奥地利ROLLENBAU 150SDFTM40滚轮

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奥地利ROLLENBAU 150SDFTM40滚轮

奥地利ROLLENBAU 150SDFTM40滚轮产品介绍

奥地利ROLLENBAU作为工业滚轮领域的专业制造商，其150SDFTM40型号滚轮是一款专为重载、高速、复杂工况设计的高性能导向滚轮。该产品采用高强度球墨铸铁（QT500-7）轮体与深沟球轴承（6208-2RS），轮径150mm、轮宽40mm，额定动载荷12.5kN，最高线速度5m/s，工作温度范围-30℃至+120℃，具备高承载、低噪音、耐磨损、抗冲击等特性，广泛应用于自动化仓储、起重机械、输送设备、机器人导轨等场景，为设备提供稳定、可靠的线性运动支撑。

功能特点

高承载能力

内置6208-2RS深沟球轴承（内径40mm，外径80mm，宽度18mm），采用高碳铬钢（GCr15）制造，经超精研磨处理，游隙控制在C3级（0.010-0.035mm），确保高速旋转时摩擦力低、发热量小。
轴承两侧密封采用丁腈橡胶（NBR）唇形密封圈，防护等级IP65，可阻挡灰尘、水滴侵入（适用于户外或潮湿环境）。
采用QT500-7球墨铸铁（抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥370MPa），通过等温淬火处理（ADI工艺），表面硬度达HRC45-50，内部保留韧性组织，可承受冲击载荷（如起重机起吊时的瞬间冲击）而不开裂。
轮体设计为双凸缘结构（轮缘高度10mm），有效防止轨道侧向滑脱（适用于曲线轨道或倾斜安装场景）。

低噪音运行

轮体与轨道接触面经精密磨削加工（表面粗糙度Ra≤0.8μm），降低摩擦系数（μ≤0.1），减少运行时的“吱吱”声。
轴承滚道采用超精加工（表面波纹度≤0.2μm），确保钢球滚动平稳，避免因滚道缺陷产生的异常噪音。
通过轴向预紧设计（轴承内圈与轮轴过盈配合，预紧力0.5-1.0kN），消除轴承游隙，减少旋转时的振动与噪音（实测噪音≤65dB，相当于正常对话音量）。

耐磨损与长寿命

轮体表面经达克罗（Dacromet）涂层处理（厚度6-8μm），耐盐雾试验≥1000小时（无红锈），适用于沿海、化工等腐蚀性环境。
轴承腔内填充锂基润滑脂（NLGI 2号），含二硫化钼（MoS₂）固体添加剂，可在高温（120℃）下保持润滑性能，减少金属直接接触磨损（实测轴承寿命≥20,000小时）。
滚轮侧面设润滑脂加注孔（M6螺纹），支持定期补充润滑脂（建议每500小时补充一次，重载工况每200小时补充）。
润滑系统：
抗腐蚀性：

适应复杂工况

轴承采用大游隙设计（C3级），可承受一定程度的轴向偏载（如轨道安装误差导致的侧向力），避免轴承早期失效。
轮体材质QT500-7在-30℃下仍保持韧性（冲击值≥20J），避免低温脆裂；在+120℃下热膨胀系数稳定（α≈11×10⁻⁶/℃），与轨道（如钢轨）热膨胀匹配，防止因温差导致卡滞。

技术参数

型号：150SDFTM40
轮径（D）：150mm
轮宽（B）：40mm
轮缘高度（H）：10mm（双凸缘）
轮体材质：QT500-7球墨铸铁（DIN 1693）
轴承型号：6208-2RS（深沟球轴承）
轴承材质：GCr15高碳铬钢（DIN 17230）
额定动载荷（C）：12.5kN（ISO 76标准）
额定静载荷（Co）：8.2kN（ISO 76标准）
最高线速度（v）：5m/s
工作温度范围：-30℃至+120℃
轴承润滑：锂基润滑脂（含MoS₂）
防护等级：IP65（轴承密封）
表面处理：达克罗涂层（轮体）
重量：约8.5kg
安装方式：

轴孔直径：40mm（可适配φ40光轴或带键槽轴）
安装螺栓：M12×1.75（轮体两侧各1个，扭矩建议60-80N·m）

选型指南

匹配负载类型

若滚轮承受频繁冲击（如起重机起吊重物），需选择增强型轮体（如150SDFTM40-H，轮体加厚至25mm，额定动载荷提升至15kN）。
若滚轮承受均匀分布的载荷（如输送机托辊），可按额定动载荷12.5kN直接选型（安全系数建议1.5-2.0）。

确定轨道类型

若轨道为轻量化铝型材（如欧标40×40槽钢），需选择单凸缘或无凸缘滚轮（如150SDFTM40-NF），避免凸缘划伤轨道表面。
需选择双凸缘滚轮（如150SDFTM40），凸缘高度10mm可防止脱轨（轨道间距需比轮宽大2-5mm）。

选择安装方式

若需滚轮适应轨道不平整（如户外地面轨道），可选配弹簧浮动支架（如ROLLENBAU FSA-40系列），通过弹簧压缩量（5-10mm）补偿高度差。
适用于滚轮位置固定的场景（如输送机支腿），需使用M12螺栓将滚轮固定在支架上（螺栓长度需≥30mm）。

应用领域

自动化仓储：作为堆垛机、穿梭车的导向轮，支撑货架间的水平移动（负载可达5吨/轮）。
起重机械：在桥式起重机、门式起重机的端梁上作为行走轮，承受起吊重物的动态载荷（冲击系数1.5-2.0）。
输送设备：用于重型输送机的回程托辊，支撑输送带及物料重量（线速度≤3m/s时寿命＞5年）。
机器人导轨：在工业机器人第七轴（地轨）上作为导向轮，确保机器人移动精度（重复定位精度±0.1mm）。
舞台机械：作为升降台、旋转台的支撑轮，承受演员及道具的动态载荷（噪音要求≤60dB）。

操作与维护

安装注意事项

安装前需检查轮体与轴承是否转动灵活（手动旋转应无卡滞、异响）。
安装时需确保轮体轴线与轨道平行（偏差≤0.5mm/m），避免因安装误差导致偏载磨损。
若使用光轴安装，需在轴上涂抹Molykote X-5-1润滑脂，减少轴与轮孔的摩擦（防止轴磨损）。

使用规范

禁止超载使用（额定动载荷12.5kN为极限值，长期使用建议负载≤8kN）。
若设备运行环境含大量灰尘（如矿山、水泥厂），需每200小时清洁滚轮表面（用压缩空气吹净轨道与轮体间隙）。
长期停用设备时，需在滚轮表面涂抹防锈油（如WD-40），避免轮体生锈。

维护与保养

若轴承发出持续异响或温度＞80℃，需拆解更换轴承（建议使用ROLLENBAU原厂6208-2RS轴承）。
每1000小时测量轮径磨损量（标准值≤1mm），若磨损超限需更换滚轮（避免因轮径减小导致轨道接触应力增大）。
检查轮缘是否有裂纹或变形（如有需立即更换，防止脱轨事故）。
每500小时（轻载）或200小时（重载）通过加注孔补充锂基润滑脂（用量约10-15ml）。
补充前需清洁加注孔周围（避免杂质进入轴承腔）。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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市场价：￥5999.00

价格：￥5888.00

会员价格：

普通会员：￥5888.00

VIP：￥5888.00

重量：0.000KG

商品描述

奥地利ROLLENBAU 150SDFTM40滚轮产品介绍

奥地利ROLLENBAU作为工业滚轮领域的专业制造商，其150SDFTM40型号滚轮是一款专为重载、高速、复杂工况设计的高性能导向滚轮。该产品采用高强度球墨铸铁（QT500-7）轮体与深沟球轴承（6208-2RS），轮径150mm、轮宽40mm，额定动载荷12.5kN，最高线速度5m/s，工作温度范围-30℃至+120℃，具备高承载、低噪音、耐磨损、抗冲击等特性，广泛应用于自动化仓储、起重机械、输送设备、机器人导轨等场景，为设备提供稳定、可靠的线性运动支撑。

功能特点

高承载能力

内置6208-2RS深沟球轴承（内径40mm，外径80mm，宽度18mm），采用高碳铬钢（GCr15）制造，经超精研磨处理，游隙控制在C3级（0.010-0.035mm），确保高速旋转时摩擦力低、发热量小。
轴承两侧密封采用丁腈橡胶（NBR）唇形密封圈，防护等级IP65，可阻挡灰尘、水滴侵入（适用于户外或潮湿环境）。
采用QT500-7球墨铸铁（抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥370MPa），通过等温淬火处理（ADI工艺），表面硬度达HRC45-50，内部保留韧性组织，可承受冲击载荷（如起重机起吊时的瞬间冲击）而不开裂。
轮体设计为双凸缘结构（轮缘高度10mm），有效防止轨道侧向滑脱（适用于曲线轨道或倾斜安装场景）。

低噪音运行

轮体与轨道接触面经精密磨削加工（表面粗糙度Ra≤0.8μm），降低摩擦系数（μ≤0.1），减少运行时的“吱吱”声。
轴承滚道采用超精加工（表面波纹度≤0.2μm），确保钢球滚动平稳，避免因滚道缺陷产生的异常噪音。
通过轴向预紧设计（轴承内圈与轮轴过盈配合，预紧力0.5-1.0kN），消除轴承游隙，减少旋转时的振动与噪音（实测噪音≤65dB，相当于正常对话音量）。

耐磨损与长寿命

轮体表面经达克罗（Dacromet）涂层处理（厚度6-8μm），耐盐雾试验≥1000小时（无红锈），适用于沿海、化工等腐蚀性环境。
轴承腔内填充锂基润滑脂（NLGI 2号），含二硫化钼（MoS₂）固体添加剂，可在高温（120℃）下保持润滑性能，减少金属直接接触磨损（实测轴承寿命≥20,000小时）。
滚轮侧面设润滑脂加注孔（M6螺纹），支持定期补充润滑脂（建议每500小时补充一次，重载工况每200小时补充）。
润滑系统：
抗腐蚀性：