1. 产品概述

Gühring 4386-48.000 是一款高精度主轴适配器，专为加工中心、镗铣床等精密机床设计。德国原厂制造，采用特殊合金钢和硬化处理工艺，确保在高速切削（最高24,000 RPM）工况下的稳定性和重复定位精度（＜0.005mm）。适用于刀具系统与主轴的标准化连接。

2. 核心特性

超精密平衡：

G2.5级动平衡（可选G1.0级）

最高转速48,000 RPM（平衡测试通过）

刚性连接：

HSK-A63接口（DIN 69893标准）

锥面接触面积＞85%

长效耐用：

表面TiAlN涂层（硬度HV3200）

抗微动磨损设计（寿命＞500万次换刀）

快速换刀：

集成RFID芯片槽（刀具数据存储）

双侧驱动槽（BT/ISO标准兼容）

3. 选型要点

机床匹配：

确认主轴类型（HSK-A/B/C）

核对拉钉螺纹（M16/M12）

刀具系统：

适配ER32/ER40夹头（需配套螺母）

可选侧固式（SK30）或液压夹紧（HYDRO）版本

平衡需求：

标准版：≤25,000 RPM

高速版：48,000 RPM（需做动平衡校正）

4. 关键参数

机械精度：

径向跳动＜3μm（距法兰面50mm处）

轴向重复定位精度±2μm

材料特性：

42CrMo4V合金钢（硬度HRC54-58）

疲劳极限＞800MPa

温度性能：

工作温度范围-20℃至+120℃

热变形系数11.5×10⁻⁶/K

5. 物理规格

接口尺寸：

HSK-A63锥度（1:10）

法兰直径100mm

重量：1.8kg（含标准拉钉）

扭矩传递：

静态300Nm

动态180Nm（@20,000 RPM）

6. 典型应用

航空航天：钛合金结构件高速铣削

模具加工：精密型腔五轴联动加工

医疗器械：骨钉/关节假体微细切削

汽车制造：发动机缸体高精度镗孔

使用与维护

安装规范：

清洁锥面后涂抹薄层特种油脂（如Kluber Isoflex NBU 15）

使用扭矩扳手紧固拉钉（120±5Nm）

状态监测：

每月检测径向跳动（超标0.01mm需返修）

每6个月做动平衡校验

报废标准：

锥面磨损带宽度＞0.1mm

出现可见裂纹或涂层剥落

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