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瑞典PONDUS公司推出的LT100HL-3040静压液位计是一款基于静压原理设计的高精度液位测量仪表,专为工业过程控制中的液体储罐、水池及管道液位监测开发。该产品采用304不锈钢材质,具备优异的耐腐蚀性和机械强度,适用于化工、食品、水处理、制药等行业的苛刻工况。其核心优势在于高稳定性、抗干扰能力强以及易于安装维护,可输出标准4-20mA电流信号或RS485数字信号,与PLC、DCS等控制系统无缝集成。
高精度测量与稳定性
基于静压传感器技术,通过测量液体底部压力换算液位高度,精度可达±0.1% FS(满量程)。
内置温度补偿模块,自动修正液体密度变化对测量的影响,确保长期稳定性。
耐腐蚀与宽介质兼容性
传感器探头及过程连接采用304不锈钢,可耐受大多数酸、碱、盐溶液及有机溶剂腐蚀。
适用于水、油、化学溶液、食品级液体等多种介质,覆盖-20℃至+120℃温度范围。
抗干扰与防护设计
防护等级达IP68,完全防尘防水,可浸没于液体中长期工作。
电磁兼容性(EMC)符合IEC 61000标准,抗射频干扰(RFI)和电快速瞬变脉冲群(EFT)能力强。
灵活输出与通信
支持两线制4-20mA电流输出,传输距离远且抗干扰能力强。
可选配RS485 Modbus RTU协议,实现多设备组网和远程监控。
简易安装与维护
顶部法兰或螺纹安装方式,适配DN50及以上储罐接口。
无机械运动部件,免维护设计降低全生命周期成本。
安全认证与合规性
通过ATEX、IECEx防爆认证(Ex ia IIC T4 Ga),适用于爆炸性危险区域(如油气储罐)。
符合CE、FDA等国际标准,满足食品和制药行业卫生要求。
确定测量范围
根据储罐高度选择量程(如0-5m、0-10m),量程需覆盖实际液位波动范围并预留20%余量。
介质特性匹配
确认液体密度(ρ),静压液位计输出与ρ成正比(公式:P=ρgh,h为液位高度)。
若介质含悬浮物或易结晶,需选配防堵型探头或定期清洗。
过程连接方式
根据储罐接口选择法兰连接(如DN80 PN16)或螺纹连接(如G1½")。
顶部安装需预留检修空间,侧壁安装需避开进料口以减少液位波动干扰。
输出信号与通信需求
传统控制系统选4-20mA输出,支持长距离传输且抗干扰。
智能工厂或物联网场景选RS485输出,便于数据集成和远程诊断。
环境适应性
高温环境(>80℃)需选配高温探头和散热装置。
振动工况需确认传感器抗震等级(如IEC 60068-2-6标准)。
防爆与安全要求
爆炸性区域(如Zone 0/1)必须选择防爆型(Ex ia认证)。
食品行业需确认材质符合FDA 21 CFR 175.300标准。
量程范围:0-1m至0-30m(可定制)
精度:±0.1% FS(典型值)
重复性:±0.05% FS
过载能力:2倍满量程压力(瞬时)
介质温度:-20℃至+120℃(标准型),高温型可达+200℃
环境温度:-40℃至+85℃
供电电压:12-36V DC(两线制)
输出信号:4-20mA(二线制),RS485(可选)
防护等级:IP68(传感器),IP65(变送器外壳)
材质:304不锈钢(传感器),316L不锈钢(可选)
防爆等级:Ex ia IIC T4 Ga(本质安全型)
响应时间:<100ms(90%步进响应)
传感器探头:直径25mm,长度150mm-500mm(依量程而定)
过程连接:法兰式(DN50/DN80)或螺纹式(G1½")
变送器外壳:直径80mm,高度150mm,铝合金材质(防爆型为不锈钢)
电缆长度:标准5m(可延长至50m,需选配屏蔽电缆)
化工与石油
监测储罐液位(如酸、碱、溶剂、油品),防止溢出或泵空转。
应用于反应釜、分离器等设备的液位控制。
水处理与环保
测量污水处理厂沉淀池、调节池液位,联动水泵启停。
监测河流、水库水位,支持防洪预警系统。
食品与制药
监控发酵罐、储酒罐液位,确保生产工艺稳定性。
用于CIP(就地清洗)系统,测量清洗液高度。
能源与电力
监测锅炉汽包水位,保障蒸汽系统安全运行。
测量冷却塔、水箱液位,优化循环水利用率。
船舶与海洋工程
测量货舱液位(如油轮、化学品船),防止货物泄漏。
应用于海水淡化系统,监控盐水和淡水液位。
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