瑞典SKF 169-460-252压力过滤器

核心功能

SKF 169-460-252压力过滤器是专为工业液压系统、润滑系统及工艺流体净化设计的高性能过滤装置。其核心功能是通过高效过滤技术去除液压油、润滑油中的固体颗粒、水分及氧化产物，确保油液清洁度，延长系统元件寿命（如泵、阀门、轴承）。该过滤器采用双筒并联结构（一用一备），支持不停机更换滤芯，适用于冶金、风电、工程机械等行业的中高压（最高40bar）工况。

技术特点

高效分级过滤

主滤芯采用多层玻璃纤维复合介质，表层密度低拦截大颗粒，底层密度高捕获微小颗粒，实现分级过滤。纳污量比传统滤材提升50%，过滤精度可选3μm（绝对精度）、10μm、25μm，满足不同系统需求（如伺服阀需3μm，普通液压系统10μm即可）。

智能监测与保护

压差发讯器：当滤芯堵塞导致进出口压差达1.5bar时触发报警，提示更换滤芯。

爆破片：顶部安装爆破片（爆破压力6bar），系统压力异常升高时自动泄压，防止设备爆炸。

机械式压差表：标配量程0-4bar，可选配电子压差传感器实现远程监控。

双筒切换设计

由两个独立滤筒（A/B）组成，通过三通球阀切换工作状态，切换时间≤10秒，压力波动≤0.5bar，确保系统连续运行。备用滤筒通过旁通阀与主回路隔离，防止杂质进入未使用的滤芯。

耐用与防腐

壳体材质：碳钢喷塑（标准配置）或316L不锈钢（可选），耐腐蚀性覆盖海水、弱酸/碱介质。

密封材料：氟橡胶FKM，耐温范围-40℃至+150℃，泄漏量≤0.1mL/min。

选型指南

过滤精度匹配

伺服阀/比例阀系统：选3μm（绝对精度），防止阀芯卡滞。

普通液压系统（如齿轮泵、叶片泵）：选10μm，平衡过滤效果与成本。

润滑系统（如风电齿轮箱）：选25μm，避免滤芯堵塞影响供油量。

流量与接口适配

系统流量≤50L/min：选DN25（1英寸）接口。

流量在50-150L/min之间：选DN40（1.5英寸）接口（SKF 169-460-252标准配置）。

介质与温度适配

矿物油（如HLP 46）：无需特殊处理，适用温度范围-20℃至+80℃。

合成油（如HFE 7500）：需确认滤材兼容性（玻璃纤维滤芯适用于大多数合成油）。

水基液压液：需选配不锈钢壳体+抗水解滤芯。

介质温度≤-10℃：选择低温密封圈（如氢化丁腈橡胶HNBR）并预加热过滤器。

环境与安全适配

煤矿、化工等爆炸性环境：选配防爆型压差发讯器（Ex d IIB T4 Gb认证）。

空间受限场合（如机床液压站）：确认顶部无遮挡物，便于更换滤芯。

应用领域

液压系统保护

注塑机、压铸机、锻压机液压站过滤，防止伺服阀卡滞导致的动作失灵。

挖掘机、装载机液压主回路过滤，减少液压泵磨损（故障率降低40%）。

润滑系统净化

风电齿轮箱、轧机轴承集中润滑过滤，延长轴承寿命（清洁度从NAS 12级提升至NAS 8级）。

天然气调压站液压控制系统过滤，确保调节阀精准动作。

特殊工况适配

舵机液压系统、甲板机械（如锚机、绞车）的稳压供油过滤。

极寒环境（如北极风电）选配低温密封圈，防止密封失效。

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