Steimel SF4/112RD-0（Art.Nr: BZP054112RD--165R）齿轮泵是德国Steimel公司生产的高性能工业齿轮泵，专为输送各类粘度范围的液体介质设计，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的液体输送系统。

核心功能与工作原理

该泵通过齿轮啮合产生的容积变化实现液体输送，具有流量稳定、压力脉动小的特点，能够高效、连续地输送各种粘度的介质，包括润滑油、液压油、燃料油、树脂、涂料等。其工作原理基于齿轮旋转时形成的负压吸入液体，并通过齿轮间的挤压将液体排出，实现稳定的输送过程。

技术特性与设计优势

高承压能力

泵体及关键部件采用高强度材料制造，能够承受较高的工作压力，满足高压输送需求。其压差可达25 bar，入口压力范围为-0.4至10 bar，适应多种工况。

耐磨性强

齿轮和泵体表面经过特殊处理，具有良好的耐磨性能，延长了泵的使用寿命，减少了维护成本。

密封性能优异

采用先进的密封技术，确保泵在运行过程中无泄漏，保护环境和设备安全。可选配耐高温、耐腐蚀的密封件，提升密封性能和使用寿命。

耐环境性

对矿物油、油脂、汽油和臭氧具有良好的耐受性，适应恶劣环境。温度范围为-40°C至+130°C（短期可达更高温度），满足极端温度场景需求。

结构紧凑，安装便捷

设计紧凑，占用空间小，便于安装和集成到现有系统中。支持底部固定螺丝或法兰盘安装，提供法兰盘、固定支架、角钢底座等安装附件，简化安装流程。

低噪音与平稳运行

行星小齿轮和齿轮的更小公差整合，使泵运行非常平稳。齿轮使用12个齿，大大降低了输送流量脉动，为降低噪音做出重要贡献。

应用场景与行业适配

化工与石油行业

用于润滑油循环、液压系统、燃料输送等场景，适应高压、高温工况。

制药与食品行业

输送药液、中间体等，满足卫生级和耐腐蚀要求；输送巧克力、食用油等，符合食品级材质和卫生标准。

机械制造与自动化

用于机械设备的液压传动系统，提供稳定、连续的液压油流量，驱动液压系统中的各种元件。

能源领域

在风能、太阳能等领域，用于流体输送和液压控制。

船舶工业

作为船舶液压设备和润滑设备的核心元件，确保设备稳定运行。

选型与安装建议

根据介质特性选型

根据输送介质的粘度、温度、腐蚀性等特性，选择合适的泵体材质（如不锈钢、特殊合金）和密封方式。例如，腐蚀性环境需选用不锈钢或PTFE涂层泵体。

确定流量和压力需求

参考泵的流量范围（2 - 1,000 cm³/转）、压差（高达25 bar）和入口压力（-0.4至10 bar），选择能够满足实际工况的型号。

测量安装空间

确认设备上的可用安装空间，并确定泵的进出口接口尺寸和类型，确保泵能够顺利安装并连接到系统中。

选配安装附件

根据需求选择法兰盘、固定支架、角钢底座等安装附件，便于快速安装和固定。

维护与保养

定期检查

定期检查泵的外观，确保无裂纹、变形或泄漏。清洁泵体表面，避免杂质影响性能。

更换易损件

根据使用情况定期更换密封件、轴承等易损件，确保泵长期稳定运行。

润滑维护

按照制造商推荐，定期对泵的轴承和齿轮进行润滑，减少磨损。

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