GROVER 223AR 气动自动密封装置是欧洲进口的高性能工业密封设备，其核心功能是通过压缩空气驱动实现密封材料的自动挤出与涂抹，适用于航空航天、建筑、工业设备制造等领域。以下是该装置的详细介绍：

一、技术特点

动力系统

压缩空气驱动：工作气压范围65-125 PSI（约4.5-8.6 bar），动力强劲且稳定，能挤出高粘度密封材料（如填缝胶）。

气动马达：3英寸气动马达，冲程1.75英寸，压力比70:1，确保持续稳定的挤出压力。

自动控制

单次冲击设计：通过开关阀门控制密封剂的单次挤出，操作后自动回缩，减少人工干预。

空气回收功能：内置自动空气回收系统，优化压缩空气利用效率。

材料兼容性

14立方英寸材料腔室：可装载最多12盎司（约340克）的密封剂或粘合剂，支持手动或动力装载。

特氟龙涂层部件：材料缸、随动活塞、泵杆杯均采用特氟龙涂层，减少材料粘连，延长部件寿命。

轻量化设计

手动版约12磅（5.4kg），自动版约14磅（6.4kg）：便于手持操作，降低长时间使用的疲劳感。

二、核心优势

高精度密封

适用于航空航天领域的高精度密封需求，如飞机机翼、燃油箱缝隙填充，防止燃油泄漏和空气渗透。

注射喷嘴内径0.070英寸（约1.78mm），电镀处理确保挤出精度和耐用性。

耐用性与可靠性

黄铜气缸：耐腐蚀性强，适应复杂工业环境。

模块化设计：支持压力比2:5:1至80:1的多种配置，满足不同场景需求。

操作便捷性

即插即用：仅需连接压缩空气源即可使用，无需复杂调试。

紧凑结构：便于在空间有限或环境复杂的区域操作。

三、应用场景

航空航天

用于飞机部件的高精度密封，确保燃油系统、气动系统的可靠性。

建筑行业

门窗安装：填充缝隙，防止雨水渗漏、隔音隔热。

管道连接：涂抹密封材料，确保管道系统无泄漏。

工业设备制造

电子设备外壳：防止灰尘、湿气进入，保护内部元件。

机械设备箱体：密封润滑油等介质，维持设备正常运转。

四、选型与使用建议

气压匹配

确认实际工作场景中的压缩空气压力是否在65-125 PSI范围内，避免压力不足或过高导致设备损坏。

材料适配性

适用于多种常见密封材料，但对超高粘度或温度敏感材料需进一步验证兼容性。

操作频率与环境

高频操作：自动控制功能可提高效率，减少人工疲劳。

恶劣环境：紧凑设计适应灰尘、湿气等环境，但极端条件（如强酸碱）需谨慎评估。

装载量需求

12盎司的装载量适合中小规模作业，大规模作业需考虑频繁添加材料的影响。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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