产品介绍

Imm cB160-0820 CombiBlow 是由德国Imm公司研发的 新一代模块化自动清洁装置，专为 大尺寸精密工件（如汽车仪表盘、大型显示屏、工业控制面板） 的高效清洁需求设计，目前由 中国区域官方总代理 独家引入国内市场。该设备采用 双风刀联动系统，在 0.5立方米紧凑空间内 集成 高压气流喷射、真空吸附、静电消除、颗粒过滤 四大功能，清洁区域覆盖 160mm×820mm，较传统设备提升 3倍处理效率。其核心优势在于 干湿双模式自由切换，支持 压缩空气、氮气、去离子水 等介质，可清除 0.01微米级颗粒，清洁后表面残留量 ≤3颗/cm²，满足 ISO 14644-1 Class 5无尘车间标准，广泛应用于 汽车电子、半导体显示、新能源电池 等高端制造领域。

功能特点

双风刀联动，覆盖820mm超长清洁区

上下两组 可调式风刀（宽度160mm，总长820mm） 形成 0.2毫米超薄气幕，喷流速度 350米/秒，可清洁 平面、曲面、凹槽（深度≥2mm） 等复杂结构，如汽车中控屏、光伏组件边框；

风刀角度 0°-90° 连续可调，支持 螺旋扫描、往复擦拭、定点爆破 三种模式，适配 指纹、油污、金属碎屑 等不同污染类型。

五级动态过滤，纳米级颗粒控制

通过 惯性分离、旋风分离、HEPA过滤（H14级）、活性炭吸附、静电中和，分离 0.01微米-1毫米颗粒，回收率 >99.995%；

静电消除模块（电压±20kV）可中和 塑料、玻璃、金属 等工件表面静电，避免颗粒二次吸附，尤其适合 触摸屏、锂电池极片 清洁。

智能介质切换，干湿双模式灵活适配

干式模式：压缩空气经 冷冻式干燥机（露点-45℃） 处理后喷射，避免水汽导致金属氧化；

湿式模式：去离子水通过 超声波雾化喷嘴（频率2.4MHz） 形成 3微米级液滴，结合气流冲击去除 顽固胶水、助焊剂残留，如汽车传感器密封圈、半导体封装基板。

全触控智能控制，数据实时追溯

10英寸工业触摸屏支持 200组清洁程序存储，可预设 压力、流量、时间、路径 等参数，一键启动；

集成 激光颗粒计数器（0.01微米分辨率）、气压传感器、流量监测模块，实时生成清洁报告并存储至本地/云端，支持 MES系统对接，实现生产全流程追溯。

选型指南

根据清洁对象尺寸选择

清洁面积 ≤160mm×820mm 的工件（如汽车仪表盘、大型显示屏）推荐 cB160-0820；

清洁面积 ≤160mm×1200mm 的工件（如光伏组件、电梯控制面板）可选用 cB160-1200，风刀长度扩展至1200mm，效率提升50%。

根据清洁环境选择防护等级

Class 5无尘车间：标配IP55防护等级（防尘、防高压水柱）；

强腐蚀环境：可选配 316L不锈钢外壳+聚四氟乙烯（PTFE）涂层，耐酸碱侵蚀；

易燃易爆环境：可选配 防爆认证（Ex tb IIIC T135℃），适用于 锂电池生产、化工设备 清洁。

技术参数

最大清洁面积：160mm×820mm

风刀压力范围：0.3-1.0兆帕（可调）

喷流速度：350米/秒

静电消除电压：±20kV

颗粒过滤效率：0.01微米颗粒>99.995%

噪音水平：≤70分贝（距设备1米处）

电源：380V/50Hz，三相，功率3.5kW

产品尺寸

外形尺寸（长×宽×高）：1200mm×800mm×600mm

重量：180千克（含标准配件）

安装方式：支持 地面固定式 或 机架悬挂式（需额外适配支架，最大承重150千克）

应用领域

汽车电子：清洁 中控显示屏、仪表盘、传感器外壳，去除切割碎屑与指纹油污；

半导体显示：预处理 OLED屏幕、Mini LED背光模组、触摸屏，确保无尘环境下的贴合质量；

新能源电池：处理 动力电池极柱、光伏组件边框、储能设备外壳，去除助焊剂与金属粉尘；

工业控制：清洁 电梯操作面板、数控机床显示屏、智能终端外壳，满足 IP65防护标准 清洁需求。

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