德国BRECOFLEX 32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR皮带是德国BRECO公司生产的一款高性能聚氨酯同步带，专为高强度、高精度传动需求设计，广泛应用于工业自动化、包装机械、纺织机械等高负荷场景。以下是对该产品的详细介绍：

一、产品特性

KEVLAR增强芯体：采用芳纶纤维（KEVLAR）作为增强芯体，提供极高的拉伸强度和抗疲劳性能，可承受频繁启停、正反转等复杂工况，延长使用寿命。

高齿剪切强度：齿形设计优化，剪切强度比标准皮带高45%，减少传动过程中的齿形变形风险。

聚氨酯带体：表面耐磨性比普通橡胶带提升3-5倍，适应含油污、化学药剂等恶劣环境，如汽车制造涂装线、化工原料输送设备。

耐老化性能：长期使用不易硬化，保持表面状态稳定。

节距精度高：节距精度±0.05mm，确保与带轮紧密啮合，实现微米级定位精度，适用于芯片贴装、电子元件组装等精密场景。

低伸长率：运行过程中长度恒定，避免因皮带伸长导致的传动误差。

自润滑特性：聚氨酯材料无需额外润滑，减少维护工序和停机时间。

平稳运行：齿形与带轮啮合顺畅，噪音低于65dB，符合食品加工、医疗设备等对环境噪音的严格要求。

二、技术参数

型号：32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR

带宽：32mm

齿形：AT10（节距10mm）

周长：6920mm

芯体材料：KEVLAR（芳纶纤维）

带体材料：聚氨酯

拉伸强度：≥300MPa（KEVLAR芯体）

工作温度：-30℃至+80℃（标准型），-30℃至+110℃（高温型）

厚度：齿高约5mm，带体总厚度约8mm

三、应用领域

3C产品装配线：驱动机械手臂精准抓取、放置零部件，实现电子产品的快速组装。

机器人关节：通过高精度传动，确保机器人手臂的定位精度和重复性。

药品装盒机：同步带驱动包装材料精准进给，保证药品包装的一致性与密封性。

食品贴标机：带动产品匀速通过贴标工位，实现标签精准粘贴，提升包装效率。

高速织机：KEVLAR芯体承受高频次机械应力，确保织布工艺的连续性与稳定性。

大型仓储系统：长规格同步带（如6920mm）实现货物稳定、高效运输，减少中途停机。

烘焙设备：免润滑设计避免油污滴落，符合食品卫生安全标准。

四、选型指南

高负荷传动：优先选择KEVLAR芯体型号（如32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR），适用于纺织机械、包装机械等需频繁启停的场景。

精密定位：选用高精度节距（±0.05mm）型号，如AT系列，满足电子制造、机器人关节等需求。

食品/医疗行业：选择FDA认证的蓝色聚氨酯型号（如BRECO Protect®系列），符合卫生标准且易于清洁。

开放式安装：适用于空间宽敞、需频繁更换的场景，如输送机。

环形无缝安装：提供32AT10/6920-M-ST1-KEVLAR环形带，无需拼接，适合紧凑型设备或高精度传动系统。

耐油需求：选用聚氨酯材质型号，抵抗矿物油、液压油侵蚀。

耐高温需求：选择高温型（如+110℃），适用于冶金、烘焙设备等场景。

自跟踪设计：配备模制锯齿形导轨（如SFAT系列），自动纠正跑偏，减少人工调整。

双面传动：提供双面齿形型号（如32AT10 DL/6920-M），实现双向动力传输。

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