产品介绍

Precitec SE Solidcutter F100 是一款源自德国的工业级高性能激光切割头，专为固体激光器（如光纤激光器、碟片激光器）的精密切割应用而设计。作为Precitec公司Solidcutter系列的代表产品，它集成了先进的光学系统、传感技术和控制功能于一体，是实现高速度、高精度、高质量激光切割的核心组件。该切割头能够高效传输和处理高功率激光束，并通过精密的焦点位置控制与实时过程监测，对各种金属材料（如碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜等）进行精密切割、穿孔和熔覆，广泛应用于钣金加工、汽车制造、航空航天等工业领域。

功能特点

Solidcutter F100 的核心优势在于其智能化的过程控制与卓越的光学性能。它采用模块化设计，集成Collimator准直模块和Focus聚焦模块，可灵活适配多种激光光源和功率（通常覆盖数KW至万瓦级别）。配备自动调焦功能（Auto Focus），通过高精度伺服电机驱动内部光学镜片，实现毫秒级动态焦点位置调整，满足不同厚度材料切割时对焦点的最佳工艺需求。集成** capacitive height sensor（电容式高度传感器），能实时监测喷嘴与板材之间的距离（驻留高度），并进行自动调整，确保切割过程的一致性和安全性，防止碰撞。部分型号还支持BeamWatch同轴光斑分析或Process Monitor过程监控**功能，实现对激光焦点形态和切割过程的实时监测与闭环控制，为智能化生产提供数据支持。其光学镜片采用高品质材料并配有高效冷却系统，确保长时间高功率运行的稳定性和可靠性。

选型指南

在选择Solidcutter F100时，需进行多维度匹配：首先是激光功率与波长，必须确认切割头额定功率（如6kW, 12kW, 20kW等）与您激光器的最大输出功率匹配，并确保其光学设计适用于光纤激光的1080nm波长（或其他）。其次是接口兼容性，包括准直焦距、光纤芯径（如50μm, 100μm）、QBH/QD等光纤接口类型的物理匹配。第三是功能需求，根据加工需求选择是否需自动调焦（AFC）、电容调高（THC）、以及更高级的过程监控（如熔透检测、背反射监测）功能。第四是镜片配置，根据主要加工材料（如钢、铝、铜）和厚度范围，选择最佳的保护镜、聚焦镜类型和焦距（如5英寸, 7.5英寸），以平衡聚焦光斑大小和焦深。最后是机械接口，确认切割头的安装尺寸、重量与您的机床Z轴兼容。

技术参数

适用激光类型: 光纤激光器 (波长 1.07 μm)

额定激光功率: 覆盖范围广，如 6 kW, 8 kW, 12 kW, 20 kW

光纤接口: QBH, QD 等标准接口

聚焦焦距: 可选 125 mm, 150 mm, 175 mm

高度传感器: 集成电容式传感，控制精度可达微米级

冷却方式: 水冷 (确保热稳定性)

准直长度: 根据配置而定

保护镜片: 标准配置，易于更换

产品尺寸与结构

Solidcutter F100 采用紧凑且坚固的模块化金属结构设计，集成了准直单元、聚焦单元、传感单元和冷却水道。其外形通常为圆柱形或方柱形，尺寸会根据功率和配置有所不同，但设计宗旨是最大化功能的同时最小化体积和重量，以减少机床Z轴的负载并提高动态性能。整体结构精密，具备良好的密封性，以防止加工粉尘侵入光学腔室。

应用领域

该激光切割头是高端工业激光切割的核心，广泛应用于：钣金制造行业，用于切割各种金属板材，从薄板到厚板；汽车行业，用于切割车身件、安全件、液压成形件；航空航天领域，切割钛合金、铝合金等航空材料；精密机械制造；家电行业以及广告标识制作等。它是实现高效、精密、智能化激光加工不可或缺的关键部件。

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