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德国SCHNIEWINDT ERCB/100-14-400加热器是一款专为工业环境设计的高性能电加热设备,属于管状加热器(Cartridge Heater)系列。其核心功能是通过电能转化为热能,为模具、容器、管道或机械设备提供局部或整体加热,确保工艺流程在稳定温度下运行。典型应用场景包括塑料成型、金属热处理、食品加工、化工反应釜加热等对温度控制精度要求较高的工业领域。
高效加热与快速响应
功率密度高:额定功率400W,配合100mm加热长度,单位面积热输出强,可快速提升被加热物体温度。例如,在塑料注射模具中,该加热器能在数秒内将模具型腔加热至设定温度,缩短生产周期。
材料优化:加热元件采用镍铬合金(NiCr),具有高电阻率和耐高温特性,表面负荷可达5-10W/cm²,确保长期稳定运行。
绝缘性能:加热管外层包裹氧化镁(MgO)绝缘粉,耐压强度≥2000V,防止漏电风险,保障操作安全。
精准温度控制
直径适配性:加热管直径14mm,可匹配标准模具加热孔(如Φ14.2mm),通过过盈配合实现良好热传导。
温度均匀性:加热管表面温度偏差≤±5℃,避免局部过热或欠热,提升产品质量。例如,在金属淬火工艺中,均匀加热可防止工件变形或开裂。
可选温控附件:支持外接热电偶(如K型、J型)或PT100温度传感器,配合PID控制器实现闭环温度控制,精度达±1℃。
耐用性与可靠性
防护等级:IP65防护等级,防尘防水,适应潮湿、油污或腐蚀性环境。例如,在食品加工设备中,该加热器可耐受清洗剂冲洗,延长使用寿命。
耐振动设计:加热管采用无缝不锈钢(如304或316L)外壳,抗机械振动和热冲击,适合移动设备或振动工况。
寿命长:在额定电压下连续工作寿命≥10,000小时,减少更换频率,降低维护成本。
灵活安装与扩展性
引线配置:标配200mm耐高温硅胶电缆(耐温200℃),支持定制长度和接头类型(如M12螺纹、快速插头),简化现场接线。
多管组合:可通过并联或串联方式连接多支加热器,满足大功率加热需求。例如,在化工反应釜中,4支ERCB/100-14-400并联可实现1600W总功率。
定制化服务:支持非标尺寸、功率和电压定制(如220V/380V),适配特殊设备或电压系统。
塑料加工行业
注塑模具加热:为模具型腔提供均匀热源,防止塑料熔体冷却过快导致缩孔或裂纹。
挤出机料筒加热:通过多区段加热控制物料温度,确保挤出产品尺寸稳定。
金属热处理
淬火炉加热:快速升温至淬火温度(如850℃),配合油冷或水冷实现工件硬化。
退火炉保温:维持金属在特定温度范围(如500-700℃),消除内应力,改善加工性能。
食品加工与包装
巧克力调温:精确控制巧克力熔化温度(40-45℃),防止油脂分离或结晶。
包装机热封:为封口模具加热,确保包装材料(如PE、PP)熔合牢固,防止漏气。
化工与制药行业
反应釜加热:通过夹套或盘管加热反应物料,促进化学反应速率,提高产率。
蒸馏塔再沸器:为塔底液体提供热源,实现气液分离,提升产品纯度。
功率匹配
根据被加热物体质量、比热容和升温速度要求计算所需功率。例如,加热10kg铝块(比热容0.88kJ/kg·℃)从20℃升至200℃需功率:
P=tm⋅c⋅ΔT(t为时间,单位秒),若要求10分钟内完成,则 P≈2.6kW,需选择多支加热器组合。
电压与电流
确认现场供电电压(如220V单相或380V三相),避免电压不匹配导致加热器损坏。
计算工作电流:I=UP,例如400W/220V加热器电流约1.82A,需确保线路载流量充足。
安装尺寸
测量模具或设备加热孔直径和深度,选择匹配的加热管长度和直径。例如,若加热孔深度为120mm,可选ERCB/100-14-400(加热长度100mm)并预留20mm引线空间。
环境适应性
若工作环境存在腐蚀性气体(如氯气、硫化氢),需选择316L不锈钢外壳或特殊涂层加热器。
在高温环境(如>300℃)中,需配置冷却风扇或水冷套管,防止加热器过热损坏。
定期检查
每季度检查加热器表面是否有积碳、氧化或裂纹,及时清理或更换损坏部件。
测量绝缘电阻(≥1MΩ),确保电气安全。
安全操作
禁止空烧(无负载运行),防止加热管过热熔断。
安装过载保护装置(如熔断器、热继电器),避免电流过大引发火灾。
存储条件
未使用时,将加热器存放在干燥、通风环境中,避免受潮或机械损伤。
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