一、核心产品定位

该夹紧套件是Osborn专为工业级圆盘刷设计的精密传动系统，整合动力传输与夹紧功能于一体，适用于3000-4500rpm高速运转场景。采用模块化设计理念，实现刷具的快速更换与精准定位。

二、工程特性

动力传输系统

42CrMo合金钢主轴经真空淬火处理（HRC32-36）

双键槽动力传输结构（8×7×30mm）

动态扭矩承载达120N·m

夹紧机构

浮动式夹紧法兰设计（Ø60mm）

四螺栓均布锁紧（M12×1.75）

接触面激光硬化处理（硬度HRC45-50）

动平衡系统

采用G6.3级平衡标准

内置配重调节腔（±5g可调范围）

三、选型技术规范

适配性矩阵

轴径匹配：25+0.021/-0 mm

刷盘内径：25-40mm（公差H7）

功率匹配：1.2-5.5kW

工况匹配指南

标准型：常规清洁（≤3000rpm）

高速型：精密抛光（3000-4500rpm）

重载型：去毛刺加工（需选配液压版）

四、精密技术参数

机械性能

径向跳动：≤0.008mm（静态）

轴向窜动：≤0.015mm

固有频率：≥650Hz

材料特性

疲劳强度：≥550MPa

耐蚀等级：1000h盐雾试验

五、尺寸工程数据

主体结构

总成长度：165±0.1mm

轴系直径：25h6（-0.013/-0.021）

法兰端面：平面度0.02mm

接口尺寸

键槽对称度：0.01mm

螺栓孔位置度：Ø0.05mm

六、工业应用方案

汽车制造领域

轮毂抛光：推荐转速2800rpm

焊道清理：需配合60目刷丝

精密电子行业

PCB板处理：建议轴向压力≤50N

接插件清洁：选用防静电版本

特种材料加工

复合材料：需定制低硬度夹紧面

超硬合金：建议降速20%使用

安装技术要点

预紧力控制

分步拧紧策略（30%-60%-100%）

对角线紧固顺序

最终扭矩40±2N·m

运行监测

振动值监控：≤2.8mm/s（RMS）

温升标准：ΔT≤35℃

维护技术规范

预防性维护

每500h检查轴承游隙

每1000h更换润滑脂

寿命管理

主轴寿命：≥15000h（正常载荷）

夹紧面寿命：≥5000次拆装

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