产品介绍

Buhler（布勒）是一家源自瑞士的全球性高科技集团，在流体过滤、液压传动和动力总成技术领域享有顶级声誉。其过滤器产品以卓越的过滤性能、极高的可靠性和超长的使用寿命而著称，是许多高端设备和严苛应用场合的首选。

AGF-PV-30-F2-L 是其 AGF系列 中的一款高压精细过滤器。该系列过滤器专为液压系统、润滑系统和其他工业流体循环系统设计，用于清除流体中微小的固体颗粒污染物，是保护液压泵、阀、油缸等精密元件免受磨损，保证系统稳定可靠运行的关键屏障。

功能特点

高效精细过滤：核心在于其高性能滤芯，能够有效拦截流体中极其微小的颗粒物。型号中的 F2 很可能代表过滤精度为 2微米（μm），这表明它是一款超高精度的终端过滤器，能确保流体的极高清洁度。

高压阻力设计：PV 通常表示其适用于高压管路（Pressure Line），能够承受系统的工作压力（例如350bar或更高），直接安装在泵的出口，保护下游的所有元件。

带电发讯器（带指示灯）：型号中的 -L 极有可能代表配备电控发讯装置。当滤芯因污染物堵塞，压差达到设定值时，该装置会触发内部微动开关，发出电气信号（常开/常闭触点），从而点亮控制面板上的报警指示灯或触发设备停机，提醒操作人员及时更换滤芯。

旁通阀保护：过滤器内部集成有旁通阀。当滤芯完全堵塞且未及时更换，导致压差进一步升高时，旁通阀会强制打开，让未经过滤的油液直接流入系统。这虽然对系统有污染风险，但可以防止滤芯被压溃以及因油路中断造成的更严重设备故障，是一种安全保护机制。

** robust结构与兼容性**：阀体通常由高强度钢或铝合金制造，耐腐蚀、耐高压。接口符合ISO、SAE等国际标准，方便集成到现有系统中。滤材采用高性能玻璃纤维或复合介质，具有高纳污容量和长的使用寿命。

选型指南

选择或替换此过滤器时，必须确认以下关键参数以确保其与系统完全兼容：

过滤精度：确认 F2 的具体含义，通常为 2 μm。这是最重要的参数，决定了它能过滤多小的颗粒。

公称流量：30 很可能代表其额定流量为 30升/分钟。必须确保系统的最大流量不超过此值，否则会导致压损过大或过早触发旁通。

工作压力：确认过滤器的最大允许工作压力（如350 bar）是否高于系统的最高工作压力。

接口尺寸与标准：确认过滤器的进出口螺纹规格（例如G3/4", 1-1/4" UNF, SAE法兰等），必须与管路匹配。

发讯器功能：确认 -L 发讯器的电气特性（电压、电流、触点形式）是否与您的控制系统的报警电路匹配。

滤芯的兼容性：确认该型号过滤器所使用的滤芯是否易于采购，是原厂滤芯还是有多家兼容品牌可选，这关系到长期的维护成本和便利性。

技术参数

型号： Buhler AGF-PV-30-F2-L

系列： AGF (高压管路过滤器)

额定流量： 30 L/min

过滤精度： 2 μm 

发讯器压差： 通常为 2.5 bar 或 3.5 bar （发讯报警值）

旁通阀开启压差： 通常比发讯值高，例如 4.0 bar

最大工作压力： 350 bar 或 400 bar

适用油液： 矿物基液压油、合成液压油、水乙二醇等

工作温度范围： -20°C ~ +100°C （取决于密封材料）

应用场景

食品与饮料行业

啤酒酿造：过滤麦芽汁中的蛋白质、多酚等杂质，提升啤酒清澈度和口感稳定性。

乳制品加工：去除牛奶中的细菌、孢子等微生物，延长保质期，满足 UHT 灭菌 前预过滤需求。

果汁生产：拦截果肉颗粒、果胶等，防止后续浓缩设备（如 蒸发器）堵塞，提高生产效率。

制药与生物技术

注射剂配制：作为 终端过滤 环节，去除药液中的微粒、热原，确保符合 中国药典（ChP） 或 欧洲药典（EP） 标准。

细胞培养液过滤：选用 低蛋白吸附滤材（如 聚醚砜 PES），减少对细胞活性的影响，提升培养效率。

无菌水制备：与 超滤（UF） 或 反渗透（RO） 系统联用，生产符合 GMP 要求 的注射用水（WFI）。

化工与石油行业

催化剂回收：过滤反应液中的固体催化剂颗粒，实现催化剂循环利用，降低生产成本。

润滑油净化：去除机械磨损产生的金属屑、杂质，延长润滑油使用寿命，保护设备精密部件。

气体净化：过滤压缩空气中的油雾、水分和粉尘，为 仪表气源 或 气动设备 提供洁净动力。

电子与半导体行业

超纯水制备：作为 终端过滤 环节，去除水中 0.1μm 以上颗粒，满足 半导体清洗 对水质的高要求。

光刻胶过滤：拦截光刻胶中的凝胶颗粒，防止涂布缺陷，提升芯片良率。

蚀刻液回收：过滤蚀刻液中的金属离子和杂质，实现蚀刻液循环使用，减少危废排放。

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