德国wandres 4004630 TN 109/153/1,0旋风喷头
❤ 收藏

德国wandres 4004630 TN 109/153/1,0旋风喷头

德国Wandres 4004630 TN 109/153/1,0 旋风喷头产品介绍

德国Wandres(万德雷斯)作为工业喷涂与表面处理领域的知名品牌,其4004630 TN 109/153/1,0旋风喷头是一款专为高效雾化、均匀喷涂及精密清洗设计的高性能喷嘴。该型号通过独特的旋风结构、精密的流道设计及耐磨材料,在金属涂装、汽车制造、航空航天等行业中广泛应用,可显著提升喷涂质量、降低材料消耗并延长喷头寿命。

功能特点

  1. 旋风雾化技术

    • 粒径分布:平均液滴直径(D₃₂)可控制在20-80μm范围内,具体取决于液体粘度与压力(如水性涂料在0.3MPa下D₃₂≈40μm)。

    • 雾化角:标准型号提供60°-120°可调雾化角,通过更换不同角度的喷嘴芯实现,适应不同喷涂距离与覆盖面积需求。

    • 结构原理:喷头内部采用螺旋导流槽设计,液体在进入喷嘴前被强制旋转,形成高速涡流。当液体从喷孔喷出时,离心力使其破碎成细小液滴,同时空气与液体充分混合,形成均匀的锥形雾化扇面

    • 雾化效果

  2. 耐磨性与耐腐蚀性

    • 本体:高强度不锈钢(如316L),适用于水性涂料、溶剂型涂料及一般工业清洗。

    • 关键部件:喷孔与导流槽采用硬质合金(碳化钨)陶瓷(氧化铝/氧化锆),硬度可达HRA 90以上,耐磨损性能是普通不锈钢的10倍以上。

    • 密封件:氟橡胶(FKM)或全氟橡胶(FFKM)O型圈,耐受大多数化学溶剂(如丙酮、甲苯)及高温(FKM耐温200℃,FFKM耐温320℃)。

    • 材料选择

    • 表面处理:不锈钢部件经电解抛光(Ra≤0.4μm),减少液体残留与细菌滋生,同时提升耐氯离子腐蚀能力。

  3. 高精度流量控制

    • 流道设计:喷头内部流道采用等径变截面结构,确保液体在旋转过程中压力损失均匀,流量稳定性优于±2%(在0.2-0.6MPa压力范围内)。

    • 可调性:部分型号支持手动或自动调节流量(如通过旋转喷嘴芯改变流通面积),适应不同粘度液体(如从水到高粘度树脂)的喷涂需求。

  4. 抗堵塞与易维护

    • 自清洁结构:螺旋导流槽的几何形状可防止固体颗粒沉积,即使在使用含杂质液体时,也能通过旋转产生的离心力将颗粒排出。

    • 快速拆卸:喷头采用卡扣式或螺纹式连接,无需工具即可快速更换喷嘴芯或清洗内部流道,维护时间缩短至5分钟以内。

  5. 兼容性与标准化

    • 接口规格:支持1/4" NPT、G(BSPT)或SAE等国际通用螺纹标准,兼容Wandres全系列喷涂设备及市场主流供液系统。

    • 系列化设计:TN系列包含多种型号(如TN 109/153/1,0、TN 205/180/1,5),仅需更换喷嘴芯即可实现不同流量与雾化角的组合,降低备件库存成本。

技术参数

  • 型号:4004630 TN 109/153/1,0

    • “109”:表示喷嘴芯的几何特征代码(与雾化角、流量相关)。

    • “153”:表示喷头本体材质与表面处理代码(如316L不锈钢+电解抛光)。

    • “1,0”:表示喷孔直径为1.0mm(其他可选尺寸包括0.8mm、1.2mm、1.5mm)。

  • 材料

    • 本体:316L不锈钢(默认),可选Inconel 625(高温/腐蚀工况)。

    • 喷嘴芯:碳化钨(WC-Co)或氧化锆陶瓷(ZrO₂)。

    • 密封件:FKM(氟橡胶)或FFKM(全氟橡胶)。

  • 工作压力范围:0.2MPa至0.6MPa(推荐0.3-0.5MPa)。

  • 流量范围

    • 1.0mm喷孔:0.5-2.5 L/min(水,0.3MPa下约1.2 L/min)。

    • 流量与压力平方根成正比(Q∝√ΔP),具体需参考Wandres流量曲线图。

  • 雾化角:60°、90°、120°(通过更换喷嘴芯调整)。

  • 适用液体粘度:1-500 mPa·s(水性涂料至高粘度树脂)。

  • 耐温范围

    • FKM密封件:-20℃至+200℃。

    • FFKM密封件:-20℃至+320℃。

  • 重量:约80g(不含连接件)。

  • 防护等级:IP65(喷头本体),IP67(带防护帽型号)。

应用领域

  1. 金属涂装

    • 汽车制造:用于车身电泳涂装前的预处理喷淋(如脱脂、磷化),通过均匀雾化确保清洗液覆盖所有表面,提升涂层附着力。

    • 钢结构防腐:在桥梁、船舶等大型结构喷涂防腐涂料(如环氧富锌底漆),旋风喷头的细雾化可减少涂料反弹,材料利用率提高15%-20%。

  2. 表面清洗

    • 电子行业:清洗PCB板表面的助焊剂残留,120°雾化角可覆盖整个板面,避免清洗死角。

    • 食品加工:用于饮料瓶的消毒液喷淋,316L不锈钢材质符合FDA标准,电解抛光表面防止细菌滋生。

  3. 冷却与润滑

    • 金属加工:在CNC机床切削过程中,通过旋风喷头将切削液雾化成微小液滴,均匀覆盖刀具与工件接触面,降低切削温度并延长刀具寿命。

    • 玻璃制造:在玻璃退火炉中喷洒雾化水,控制玻璃表面温度梯度,防止开裂。

  4. 农业与环保

    • 农药喷洒:通过调整雾化角与流量,实现农作物叶面的精准覆盖,减少农药漂移与浪费。

    • 废气处理:在喷淋塔中雾化碱液,中和酸性废气(如SO₂、HCl),旋风结构可提升气液接触效率,脱除率提高10%-15%。

选型指南

  1. 根据液体类型选择材料

    • 水性涂料/清洗剂:316L不锈钢本体+碳化钨喷嘴芯+FKM密封件,成本低且满足需求。

    • 溶剂型涂料/强酸:316L不锈钢本体+氧化锆陶瓷喷嘴芯+FFKM密封件,避免腐蚀。

    • 高温液体(如熔融金属冷却液):Inconel 625本体+碳化钨喷嘴芯,耐温可达800℃。

  2. 根据流量与雾化角选择型号

    • 60°:适用于远距离喷涂(如喷涂距离>500mm)。

    • 120°:适用于近距离大面积覆盖(如喷涂距离<300mm)。

    • 小流量(<1 L/min):选择0.8mm或1.0mm喷孔,适用于精密喷涂或局部清洗。

    • 大流量(>2 L/min):选择1.2mm或1.5mm喷孔,适用于大面积覆盖或快速清洗。

    • 雾化角选择

  3. 根据压力条件选择

    • 低压系统(<0.3MPa):需选择大喷孔(≥1.2mm)高流量型号,确保足够喷涂距离。

    • 高压系统(>0.5MPa):需确认喷头耐压等级(TN系列标准耐压1.0MPa),并选择小喷孔(≤1.0mm)以避免流量过大。

  4. 根据安装空间选择

    • 紧凑型设备:选择直角或弯头喷头,减少空间占用。

    • 大尺寸管道:可选法兰式喷头(如DN25以上),便于拆卸与维护。

安装与使用注意事项

  1. 供液系统过滤

    • 安装前需在供液管道中加装100-200目过滤器,防止固体颗粒堵塞喷孔或磨损导流槽。

  2. 喷涂距离与角度

    • 推荐喷涂距离为200-500mm,距离过近会导致雾化不充分,过远则液滴飘移。

    • 喷头应与喷涂表面保持90°垂直,倾斜安装会导致雾化扇面变形,影响均匀性。

  3. 压力与流量匹配

    • 根据液体粘度调整压力,高粘度液体(如树脂)需提高压力至0.5-0.6MPa,低粘度液体(如水)可降低至0.3MPa。

  4. 定期清洗与维护

    • 建议每8-12小时清洗一次喷头内部流道,使用软毛刷或压缩空气清除残留液体。

    • 若发现雾化不均匀或流量下降,需立即更换喷嘴芯或检查密封件是否泄漏。

  5. 存储条件

    • 喷头应存储在干燥、无尘、避光的环境中,温度≤30℃,湿度≤60%,避免与臭氧发生器或强氧化性物质接触。


‌对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


6299.00
¥5999.00
¥5999.00
¥5999.00
重量:0.000KG
商品描述

德国Wandres 4004630 TN 109/153/1,0 旋风喷头产品介绍

德国Wandres(万德雷斯)作为工业喷涂与表面处理领域的知名品牌,其4004630 TN 109/153/1,0旋风喷头是一款专为高效雾化、均匀喷涂及精密清洗设计的高性能喷嘴。该型号通过独特的旋风结构、精密的流道设计及耐磨材料,在金属涂装、汽车制造、航空航天等行业中广泛应用,可显著提升喷涂质量、降低材料消耗并延长喷头寿命。

功能特点

  1. 旋风雾化技术

    • 粒径分布:平均液滴直径(D₃₂)可控制在20-80μm范围内,具体取决于液体粘度与压力(如水性涂料在0.3MPa下D₃₂≈40μm)。

    • 雾化角:标准型号提供60°-120°可调雾化角,通过更换不同角度的喷嘴芯实现,适应不同喷涂距离与覆盖面积需求。

    • 结构原理:喷头内部采用螺旋导流槽设计,液体在进入喷嘴前被强制旋转,形成高速涡流。当液体从喷孔喷出时,离心力使其破碎成细小液滴,同时空气与液体充分混合,形成均匀的锥形雾化扇面

    • 雾化效果

  2. 耐磨性与耐腐蚀性

    • 本体:高强度不锈钢(如316L),适用于水性涂料、溶剂型涂料及一般工业清洗。

    • 关键部件:喷孔与导流槽采用硬质合金(碳化钨)陶瓷(氧化铝/氧化锆),硬度可达HRA 90以上,耐磨损性能是普通不锈钢的10倍以上。

    • 密封件:氟橡胶(FKM)或全氟橡胶(FFKM)O型圈,耐受大多数化学溶剂(如丙酮、甲苯)及高温(FKM耐温200℃,FFKM耐温320℃)。

    • 材料选择

    • 表面处理:不锈钢部件经电解抛光(Ra≤0.4μm),减少液体残留与细菌滋生,同时提升耐氯离子腐蚀能力。

  3. 高精度流量控制

    • 流道设计:喷头内部流道采用等径变截面结构,确保液体在旋转过程中压力损失均匀,流量稳定性优于±2%(在0.2-0.6MPa压力范围内)。

    • 可调性:部分型号支持手动或自动调节流量(如通过旋转喷嘴芯改变流通面积),适应不同粘度液体(如从水到高粘度树脂)的喷涂需求。

  4. 抗堵塞与易维护

    • 自清洁结构:螺旋导流槽的几何形状可防止固体颗粒沉积,即使在使用含杂质液体时,也能通过旋转产生的离心力将颗粒排出。

    • 快速拆卸:喷头采用卡扣式或螺纹式连接,无需工具即可快速更换喷嘴芯或清洗内部流道,维护时间缩短至5分钟以内。

  5. 兼容性与标准化

    • 接口规格:支持1/4" NPT、G(BSPT)或SAE等国际通用螺纹标准,兼容Wandres全系列喷涂设备及市场主流供液系统。

    • 系列化设计:TN系列包含多种型号(如TN 109/153/1,0、TN 205/180/1,5),仅需更换喷嘴芯即可实现不同流量与雾化角的组合,降低备件库存成本。

技术参数

  • 型号:4004630 TN 109/153/1,0

    • “109”:表示喷嘴芯的几何特征代码(与雾化角、流量相关)。

    • “153”:表示喷头本体材质与表面处理代码(如316L不锈钢+电解抛光)。

    • “1,0”:表示喷孔直径为1.0mm(其他可选尺寸包括0.8mm、1.2mm、1.5mm)。

  • 材料

    • 本体:316L不锈钢(默认),可选Inconel 625(高温/腐蚀工况)。

    • 喷嘴芯:碳化钨(WC-Co)或氧化锆陶瓷(ZrO₂)。

    • 密封件:FKM(氟橡胶)或FFKM(全氟橡胶)。

  • 工作压力范围:0.2MPa至0.6MPa(推荐0.3-0.5MPa)。

  • 流量范围

    • 1.0mm喷孔:0.5-2.5 L/min(水,0.3MPa下约1.2 L/min)。

    • 流量与压力平方根成正比(Q∝√ΔP),具体需参考Wandres流量曲线图。

  • 雾化角:60°、90°、120°(通过更换喷嘴芯调整)。

  • 适用液体粘度:1-500 mPa·s(水性涂料至高粘度树脂)。

  • 耐温范围

    • FKM密封件:-20℃至+200℃。

    • FFKM密封件:-20℃至+320℃。

  • 重量:约80g(不含连接件)。

  • 防护等级:IP65(喷头本体),IP67(带防护帽型号)。

应用领域

  1. 金属涂装

    • 汽车制造:用于车身电泳涂装前的预处理喷淋(如脱脂、磷化),通过均匀雾化确保清洗液覆盖所有表面,提升涂层附着力。

    • 钢结构防腐:在桥梁、船舶等大型结构喷涂防腐涂料(如环氧富锌底漆),旋风喷头的细雾化可减少涂料反弹,材料利用率提高15%-20%。

  2. 表面清洗

    • 电子行业:清洗PCB板表面的助焊剂残留,120°雾化角可覆盖整个板面,避免清洗死角。

    • 食品加工:用于饮料瓶的消毒液喷淋,316L不锈钢材质符合FDA标准,电解抛光表面防止细菌滋生。

  3. 冷却与润滑

    • 金属加工:在CNC机床切削过程中,通过旋风喷头将切削液雾化成微小液滴,均匀覆盖刀具与工件接触面,降低切削温度并延长刀具寿命。

    • 玻璃制造:在玻璃退火炉中喷洒雾化水,控制玻璃表面温度梯度,防止开裂。

  4. 农业与环保

    • 农药喷洒:通过调整雾化角与流量,实现农作物叶面的精准覆盖,减少农药漂移与浪费。

    • 废气处理:在喷淋塔中雾化碱液,中和酸性废气(如SO₂、HCl),旋风结构可提升气液接触效率,脱除率提高10%-15%。

选型指南

  1. 根据液体类型选择材料

    • 水性涂料/清洗剂:316L不锈钢本体+碳化钨喷嘴芯+FKM密封件,成本低且满足需求。

    • 溶剂型涂料/强酸:316L不锈钢本体+氧化锆陶瓷喷嘴芯+FFKM密封件,避免腐蚀。

    • 高温液体(如熔融金属冷却液):Inconel 625本体+碳化钨喷嘴芯,耐温可达800℃。

  2. 根据流量与雾化角选择型号

    • 60°:适用于远距离喷涂(如喷涂距离>500mm)。

    • 120°:适用于近距离大面积覆盖(如喷涂距离<300mm)。

    • 小流量(<1 L/min):选择0.8mm或1.0mm喷孔,适用于精密喷涂或局部清洗。

    • 大流量(>2 L/min):选择1.2mm或1.5mm喷孔,适用于大面积覆盖或快速清洗。

    • 雾化角选择

  3. 根据压力条件选择

    • 低压系统(<0.3MPa):需选择大喷孔(≥1.2mm)高流量型号,确保足够喷涂距离。

    • 高压系统(>0.5MPa):需确认喷头耐压等级(TN系列标准耐压1.0MPa),并选择小喷孔(≤1.0mm)以避免流量过大。

  4. 根据安装空间选择

    • 紧凑型设备:选择直角或弯头喷头,减少空间占用。

    • 大尺寸管道:可选法兰式喷头(如DN25以上),便于拆卸与维护。

安装与使用注意事项

  1. 供液系统过滤

    • 安装前需在供液管道中加装100-200目过滤器,防止固体颗粒堵塞喷孔或磨损导流槽。

  2. 喷涂距离与角度

    • 推荐喷涂距离为200-500mm,距离过近会导致雾化不充分,过远则液滴飘移。

    • 喷头应与喷涂表面保持90°垂直,倾斜安装会导致雾化扇面变形,影响均匀性。

  3. 压力与流量匹配

    • 根据液体粘度调整压力,高粘度液体(如树脂)需提高压力至0.5-0.6MPa,低粘度液体(如水)可降低至0.3MPa。

  4. 定期清洗与维护

    • 建议每8-12小时清洗一次喷头内部流道,使用软毛刷或压缩空气清除残留液体。

    • 若发现雾化不均匀或流量下降,需立即更换喷嘴芯或检查密封件是否泄漏。

  5. 存储条件

    • 喷头应存储在干燥、无尘、避光的环境中,温度≤30℃,湿度≤60%,避免与臭氧发生器或强氧化性物质接触。


‌对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持