德国Schreiber SM615.120.X01角度编码器
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德国Schreiber SM615.120.X01角度编码器

产品介绍

德国Schreiber作为传感器与编码器领域的佼佼者,凭借深厚的技术积淀、精湛的制造工艺以及对品质的严苛把控,在国际市场上树立了卓越的品牌形象。其产品广泛应用于自动化控制、机械制造、航空航天等高端行业,以高精度、高稳定性和高可靠性著称。SM615.120.X01角度编码器是Schreiber旗下的一款明星产品,专为满足高精度角度测量需求而精心打造。它融合了先进的传感技术和精密的机械制造工艺,能够在各种复杂的工业环境中准确、稳定地测量物体的旋转角度,并将角度信息转换为电信号输出,为控制系统提供精确的反馈,助力设备实现精确的位置控制和运动控制。

功能特点

  1. 高精度测量:该编码器具备极高的测量精度,能够精确到极小的角度变化,可满足对角度控制要求极为严苛的应用场景。例如在数控机床的刀具定位中,能确保刀具按照预定的微小角度进行精确调整,从而大大提高零件的加工精度,减少次品率。

  2. 高分辨率输出:拥有高分辨率,可以提供细致入微的角度信息。这使得控制系统能够更精确地调整设备的运动状态,实现更加平滑、精准的控制效果。在机器人的关节运动控制中,高分辨率能让机器人以更精细的动作完成复杂任务,提升操作的灵活性和准确性。

  3. 多种输出信号类型:支持增量式信号(包括A、B、Z相)和绝对式信号。增量式信号可提供角度变化的相对信息,通过计数脉冲数量确定角度位移,具有成本低、响应速度快的特点,适用于对速度和方向测量要求较高的场合;绝对式信号能直接输出每个角度位置的唯一编码,无需初始定位,断电后重新上电也能立即获取准确角度信息,适用于对位置精度和可靠性要求极高的应用,如航空航天设备的姿态控制。

  4. 宽工作转速范围:能够在较宽的转速范围内稳定工作,无论是低速的精密旋转设备还是高速的自动化生产线,都能准确测量角度变化。例如在高速运转的纺织机械中,它可实时监测纱线的卷绕角度,为控制系统提供可靠反馈,确保生产过程的稳定进行。

  5. 良好的环境适应性:外壳采用高强度金属材料制造,具有出色的机械强度和抗冲击性能,能有效保护内部元件免受机械损伤。同时,具备较高的防护等级,可防止灰尘、水分等进入编码器内部,适应潮湿、多尘、有腐蚀性气体等恶劣工业环境,保证长期稳定运行。

  6. 低功耗设计:正常工作状态下功耗较低,有助于减少能源消耗,降低使用成本。而且低功耗还能减少编码器自身产生的热量,提高设备的稳定性和可靠性,尤其适用于对能源效率有严格要求的应用场景,如便携式设备和长时间连续运行的自动化生产线。

  7. 强抗干扰能力:采用先进的电磁兼容设计技术,能有效屏蔽外界电磁干扰信号,同时自身信号输出符合相关电磁兼容标准,确保在复杂电磁环境下稳定、准确地输出角度信号,为控制系统的可靠运行提供保障。

选型指南

  1. 明确测量需求:首先要确定所需测量的角度范围、精度要求和分辨率要求。如果应用场景对角度测量精度要求极高,如半导体制造设备中的精密定位,就需要选择精度更高的型号;若对角度变化的监测较为粗略,如一些大型机械的旋转角度大致监测,则可选择精度相对较低但成本更低的型号。

  2. 考虑输出信号类型:根据控制系统的要求选择合适的输出信号类型。如果控制系统需要实时获取角度变化的速度和方向信息,增量式信号是较好的选择;若系统要求在断电后能立即恢复准确的角度位置,绝对式信号则更为合适。

  3. 匹配工作转速:了解设备的工作转速范围,选择能够适应该转速的编码器。对于高速运转的设备,要确保编码器具有足够高的转速上限和稳定的信号输出能力;对于低速设备,则需关注编码器在低速时的分辨率和精度表现。

  4. 评估环境条件:考虑编码器将工作的环境,如温度、湿度、灰尘、腐蚀性气体等因素。在高温环境下,要选择能够承受高温的编码器型号;在潮湿或多尘的环境中,需确保编码器具有较高的防护等级,以防止内部元件受损。

  5. 考虑安装方式和尺寸:根据设备的安装空间和连接方式,选择合适的编码器安装方式和尺寸。确保编码器能够方便地安装在设备上,并与现有的机械结构和电气系统良好兼容。

  6. 预算因素:在满足性能要求的前提下,根据项目的预算选择合适的产品。不同型号的编码器在价格上可能存在较大差异,要综合考虑性能和成本,选择性价比最高的产品。

技术参数

  1. 分辨率:单圈分辨率可达 262,144。

  2. 极限误差:0.03°。

  3. 重复标准误差:0.002°。

  4. 接口:SSI 带预设。

  5. 接口周期时间:≥25μs。

  6. 电源电压:10–30VDC。

  7. 功耗:≤1.5W。

  8. 时钟频率:100kHz–1MHz。

  9. 工作温度:-40°C 至 85°C。

  10. 转子转动惯量:≤30g·cm²。

  11. 摩擦力矩:≤5N・cm(20°C 时)。

  12. 最高机械速度:≤9000r/min。

  13. 耐冲击性:≤100g(6 毫秒半弦波,EN 60068-2-27)。

  14. 持久的抗冲击性:≤10G

应用领域

  1. 数控机床:用于精确测量主轴的旋转角度和进给轴的位移角度,为数控系统提供实时位置反馈信息。通过高精度角度测量,实现刀具的精确控制和工件的精确加工,提高机床的加工精度和重复定位精度,生产出高质量的零件产品。

  2. 机器人:安装在机器人的各个关节部位,实时测量关节的旋转角度,并将角度信息反馈给机器人控制器。控制器根据反馈信息调整关节运动,使机器人能够按照预定轨迹和姿态完成各种复杂任务,如焊接、装配、搬运等,提高机器人的运动精度和工作效率。

  3. 航空航天:测量飞行器的舵面角度、发动机转子角度等关键参数,为飞行控制系统提供准确角度信息,确保飞行器稳定、安全飞行。在卫星的姿态调整和轨道控制中,也能帮助卫星精确保持预定姿态和轨道。

  4. 医疗设备:在CT扫描仪、核磁共振成像设备等高端医疗设备中,精确控制设备的旋转角度和位置,以获得高质量的医学影像。角度编码器实时测量设备旋转角度,为控制系统提供精确反馈,确保设备按照预定扫描轨迹运动,提高医学影像的清晰度和准确性,为医生诊断提供可靠依据。

  5. 纺织机械:实时监测纱线的卷绕角度,为控制系统提供可靠反馈,使纺织机械能够稳定运行,保证纱线的卷绕质量和生产效率。

  6. 印刷机械:精确控制印刷滚筒的旋转角度和位置,确保印刷图案的准确套准,提高印刷品的质量和一致性。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


16999.00
¥15999.00
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重量:0.000KG
商品描述

产品介绍

德国Schreiber作为传感器与编码器领域的佼佼者,凭借深厚的技术积淀、精湛的制造工艺以及对品质的严苛把控,在国际市场上树立了卓越的品牌形象。其产品广泛应用于自动化控制、机械制造、航空航天等高端行业,以高精度、高稳定性和高可靠性著称。SM615.120.X01角度编码器是Schreiber旗下的一款明星产品,专为满足高精度角度测量需求而精心打造。它融合了先进的传感技术和精密的机械制造工艺,能够在各种复杂的工业环境中准确、稳定地测量物体的旋转角度,并将角度信息转换为电信号输出,为控制系统提供精确的反馈,助力设备实现精确的位置控制和运动控制。

功能特点

  1. 高精度测量:该编码器具备极高的测量精度,能够精确到极小的角度变化,可满足对角度控制要求极为严苛的应用场景。例如在数控机床的刀具定位中,能确保刀具按照预定的微小角度进行精确调整,从而大大提高零件的加工精度,减少次品率。

  2. 高分辨率输出:拥有高分辨率,可以提供细致入微的角度信息。这使得控制系统能够更精确地调整设备的运动状态,实现更加平滑、精准的控制效果。在机器人的关节运动控制中,高分辨率能让机器人以更精细的动作完成复杂任务,提升操作的灵活性和准确性。

  3. 多种输出信号类型:支持增量式信号(包括A、B、Z相)和绝对式信号。增量式信号可提供角度变化的相对信息,通过计数脉冲数量确定角度位移,具有成本低、响应速度快的特点,适用于对速度和方向测量要求较高的场合;绝对式信号能直接输出每个角度位置的唯一编码,无需初始定位,断电后重新上电也能立即获取准确角度信息,适用于对位置精度和可靠性要求极高的应用,如航空航天设备的姿态控制。

  4. 宽工作转速范围:能够在较宽的转速范围内稳定工作,无论是低速的精密旋转设备还是高速的自动化生产线,都能准确测量角度变化。例如在高速运转的纺织机械中,它可实时监测纱线的卷绕角度,为控制系统提供可靠反馈,确保生产过程的稳定进行。

  5. 良好的环境适应性:外壳采用高强度金属材料制造,具有出色的机械强度和抗冲击性能,能有效保护内部元件免受机械损伤。同时,具备较高的防护等级,可防止灰尘、水分等进入编码器内部,适应潮湿、多尘、有腐蚀性气体等恶劣工业环境,保证长期稳定运行。

  6. 低功耗设计:正常工作状态下功耗较低,有助于减少能源消耗,降低使用成本。而且低功耗还能减少编码器自身产生的热量,提高设备的稳定性和可靠性,尤其适用于对能源效率有严格要求的应用场景,如便携式设备和长时间连续运行的自动化生产线。

  7. 强抗干扰能力:采用先进的电磁兼容设计技术,能有效屏蔽外界电磁干扰信号,同时自身信号输出符合相关电磁兼容标准,确保在复杂电磁环境下稳定、准确地输出角度信号,为控制系统的可靠运行提供保障。

选型指南

  1. 明确测量需求:首先要确定所需测量的角度范围、精度要求和分辨率要求。如果应用场景对角度测量精度要求极高,如半导体制造设备中的精密定位,就需要选择精度更高的型号;若对角度变化的监测较为粗略,如一些大型机械的旋转角度大致监测,则可选择精度相对较低但成本更低的型号。

  2. 考虑输出信号类型:根据控制系统的要求选择合适的输出信号类型。如果控制系统需要实时获取角度变化的速度和方向信息,增量式信号是较好的选择;若系统要求在断电后能立即恢复准确的角度位置,绝对式信号则更为合适。

  3. 匹配工作转速:了解设备的工作转速范围,选择能够适应该转速的编码器。对于高速运转的设备,要确保编码器具有足够高的转速上限和稳定的信号输出能力;对于低速设备,则需关注编码器在低速时的分辨率和精度表现。

  4. 评估环境条件:考虑编码器将工作的环境,如温度、湿度、灰尘、腐蚀性气体等因素。在高温环境下,要选择能够承受高温的编码器型号;在潮湿或多尘的环境中,需确保编码器具有较高的防护等级,以防止内部元件受损。

  5. 考虑安装方式和尺寸:根据设备的安装空间和连接方式,选择合适的编码器安装方式和尺寸。确保编码器能够方便地安装在设备上,并与现有的机械结构和电气系统良好兼容。

  6. 预算因素:在满足性能要求的前提下,根据项目的预算选择合适的产品。不同型号的编码器在价格上可能存在较大差异,要综合考虑性能和成本,选择性价比最高的产品。

技术参数

  1. 分辨率:单圈分辨率可达 262,144。

  2. 极限误差:0.03°。

  3. 重复标准误差:0.002°。

  4. 接口:SSI 带预设。

  5. 接口周期时间:≥25μs。

  6. 电源电压:10–30VDC。

  7. 功耗:≤1.5W。

  8. 时钟频率:100kHz–1MHz。

  9. 工作温度:-40°C 至 85°C。

  10. 转子转动惯量:≤30g·cm²。

  11. 摩擦力矩:≤5N・cm(20°C 时)。

  12. 最高机械速度:≤9000r/min。

  13. 耐冲击性:≤100g(6 毫秒半弦波,EN 60068-2-27)。

  14. 持久的抗冲击性:≤10G

应用领域

  1. 数控机床:用于精确测量主轴的旋转角度和进给轴的位移角度,为数控系统提供实时位置反馈信息。通过高精度角度测量,实现刀具的精确控制和工件的精确加工,提高机床的加工精度和重复定位精度,生产出高质量的零件产品。

  2. 机器人:安装在机器人的各个关节部位,实时测量关节的旋转角度,并将角度信息反馈给机器人控制器。控制器根据反馈信息调整关节运动,使机器人能够按照预定轨迹和姿态完成各种复杂任务,如焊接、装配、搬运等,提高机器人的运动精度和工作效率。

  3. 航空航天:测量飞行器的舵面角度、发动机转子角度等关键参数,为飞行控制系统提供准确角度信息,确保飞行器稳定、安全飞行。在卫星的姿态调整和轨道控制中,也能帮助卫星精确保持预定姿态和轨道。

  4. 医疗设备:在CT扫描仪、核磁共振成像设备等高端医疗设备中,精确控制设备的旋转角度和位置,以获得高质量的医学影像。角度编码器实时测量设备旋转角度,为控制系统提供精确反馈,确保设备按照预定扫描轨迹运动,提高医学影像的清晰度和准确性,为医生诊断提供可靠依据。

  5. 纺织机械:实时监测纱线的卷绕角度,为控制系统提供可靠反馈,使纺织机械能够稳定运行,保证纱线的卷绕质量和生产效率。

  6. 印刷机械:精确控制印刷滚筒的旋转角度和位置,确保印刷图案的准确套准,提高印刷品的质量和一致性。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持