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欧洲进口 HERMA 617989 标签传感器
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欧洲进口 HERMA 617989 标签传感器

一、产品概述

HERMA 617989 是德国 HERMA 公司（全球领先的标签材料与自动化设备供应商，拥有超过 50 年行业经验）推出的 高端工业级标签传感器，专为 高速、高精度标签检测 设计，广泛应用于 包装、物流、制药、食品、电子 等行业的自动化生产线。其核心定位是 在复杂工况下实现标签的精准识别与位置反馈，支持 透明标签、金属化标签、彩色标签 等多种材质检测，兼容 连续式、间歇式贴标机，是提升生产效率与质量的关键组件。


该传感器通过 超声波+光学双模检测技术（HERMA 专利技术），结合 IP67 防护等级 与 M12 工业接口，可适应 高速运行（线速度 ≥100 m/min）、强振动、多粉尘 的工业环境，并通过 CE、UL、cUL 等国际认证，符合 GMP（药品生产质量管理规范） 与 FDA（食品药品监督管理局） 标准，是欧美高端生产线的首选配置。


二、核心功能特点

1. 双模检测技术：适应全材质标签

超声波检测模块：

利用 高频超声波（40 kHz） 发射与接收，通过分析标签与背景材料的 声阻抗差异 识别标签位置。该技术可穿透 透明薄膜（如 BOPP、PET），检测 厚度 ≥8 μm 的透明标签，解决传统光学传感器无法识别透明材质的痛点。

光学检测模块：

采用 高灵敏度红外 LED（波长 940 nm） 与 对数放大器电路，通过标签与背景的 反射光强度差异 进行检测。对 金属化标签（如铝箔复合标签）、高对比度彩色标签 的检测灵敏度 ≥95%，可区分 0.1 mm 宽 的标签边缘，确保精准定位。

智能切换逻辑：

传感器内置 微处理器（MCU），可自动识别标签材质（透明/非透明）并切换检测模式，无需人工干预。例如，检测透明标签时优先启用超声波模式，检测金属化标签时切换至光学模式，避免误检或漏检。

2. 高精度位置反馈：支持高速贴标

亚毫米级检测精度：

通过 双通道信号处理（超声波与光学信号独立分析后融合），标签位置检测误差 ≤±0.1 mm，满足 精密电子元件贴标（如 PCB 板、芯片封装） 的精度要求。

动态响应时间 ≤1 ms：

传感器从检测到标签到输出信号的延迟 ≤1 毫秒，可适配 线速度 100 m/min 的高速生产线，确保标签在快速移动过程中仍被准确识别，避免因延迟导致的贴标偏移。

可调检测窗口：

通过 旋钮或教入键 设置检测窗口宽度（范围 2-50 mm），适应不同尺寸标签（如 10×10 mm 药品标签 或 100×150 mm 物流标签），减少背景干扰，提升检测稳定性。

3. 工业级防护设计：适应恶劣环境

IP67 防护等级：

传感器外壳采用 不锈钢（316L） 与 高强度工程塑料（PBT） 复合结构，密封圈采用 氟橡胶（FKM），可完全防止 灰尘侵入，并承受 1 米水深浸泡 30 分钟，适用于 食品加工（清洗线）、化工（腐蚀性气体环境） 等场景。

抗振动与冲击：

内部电路板通过 灌封工艺 固定，可承受 10 G 振动（10-500 Hz） 与 50 G 冲击，确保在 冲压机、振动盘 等设备附近稳定工作，减少因机械振动导致的误触发。

宽温工作范围：

工作温度 -20℃至 +60℃，存储温度 -40℃至 +85℃，适应 冷链物流（低温仓库）、冶金行业（高温炉旁） 等极端温度环境，传感器性能无衰减。

4. 便捷操作与集成：降低维护成本

三色状态指示灯：

顶部集成 红/黄/绿 LED，实时显示传感器状态：

绿色常亮：正常检测到标签；

黄色闪烁：检测窗口设置不当或标签材质不匹配；

红色常亮：故障（如超声波发射头损坏、电路短路）。

教入功能（Teach-In）：

按下 教入键 2 秒，传感器自动学习当前标签材质与背景特征，并存储为默认参数，后续检测无需重复校准，操作时间 ≤10 秒，大幅提升调试效率。

M12 工业接口：

输出信号为 NPN/PNP 可选 的 数字量（0/24 V） 或 模拟量（4-20 mA），通过 M12-5 针接头 与 PLC、贴标机控制器连接，支持 Profinet、EtherCAT、DeviceNet 等主流工业总线协议，便于集成到现有生产线。

三、典型应用场景

1. 食品与药品包装

场景：为 利乐砖包装线、瓶装药贴标机 提供标签检测。

优势：IP67 防护可承受 清洗线高压水冲洗；双模检测技术精准识别 透明薄膜标签（如牛奶包装） 或 铝箔复合标签（如药瓶封口），避免因标签漏贴导致的合规风险。

2. 物流与仓储自动化

场景：适配 快递面单贴标机、货箱条码打印机。

优势：动态响应时间 ≤1 ms 支持 分拣线高速运行（线速度 80-100 m/min）；可调检测窗口适应 不同尺寸面单（如 A4 纸面单或 50×50 mm 电子面单），提升分拣效率。

3. 电子制造与半导体

场景：用于 PCB 板标签贴附、芯片封装标识。

优势：亚毫米级检测精度确保 微型标签（如 2×2 mm 二维码标签） 精准定位；抗振动设计适应 SMT 贴片机、回流焊炉 的振动环境，减少贴标偏移导致的良品率下降。

4. 汽车与零部件生产

场景：检测 发动机零件标签、车身 VIN 码贴标。

优势：宽温工作范围（-20℃至 +60℃）适应 涂装车间高温烘干 或 北方冬季低温车间；不锈钢外壳耐受 汽车涂装线化学溶剂腐蚀，延长传感器使用寿命。

四、选型与安装指南

1. 确认检测需求

标签材质：

若标签为 透明薄膜（如 BOPP、PET），必须选择 617989（双模检测）；

若标签为 非透明材质（如纸质、金属化），可考虑 HERMA 617988（纯光学检测） 以降低成本。

检测精度：

若需 亚毫米级精度（如电子元件贴标），选择 617989；

若精度要求 ±1 mm（如物流货箱标签），可选 HERMA 617987（基础型光学传感器）。

2. 安装位置与角度

安装高度：

传感器底部距标签表面 10-30 mm（最佳距离 20 mm），距离过近可能导致超声波反射干扰，距离过远会降低检测灵敏度。

安装角度：

传感器轴线与标签移动方向 垂直（90°±5°），避免因角度偏差导致检测窗口错位。若空间受限需倾斜安装，需通过 教入功能重新校准。

3. 接线与信号配置

电源接线：

棕色线（L+）接 24 V DC 正极；

蓝色线（L-）接 24 V DC 负极。

信号输出接线：

黑色线（Signal）为数字量输出，接 PLC 输入点；

若需模拟量输出（4-20 mA），需通过 DIP 开关切换，并连接 PLC 模拟量输入模块。

五、维护与故障排除

定期清洁：

每周用 干燥压缩空气（压力 ≤0.2 MPa） 吹扫传感器表面灰尘，避免遮挡超声波发射头或光学镜头；

每月用 异丙醇棉签 轻擦镜头，去除油污或指纹（清洁时需关闭设备电源）。

状态监控：

观察三色指示灯：若红色常亮，检查 超声波发射头是否损坏（可通过万用表测量发射头电阻，正常值 10-15 Ω）；

若黄色闪烁，重新执行 教入操作，确保传感器学习当前标签特征。

常见故障处理：

误检（无标签时输出信号）：

原因：背景材料反射率过高（如金属表面）；

解决：调整检测窗口宽度或更换传感器位置，避免直接检测高反射背景。

漏检（有标签时无输出）：

原因：标签厚度过薄（<8 μm）或标签与背景声阻抗接近；

解决：切换至光学模式（若标签非透明）或更换更高灵敏度传感器（如 HERMA 617990 增强型）。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持


￥6399.00
￥5999.00
￥5999.00
￥5999.00
重量：0.000KG
商品描述

一、产品概述

HERMA 617989 是德国 HERMA 公司（全球领先的标签材料与自动化设备供应商，拥有超过 50 年行业经验）推出的 高端工业级标签传感器，专为 高速、高精度标签检测 设计，广泛应用于 包装、物流、制药、食品、电子 等行业的自动化生产线。其核心定位是 在复杂工况下实现标签的精准识别与位置反馈，支持 透明标签、金属化标签、彩色标签 等多种材质检测，兼容 连续式、间歇式贴标机，是提升生产效率与质量的关键组件。


该传感器通过 超声波+光学双模检测技术（HERMA 专利技术），结合 IP67 防护等级 与 M12 工业接口，可适应 高速运行（线速度 ≥100 m/min）、强振动、多粉尘 的工业环境，并通过 CE、UL、cUL 等国际认证，符合 GMP（药品生产质量管理规范） 与 FDA（食品药品监督管理局） 标准，是欧美高端生产线的首选配置。


二、核心功能特点

1. 双模检测技术：适应全材质标签

超声波检测模块：

利用 高频超声波（40 kHz） 发射与接收，通过分析标签与背景材料的 声阻抗差异 识别标签位置。该技术可穿透 透明薄膜（如 BOPP、PET），检测 厚度 ≥8 μm 的透明标签，解决传统光学传感器无法识别透明材质的痛点。

光学检测模块：

采用 高灵敏度红外 LED（波长 940 nm） 与 对数放大器电路，通过标签与背景的 反射光强度差异 进行检测。对 金属化标签（如铝箔复合标签）、高对比度彩色标签 的检测灵敏度 ≥95%，可区分 0.1 mm 宽 的标签边缘，确保精准定位。

智能切换逻辑：

传感器内置 微处理器（MCU），可自动识别标签材质（透明/非透明）并切换检测模式，无需人工干预。例如，检测透明标签时优先启用超声波模式，检测金属化标签时切换至光学模式，避免误检或漏检。

2. 高精度位置反馈：支持高速贴标

亚毫米级检测精度：

通过 双通道信号处理（超声波与光学信号独立分析后融合），标签位置检测误差 ≤±0.1 mm，满足 精密电子元件贴标（如 PCB 板、芯片封装） 的精度要求。

动态响应时间 ≤1 ms：

传感器从检测到标签到输出信号的延迟 ≤1 毫秒，可适配 线速度 100 m/min 的高速生产线，确保标签在快速移动过程中仍被准确识别，避免因延迟导致的贴标偏移。

可调检测窗口：

通过 旋钮或教入键 设置检测窗口宽度（范围 2-50 mm），适应不同尺寸标签（如 10×10 mm 药品标签 或 100×150 mm 物流标签），减少背景干扰，提升检测稳定性。

3. 工业级防护设计：适应恶劣环境

IP67 防护等级：

传感器外壳采用 不锈钢（316L） 与 高强度工程塑料（PBT） 复合结构，密封圈采用 氟橡胶（FKM），可完全防止 灰尘侵入，并承受 1 米水深浸泡 30 分钟，适用于 食品加工（清洗线）、化工（腐蚀性气体环境） 等场景。

抗振动与冲击：

内部电路板通过 灌封工艺 固定，可承受 10 G 振动（10-500 Hz） 与 50 G 冲击，确保在 冲压机、振动盘 等设备附近稳定工作，减少因机械振动导致的误触发。

宽温工作范围：

工作温度 -20℃至 +60℃，存储温度 -40℃至 +85℃，适应 冷链物流（低温仓库）、冶金行业（高温炉旁） 等极端温度环境，传感器性能无衰减。

4. 便捷操作与集成：降低维护成本

三色状态指示灯：

顶部集成 红/黄/绿 LED，实时显示传感器状态：

绿色常亮：正常检测到标签；

黄色闪烁：检测窗口设置不当或标签材质不匹配；

红色常亮：故障（如超声波发射头损坏、电路短路）。

教入功能（Teach-In）：

按下 教入键 2 秒，传感器自动学习当前标签材质与背景特征，并存储为默认参数，后续检测无需重复校准，操作时间 ≤10 秒，大幅提升调试效率。

M12 工业接口：

输出信号为 NPN/PNP 可选 的 数字量（0/24 V） 或 模拟量（4-20 mA），通过 M12-5 针接头 与 PLC、贴标机控制器连接，支持 Profinet、EtherCAT、DeviceNet 等主流工业总线协议，便于集成到现有生产线。

三、典型应用场景

1. 食品与药品包装

场景：为 利乐砖包装线、瓶装药贴标机 提供标签检测。

优势：IP67 防护可承受 清洗线高压水冲洗；双模检测技术精准识别 透明薄膜标签（如牛奶包装） 或 铝箔复合标签（如药瓶封口），避免因标签漏贴导致的合规风险。

2. 物流与仓储自动化

场景：适配 快递面单贴标机、货箱条码打印机。

优势：动态响应时间 ≤1 ms 支持 分拣线高速运行（线速度 80-100 m/min）；可调检测窗口适应 不同尺寸面单（如 A4 纸面单或 50×50 mm 电子面单），提升分拣效率。

3. 电子制造与半导体

场景：用于 PCB 板标签贴附、芯片封装标识。

优势：亚毫米级检测精度确保 微型标签（如 2×2 mm 二维码标签） 精准定位；抗振动设计适应 SMT 贴片机、回流焊炉 的振动环境，减少贴标偏移导致的良品率下降。

4. 汽车与零部件生产

场景：检测 发动机零件标签、车身 VIN 码贴标。

优势：宽温工作范围（-20℃至 +60℃）适应 涂装车间高温烘干 或 北方冬季低温车间；不锈钢外壳耐受 汽车涂装线化学溶剂腐蚀，延长传感器使用寿命。

四、选型与安装指南

1. 确认检测需求

标签材质：

若标签为 透明薄膜（如 BOPP、PET），必须选择 617989（双模检测）；

若标签为 非透明材质（如纸质、金属化），可考虑 HERMA 617988（纯光学检测） 以降低成本。

检测精度：

若需 亚毫米级精度（如电子元件贴标），选择 617989；

若精度要求 ±1 mm（如物流货箱标签），可选 HERMA 617987（基础型光学传感器）。

2. 安装位置与角度

安装高度：

传感器底部距标签表面 10-30 mm（最佳距离 20 mm），距离过近可能导致超声波反射干扰，距离过远会降低检测灵敏度。

安装角度：

传感器轴线与标签移动方向 垂直（90°±5°），避免因角度偏差导致检测窗口错位。若空间受限需倾斜安装，需通过 教入功能重新校准。

3. 接线与信号配置

电源接线：

棕色线（L+）接 24 V DC 正极；

蓝色线（L-）接 24 V DC 负极。

信号输出接线：

黑色线（Signal）为数字量输出，接 PLC 输入点；

若需模拟量输出（4-20 mA），需通过 DIP 开关切换，并连接 PLC 模拟量输入模块。

五、维护与故障排除

定期清洁：

每周用 干燥压缩空气（压力 ≤0.2 MPa） 吹扫传感器表面灰尘，避免遮挡超声波发射头或光学镜头；

每月用 异丙醇棉签 轻擦镜头，去除油污或指纹（清洁时需关闭设备电源）。

状态监控：

观察三色指示灯：若红色常亮，检查 超声波发射头是否损坏（可通过万用表测量发射头电阻，正常值 10-15 Ω）；

若黄色闪烁，重新执行 教入操作，确保传感器学习当前标签特征。

常见故障处理：

误检（无标签时输出信号）：

原因：背景材料反射率过高（如金属表面）；

解决：调整检测窗口宽度或更换传感器位置，避免直接检测高反射背景。

漏检（有标签时无输出）：

原因：标签厚度过薄（<8 μm）或标签与背景声阻抗接近；

解决：切换至光学模式（若标签非透明）或更换更高灵敏度传感器（如 HERMA 617990 增强型）。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持