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KT-FLOW FA 65 PN 10 DN 25转子流量计
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KT-FLOW FA 65 PN 10 DN 25转子流量计

一、产品概述

KT-FLOW FA 65系列转子流量计是一款专为工业流体测量设计的机械式流量仪表，适用于水、油、气体等介质的体积流量监测。型号中的“PN 10”表示其公称压力为10 bar，可承受中等压力工况；“DN 25”指公称直径为25毫米，对应1英寸标准管道接口。该流量计以结构简单、读数直观、成本低廉为核心优势，广泛应用于化工、水处理、暖通空调、食品加工等领域的流量监控与过程控制。

二、核心功能与特点

  1. 直观读数，无需电源

    • 采用锥形管与浮子组合设计，流体流动时浮子在锥形管内上升，其位置直接对应流量值，通过刻度盘或标尺可快速读取流量，无需外部电源或电子元件，适合无电或防爆场景。

  2. 宽量程与高精度

    • 量程范围广（如0.6~6 m³/h或1.6~16 L/min，依介质密度而定），可覆盖低流速到中等流速的工业需求。

    • 测量精度达±2%~±4%（依型号和介质而定），满足一般工业监控要求。

  3. 耐压耐腐蚀设计

    • 阀体材质选用透明有机玻璃（经济型）或不锈钢（304/316L），抗腐蚀性强，适用于水、油、弱酸碱等介质。

    • PN 10公称压力设计，可稳定运行于最高10 bar压力环境，避免因压力波动导致测量偏差。

  4. 低流阻，安装灵活

    • 锥形管流道优化，流体通过时压损极小（通常≤0.1 bar），减少对系统能效的影响。

    • 支持水平或垂直安装（垂直安装时流体需自下而上），适应不同管道布局。

  5. 维护简便，寿命长

    • 结构简单，无运动部件（除浮子外），故障率低；定期清洗锥形管和浮子即可保持精度。

    • 材质耐用，有机玻璃型号寿命可达5年以上，不锈钢型号寿命超10年。

  6. 可选功能扩展

    • 部分型号配备磁性耦合浮子，可通过外部磁性传感器将流量信号转换为电信号（如4~20mA），实现远程监控。

    • 可定制防爆型（Ex d/Ex i），适用于化工、石油等易燃易爆环境。

三、工作原理

  1. 流体驱动浮子上升

    • 当流体从锥形管底部进入时，冲击浮子并使其旋转，同时产生向上的推力。

  2. 浮子平衡位置对应流量

    • 浮子在推力、重力和流体黏性力的共同作用下，最终稳定在锥形管内某一高度。该高度与流体流速成正比，即流量越大，浮子位置越高。

  3. 刻度盘读数

    • 锥形管外壁刻有流量标尺（单位：m/h或L/min），直接读取浮子中心对应的数字即可。

关键设计细节：

  • 锥形管角度通常为10°~20°，确保浮子位置与流量呈线性关系。

  • 浮子材质根据介质密度选择（如不锈钢、塑料或铝），以优化灵敏度。

四、技术参数

  • 测量介质：水、油、气体（气体需校准密度）

  • 公称压力（PN）：10 bar（最高允许压力16 bar）

  • 公称直径（DN）：25 mm（接口法兰或螺纹可选）

  • 流量范围：

    • 水：0.6~6 m³/h（20℃时）

    • 油（密度0.85 g/cm³）：0.5~5 m³/h

    • 气体（空气，20℃，1 bar）：1.6~16 m³/h

  • 精度等级：±2% FS（满量程）或±4% FS（依型号）

  • 重复性：≤1%

  • 工作温度：

    • 有机玻璃型号：-20℃~+60℃

    • 不锈钢型号：-40℃~+120℃

  • 压损：≤0.1 bar（满量程时）

  • 材质：

    • 锥形管：透明有机玻璃或不锈钢

    • 浮子：不锈钢、塑料或铝

    • 连接件：不锈钢316L（耐腐蚀）

  • 防护等级：IP65（防尘防水）

  • 安装方式：水平或垂直（流体自下而上）

五、选型指南

  1. 确认介质类型与密度

    • 水、油等液体：直接选用标准型号；

    • 气体：需提供介质密度和工况参数（温度、压力），厂家校准后使用。

  2. 匹配流量范围

    • 根据工艺需求选择量程，避免量程过大导致读数不精确（如低流速场景选0.1~1 m³/h型号）。

  3. 接口尺寸统一

    • 确认现有管道为DN 25（1英寸），若需转换可选用法兰或螺纹转接头。

  4. 材质与温度适配

    • 腐蚀性介质：选用不锈钢阀体；

    • 高温场景：确认工作温度不超过材质极限（如有机玻璃≤60℃）。

  5. 功能需求扩展

    • 需远程监控：选择带磁性耦合和信号输出的型号；

    • 易燃易爆环境：选择防爆型（Ex d/Ex i）。

六、应用领域

  1. 化工与石油

    • 监测反应釜进料、循环水的流量，控制反应条件。

  2. 水处理与环保

    • 测量污水处理厂进水、加药管道的流量，优化处理效率。

  3. 暖通空调（HVAC）

    • 监控冷却水、冷冻水的流量，保障空调系统稳定运行。

  4. 食品与制药

    • 在洁净管道中测量液体流量，符合GMP生产要求。

  5. 农业灌溉

    • 测量灌溉用水的流量，实现精准灌溉控制。

七、安装与调试

  1. 安装位置选择

    • 避开管道弯头、阀门等扰动源，确保流体稳定通过；

    • 垂直安装时，流体方向需自下而上（浮子可自由旋转）；

    • 水平安装时，需确认浮子能自由移动且刻度盘朝上。

  2. 管道准备

    • 清理管道内杂质，避免损伤锥形管或浮子；

    • 使用生料带或密封胶密封法兰/螺纹接口，防止泄漏。

  3. 调试步骤

    • 通电前检查浮子是否灵活（机械式无需通电）；

    • 通入流体后，观察浮子是否稳定上升至刻度盘范围；

    • 若读数偏差大，可微调锥形管角度或重新校准。

八、维护与故障排除

  1. 定期检查

    • 每3个月检查锥形管是否积垢或划伤，必要时用软布擦拭；

    • 观察浮子是否卡滞或磨损，及时更换。

  2. 常见故障处理

    • 原因：流体脉动或安装位置不当。

    • 解决：在流量计前加装缓冲装置或调整安装位置。

    • 原因：管道堵塞、浮子卡滞或介质密度变化。

    • 解决：清洗管道和浮子，重新校准密度。

    • 现象1：浮子不上升或读数偏低。

    • 现象2：读数波动大。


‌对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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￥6999.00
￥6399.00
￥6399.00
￥6399.00
重量：0.000KG
商品描述

一、产品概述

KT-FLOW FA 65系列转子流量计是一款专为工业流体测量设计的机械式流量仪表，适用于水、油、气体等介质的体积流量监测。型号中的“PN 10”表示其公称压力为10 bar，可承受中等压力工况；“DN 25”指公称直径为25毫米，对应1英寸标准管道接口。该流量计以结构简单、读数直观、成本低廉为核心优势，广泛应用于化工、水处理、暖通空调、食品加工等领域的流量监控与过程控制。

二、核心功能与特点

  1. 直观读数，无需电源

    • 采用锥形管与浮子组合设计，流体流动时浮子在锥形管内上升，其位置直接对应流量值，通过刻度盘或标尺可快速读取流量，无需外部电源或电子元件，适合无电或防爆场景。

  2. 宽量程与高精度

    • 量程范围广（如0.6~6 m³/h或1.6~16 L/min，依介质密度而定），可覆盖低流速到中等流速的工业需求。

    • 测量精度达±2%~±4%（依型号和介质而定），满足一般工业监控要求。

  3. 耐压耐腐蚀设计

    • 阀体材质选用透明有机玻璃（经济型）或不锈钢（304/316L），抗腐蚀性强，适用于水、油、弱酸碱等介质。

    • PN 10公称压力设计，可稳定运行于最高10 bar压力环境，避免因压力波动导致测量偏差。

  4. 低流阻，安装灵活

    • 锥形管流道优化，流体通过时压损极小（通常≤0.1 bar），减少对系统能效的影响。

    • 支持水平或垂直安装（垂直安装时流体需自下而上），适应不同管道布局。

  5. 维护简便，寿命长

    • 结构简单，无运动部件（除浮子外），故障率低；定期清洗锥形管和浮子即可保持精度。

    • 材质耐用，有机玻璃型号寿命可达5年以上，不锈钢型号寿命超10年。

  6. 可选功能扩展

    • 部分型号配备磁性耦合浮子，可通过外部磁性传感器将流量信号转换为电信号（如4~20mA），实现远程监控。

    • 可定制防爆型（Ex d/Ex i），适用于化工、石油等易燃易爆环境。

三、工作原理

  1. 流体驱动浮子上升

    • 当流体从锥形管底部进入时，冲击浮子并使其旋转，同时产生向上的推力。

  2. 浮子平衡位置对应流量

    • 浮子在推力、重力和流体黏性力的共同作用下，最终稳定在锥形管内某一高度。该高度与流体流速成正比，即流量越大，浮子位置越高。

  3. 刻度盘读数

    • 锥形管外壁刻有流量标尺（单位：m/h或L/min），直接读取浮子中心对应的数字即可。

关键设计细节：

  • 锥形管角度通常为10°~20°，确保浮子位置与流量呈线性关系。

  • 浮子材质根据介质密度选择（如不锈钢、塑料或铝），以优化灵敏度。

四、技术参数

  • 测量介质：水、油、气体（气体需校准密度）

  • 公称压力（PN）：10 bar（最高允许压力16 bar）

  • 公称直径（DN）：25 mm（接口法兰或螺纹可选）

  • 流量范围：

    • 水：0.6~6 m³/h（20℃时）

    • 油（密度0.85 g/cm³）：0.5~5 m³/h

    • 气体（空气，20℃，1 bar）：1.6~16 m³/h

  • 精度等级：±2% FS（满量程）或±4% FS（依型号）

  • 重复性：≤1%

  • 工作温度：

    • 有机玻璃型号：-20℃~+60℃

    • 不锈钢型号：-40℃~+120℃

  • 压损：≤0.1 bar（满量程时）

  • 材质：

    • 锥形管：透明有机玻璃或不锈钢

    • 浮子：不锈钢、塑料或铝

    • 连接件：不锈钢316L（耐腐蚀）

  • 防护等级：IP65（防尘防水）

  • 安装方式：水平或垂直（流体自下而上）

五、选型指南

  1. 确认介质类型与密度

    • 水、油等液体：直接选用标准型号；

    • 气体：需提供介质密度和工况参数（温度、压力），厂家校准后使用。

  2. 匹配流量范围

    • 根据工艺需求选择量程，避免量程过大导致读数不精确（如低流速场景选0.1~1 m³/h型号）。

  3. 接口尺寸统一

    • 确认现有管道为DN 25（1英寸），若需转换可选用法兰或螺纹转接头。

  4. 材质与温度适配

    • 腐蚀性介质：选用不锈钢阀体；

    • 高温场景：确认工作温度不超过材质极限（如有机玻璃≤60℃）。

  5. 功能需求扩展

    • 需远程监控：选择带磁性耦合和信号输出的型号；

    • 易燃易爆环境：选择防爆型（Ex d/Ex i）。

六、应用领域

  1. 化工与石油

    • 监测反应釜进料、循环水的流量，控制反应条件。

  2. 水处理与环保

    • 测量污水处理厂进水、加药管道的流量，优化处理效率。

  3. 暖通空调（HVAC）

    • 监控冷却水、冷冻水的流量，保障空调系统稳定运行。

  4. 食品与制药

    • 在洁净管道中测量液体流量，符合GMP生产要求。

  5. 农业灌溉

    • 测量灌溉用水的流量，实现精准灌溉控制。

七、安装与调试

  1. 安装位置选择

    • 避开管道弯头、阀门等扰动源，确保流体稳定通过；

    • 垂直安装时，流体方向需自下而上（浮子可自由旋转）；

    • 水平安装时，需确认浮子能自由移动且刻度盘朝上。

  2. 管道准备

    • 清理管道内杂质，避免损伤锥形管或浮子；

    • 使用生料带或密封胶密封法兰/螺纹接口，防止泄漏。

  3. 调试步骤

    • 通电前检查浮子是否灵活（机械式无需通电）；

    • 通入流体后，观察浮子是否稳定上升至刻度盘范围；

    • 若读数偏差大，可微调锥形管角度或重新校准。

八、维护与故障排除

  1. 定期检查

    • 每3个月检查锥形管是否积垢或划伤，必要时用软布擦拭；

    • 观察浮子是否卡滞或磨损，及时更换。

  2. 常见故障处理

    • 原因：流体脉动或安装位置不当。

    • 解决：在流量计前加装缓冲装置或调整安装位置。

    • 原因：管道堵塞、浮子卡滞或介质密度变化。

    • 解决：清洗管道和浮子，重新校准密度。

    • 现象1：浮子不上升或读数偏低。

    • 现象2：读数波动大。


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