，可替代传统液压千斤顶，提供更可靠的无泄漏、无能耗保持方案。

二、核心设计特点

  1. 梯形螺纹与机械自锁

    • 采用Tr60×8梯形螺纹（示例），牙型角30°，螺纹升角小于摩擦角，实现纯机械自锁。即使卸载驱动力（如手轮或电机停止），载荷也不会因重力下落，安全性远高于液压千斤顶（需持续保压）。

    • 螺纹表面经高频淬火+镀硬铬处理，硬度达HRC52-55，耐磨性比普通螺纹提升3倍，寿命长达10万次以上（按ISO 898-2标准测试）。

  2. 高强度承载结构

    • 主体材质：合金钢（42CrMo4），整体调质处理，抗拉强度≥1000MPa，屈服强度≥850MPa，可承受静态载荷20吨，动态载荷≤15吨（依使用频率调整）。

    • 底座与顶盖采用厚钢板焊接+机加工工艺，平面度≤0.05mm，确保载荷均匀分布，避免局部应力集中导致变形。

  3. 模块化驱动接口

    • 手动驱动：标配手轮或摇柄，适合低频、小载荷调整（如机床主轴微调）。

    • 电动驱动：可适配伺服电机或减速机，通过联轴器连接螺杆，实现自动化顶升（如生产线同步调整）。

    • 液压驱动：通过液压马达转换动力，适合高频、大载荷场景（如重型设备安装）。

    • 支持多种驱动方式：

    • 输入接口标准化：手轮孔径、电机法兰尺寸符合ISO 5211或DIN 15431标准，兼容性强。

  4. 安全与防护设计

    • 主螺母：承载主要载荷，材质为铜合金（ZCuAl10Fe3），嵌石墨自润滑。

    • 安全螺母：与主螺母间隙≤0.1mm，当主螺母磨损或过载时，安全螺母接触承载面，防止突然坠落。

    • 防护等级：IP54（防尘、防溅水），适应车间或户外环境。

    • 双螺母结构：

    • 导向设计：螺杆与外壳间采用铜套或直线轴承导向，消除旋转偏摆，确保垂直升降精度≤0.5mm/m。

  5. 润滑与维护优化

    • 预填充PFAFF专用润滑脂（NLGI 2号），含极压添加剂（EP），可承受高载荷（HN 400）并减少磨损。

    • 润滑周期：每500小时检查一次，必要时补充或更换（环境恶劣时缩短至200小时）。

三、技术参数

  1. 基本规格

    • 手动驱动：约30mm/min（依操作力矩）。

    • 电动驱动：50mm/min-300mm/min（依电机转速与减速比）。

    • 额定载荷：20吨（静态），动态载荷≤15吨（依使用频率调整）。

    • 标准行程：400mm（可定制200mm-1000mm）。

    • 导程：8mm（螺杆每转一圈，顶升高度8mm）。

    • 升降速度：

  2. 螺纹与螺杆

    • 螺纹类型：梯形螺纹Tr60×8，牙型角30°，自锁角≤7°（远小于摩擦角15°-20°）。

    • 螺杆材质：42CrMo4合金钢，调质处理，表面镀硬铬（厚度0.03mm-0.05mm），防腐蚀且降低摩擦系数至0.1-0.15。

    • 螺母材质：铜合金（ZCuAl10Fe3），硬度HB≥180，嵌石墨自润滑，减少磨损与卡滞。

  3. 驱动与控制

    • 适配电机功率：2.2kW-4kW（依速度与载荷需求）。

    • 控制方式：支持点动、连续、位置控制（需外接编码器或限位开关）。

    • 手轮直径：300mm（20吨级），操作力矩≤300N·m（满载时）。

    • 配备机械制动装置，防止手轮意外回转。

  4. 精度与稳定性

    • 垂直度偏差：≤0.5mm/m（满行程）。

    • 重复定位精度：±0.1mm（多次升降同一位置）。

    • 空载回程间隙：≤0.2mm（螺母与螺杆配合间隙）。

  5. 环境适应性

    • 工作温度：-20℃至+60℃（低温需选特殊润滑脂）。

    • 存储温度：-40℃至+80℃。

    • 湿度：5%-95%RH（无凝露）。

    • 振动：5-500Hz，振幅0.3mm，功能正常。

  6. 寿命与可靠性

    • 机械寿命：螺杆与螺母10万次往复运动（无故障）。

    • 安全系数：设计载荷≥2.5倍额定载荷（静态测试）。

四、应用场景示例

  1. 机床主轴调整

    • 用于数控铣床或磨床的主轴高度微调，通过手轮精确控制升降量（精度±0.05mm），确保加工面与刀具垂直度，提升加工精度。

    • 配合激光干涉仪，实时监测主轴位置，调整时间从30分钟缩短至5分钟。

  2. 重型设备安装

    • 在风力发电机塔筒安装中，单台承载20吨，多台协同顶升塔筒至设计高度，同步精度≤1mm，避免法兰连接应力集中。

    • 电动驱动模式实现自动化控制，减少人工操作风险。

  3. 模具定位与更换

    • 安装于注塑机或压铸机模具下方，通过手轮快速调整模具高度，更换模具时间从2小时缩短至30分钟。

    • 自锁功能防止模具因振动下落，保障操作安全。

  4. 建筑结构顶升

    • 在历史建筑柱基抬升中，单台顶升力20吨，缓慢调整建筑沉降，速度控制在1mm/天，避免结构损伤。

    • 配备位移传感器，实时反馈顶升数据至监控系统。

  5. 核电站设备维护

    • 在辐射环境下，采用手动驱动型，避免电动系统电子元件受辐射失效。

    • 防护等级IP65（定制），防放射性粉尘侵入，寿命达20年。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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