产品介绍
DYNAPAR AC58/0012EK.42CLI编码器是戴纳派克（DYNAPAR）旗下的一款高性能旋转编码器。戴纳派克作为工业编码器领域的知名品牌，一直以创新的技术、可靠的质量和卓越的性能在市场中占据重要地位。AC58系列编码器专为满足工业自动化领域对高精度、高可靠性位置和速度反馈的需求而设计，适用于各种复杂的工业环境，能够为控制系统提供准确、实时的运动信息，助力工业设备实现高效、稳定的运行。
功能特点
高精度测量：具备出色的分辨率，能够精确地测量旋转角度和速度，为控制系统提供细致入微的位置反馈。无论是高速运转还是低速微调的场景，都能保证测量结果的准确性，满足高精度加工、精密控制等应用的需求。
稳定信号输出：采用先进的信号处理技术，输出信号稳定可靠，抗干扰能力强。在存在电磁干扰、振动等恶劣工业环境中，依然能够保持信号的清晰和准确，避免因信号失真或丢失导致的设备故障或控制误差。
多种输出选项：支持多种输出信号类型，如增量式输出和绝对式输出。增量式输出可提供相对位置变化信息，适用于对成本较为敏感且不需要绝对位置信息的应用；绝对式输出则能直接给出旋转轴的绝对位置，无需初始定位，方便系统快速启动和精确控制。
坚固耐用设计：外壳采用高强度材料制造，具有良好的防护性能，能够有效抵御碰撞、振动和灰尘侵入。内部关键部件经过特殊处理和优化设计，提高了编码器的抗震性和耐磨损性，延长了使用寿命，减少了维护成本。
易于安装和维护：设计紧凑，安装方式灵活多样，可根据不同的设备结构和安装空间选择合适的安装方式，如轴套式、法兰式等。同时，编码器的结构简单，便于拆卸和检修，降低了维护难度和时间成本。
选型指南
确定精度需求：根据应用场景对位置和速度测量的精度要求，选择合适分辨率的编码器。高精度加工设备需要高分辨率的编码器，而一般工业应用可适当降低分辨率要求以控制成本。
考虑输出类型：根据控制系统的需求，选择增量式或绝对式输出。如果系统需要绝对位置信息且对启动时间有要求，绝对式编码器是更好的选择；若主要关注位置变化且成本有限，增量式编码器可满足需求。
匹配转速范围：确定设备运行的最大和最小转速，选择转速范围与之匹配的编码器。确保编码器在不同转速下都能正常工作，不会因转速过高或过低导致测量误差或损坏。
评估环境条件：考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素。在高温、潮湿或腐蚀性环境中，应选择具有相应防护等级和耐腐蚀性能的编码器，以保证其可靠运行。
技术参数
机械参数：
外径：58mm。
轴径：实心轴为 6mm 或 10mm，空心轴为 10mm 或 12mm。
法兰类型：同步法兰、夹紧法兰、带弹簧片的轴套、方形法兰。
最大轴载：轴向 40N，径向 60N。
最高转速：连续转速为 10000RPM，短时转速为 12000RPM。
启动转矩：≤0.01Nm。
转动惯量：3.8×10⁻⁶kg·m²。
安装轴跳动：轴套的轴向跳动为 ±1.5mm，径向跳动为 ±0.2mm。
抗震动：符合 DIN EN 60068 - 2 - 6 标准，能承受 100m/s²（10 - 500Hz）的震动。
抗冲击：符合 DIN EN 60068 - 2 - 27 标准，能承受 1000m/s²（6ms）的冲击。
轴材料：不锈钢。
外壳材料：铝。
重量：单圈约 350g，多圈约 400g。
电气参数：
电源电压：DC 10 - 30V。
典型空载电流：单圈 220mA，多圈 250mA。
输出代码：二进制。
线性：±1/2LSB（分辨率为 13、14、25、26 位时适用 ±1LSB）。
协议：CANopen，符合 DS301 和 DSP406 规范，可编程编码器符合 C2 类标准。
波特率：通过 DIP 开关设定，范围在每秒 10 至 1000K 比特之间。
总线终端电阻：通过 DIP 开关设置。
环境参数：
应用领域
数控机床：在数控机床中，编码器用于精确控制刀具的位置和运动速度，实现高精度的加工操作，提高加工质量和生产效率。
机器人：为机器人的关节运动提供准确的位置和速度反馈，使机器人能够精确地完成各种动作和任务，广泛应用于工业生产、物流搬运等领域。
印刷包装设备：在印刷和包装过程中，编码器用于控制纸张或包装材料的输送速度和位置，确保印刷图案的准确套准和包装的整齐美观。
纺织机械：对纺织机械中的纱线张力、织物卷取等参数进行精确控制，保证纺织品的质量和生产的稳定性。
电梯行业：用于电梯的楼层定位和速度控制，确保电梯运行的安全和舒适，提高乘客的乘坐体验。
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