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德国2KM 11ccm2019/39齿轮计量泵高压
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德国2KM 11ccm2019/39齿轮计量泵高压

一、产品介绍

德国2KM公司推出的11ccm2019/39齿轮计量泵（高压型），是一款专为高精度、高压工况设计的容积式齿轮泵，广泛应用于化工、制药、食品、涂料及新能源领域。该泵采用双螺旋齿轮结构，通过齿轮啮合实现液体的精准计量与输送，核心优势包括高精度（±0.5%）、耐高压（最高40MPa）、抗腐蚀，可稳定处理低至高粘度介质（0.1-10000mPa·s），并支持高温（≤200℃）或含固体颗粒（≤50μm）的复杂工况。

二、功能特点

  1. 高精度计量与稳定输出

    • 双螺旋齿轮采用渐开线齿形，啮合间隙≤0.01mm，确保每转排量恒定（11cm³/rev），流量重复性误差≤±0.5%。

    • 齿轮表面经超精加工（Ra≤0.2μm），减少液体剪切力，避免介质降解（如高分子材料或生物制剂）。

    • 补偿机构：内置轴向液压补偿装置，自动平衡齿轮轴向力，防止因压力波动导致排量偏差（尤其适用于高压工况）。

  2. 耐高压与长寿命

    • 动态密封采用双端面机械密封（如约翰克兰或博格曼型号），介质侧为碳化钨（WC）对碳化硅（SiC），大气侧为氟橡胶（FKM）O圈，耐温≤200℃，耐压≤40MPa。

    • 静态密封（如泵盖与泵体间）采用金属缠绕垫片，压缩率≥30%，确保高压下无泄漏。

    • 泵体采用高强度不锈钢（如316L或1.4435），经整体锻造与精密加工，耐压强度≥60MPa（设计压力40MPa）。

    • 进出口法兰按DIN/ANSI标准设计，支持高压管路直接连接（如卡箍式或螺纹式）。

  3. 抗腐蚀与材料兼容性

    • 与介质接触表面经电解抛光（Ra≤0.4μm），减少细菌附着（食品级应用）或化学残留（制药级应用）。

    • 齿轮：可选哈氏合金C-276（耐强酸、强碱）或PTFE涂层不锈钢（耐有机溶剂）。

    • 轴套：采用碳石墨（M106K），自润滑性能优异，适用于无润滑介质（如纯水或酒精）。

  4. 模块化与易维护

    • 泵体设计无死角，进出口管路可连接清洗液循环系统，满足FDA或GMP对卫生级设备的要求。

    • 泵头与驱动端采用卡箍式连接，无需专用工具即可分离，单次维护时间≤30分钟。

    • 齿轮组通过顶丝固定，可直接从泵腔取出，避免传统泵需拆卸整个泵体的繁琐操作。

三、技术参数解析

关键参数：

    • 介质温度：-20℃至+200℃（需选配高温密封）。

    • 环境温度：-30℃至+60℃（防爆型可扩展至+80℃）。

    • 额定压力：40MPa（连续运行）。

    • 峰值压力：45MPa（短时≤1分钟）。

    • 流量范围：0.5-55L/min（转速50-3000rpm时，流量=排量×转速）。

    • 粘度适应性：0.1-10000mPa·s（高粘度介质需降速运行）。

    • 功率密度：≥0.3kW/kg（适配电机功率0.75-15kW）。

四、应用领域

  1. 化工与石油：

    • 高压聚合反应釜的催化剂计量（如聚乙烯、聚丙烯生产）。

    • 油田化学品的注入（如破乳剂、阻垢剂），需耐压≥30MPa。

  2. 制药与生物技术：

    • 无菌制剂的灌装计量（如疫苗、单抗药物），泵体材质符合USP Class VI标准。

    • 细胞培养液的循环输送，低剪切力设计保护细胞活性。

  3. 食品与饮料：

    • 高压均质机的乳化液输送（如牛奶、果汁），耐压≥25MPa。

    • 巧克力或酱料的高粘度计量（粘度≥5000mPa·s）。

  4. 新能源与环保：

    • 锂电池电解液的高精度注入（误差≤±0.3%）。

    • 污水处理中的絮凝剂计量（如聚丙烯酰胺溶液）。

五、选型与使用注意事项

  1. 粘度补偿：

    • 高粘度介质（>1000mPa·s）需降低转速（建议≤1000rpm），并选配加热夹套以改善流动性。

  2. 吸入条件：

    • 确保入口压力≥0.2MPa（避免气蚀），管路直径≥泵进口直径的1.5倍。

  3. 冲洗与冷却：

    • 高压工况下，建议配置冲洗油循环系统（流量≥5L/min），冷却密封面并延长寿命。

  4. 安全防护：

    • 高压出口需安装安全阀（设定压力≤42MPa），防止管路超压破裂。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持



￥47999.00
￥46999.00
￥46999.00
￥46999.00
重量：0.000KG
商品描述

一、产品介绍

德国2KM公司推出的11ccm2019/39齿轮计量泵（高压型），是一款专为高精度、高压工况设计的容积式齿轮泵，广泛应用于化工、制药、食品、涂料及新能源领域。该泵采用双螺旋齿轮结构，通过齿轮啮合实现液体的精准计量与输送，核心优势包括高精度（±0.5%）、耐高压（最高40MPa）、抗腐蚀，可稳定处理低至高粘度介质（0.1-10000mPa·s），并支持高温（≤200℃）或含固体颗粒（≤50μm）的复杂工况。

二、功能特点

  1. 高精度计量与稳定输出

    • 双螺旋齿轮采用渐开线齿形，啮合间隙≤0.01mm，确保每转排量恒定（11cm³/rev），流量重复性误差≤±0.5%。

    • 齿轮表面经超精加工（Ra≤0.2μm），减少液体剪切力，避免介质降解（如高分子材料或生物制剂）。

    • 补偿机构：内置轴向液压补偿装置，自动平衡齿轮轴向力，防止因压力波动导致排量偏差（尤其适用于高压工况）。

  2. 耐高压与长寿命

    • 动态密封采用双端面机械密封（如约翰克兰或博格曼型号），介质侧为碳化钨（WC）对碳化硅（SiC），大气侧为氟橡胶（FKM）O圈，耐温≤200℃，耐压≤40MPa。

    • 静态密封（如泵盖与泵体间）采用金属缠绕垫片，压缩率≥30%，确保高压下无泄漏。

    • 泵体采用高强度不锈钢（如316L或1.4435），经整体锻造与精密加工，耐压强度≥60MPa（设计压力40MPa）。

    • 进出口法兰按DIN/ANSI标准设计，支持高压管路直接连接（如卡箍式或螺纹式）。

  3. 抗腐蚀与材料兼容性

    • 与介质接触表面经电解抛光（Ra≤0.4μm），减少细菌附着（食品级应用）或化学残留（制药级应用）。

    • 齿轮：可选哈氏合金C-276（耐强酸、强碱）或PTFE涂层不锈钢（耐有机溶剂）。

    • 轴套：采用碳石墨（M106K），自润滑性能优异，适用于无润滑介质（如纯水或酒精）。

  4. 模块化与易维护

    • 泵体设计无死角，进出口管路可连接清洗液循环系统，满足FDA或GMP对卫生级设备的要求。

    • 泵头与驱动端采用卡箍式连接，无需专用工具即可分离，单次维护时间≤30分钟。

    • 齿轮组通过顶丝固定，可直接从泵腔取出，避免传统泵需拆卸整个泵体的繁琐操作。

三、技术参数解析

关键参数：

    • 介质温度：-20℃至+200℃（需选配高温密封）。

    • 环境温度：-30℃至+60℃（防爆型可扩展至+80℃）。

    • 额定压力：40MPa（连续运行）。

    • 峰值压力：45MPa（短时≤1分钟）。

    • 流量范围：0.5-55L/min（转速50-3000rpm时，流量=排量×转速）。

    • 粘度适应性：0.1-10000mPa·s（高粘度介质需降速运行）。

    • 功率密度：≥0.3kW/kg（适配电机功率0.75-15kW）。

四、应用领域

  1. 化工与石油：

    • 高压聚合反应釜的催化剂计量（如聚乙烯、聚丙烯生产）。

    • 油田化学品的注入（如破乳剂、阻垢剂），需耐压≥30MPa。

  2. 制药与生物技术：

    • 无菌制剂的灌装计量（如疫苗、单抗药物），泵体材质符合USP Class VI标准。

    • 细胞培养液的循环输送，低剪切力设计保护细胞活性。

  3. 食品与饮料：

    • 高压均质机的乳化液输送（如牛奶、果汁），耐压≥25MPa。

    • 巧克力或酱料的高粘度计量（粘度≥5000mPa·s）。

  4. 新能源与环保：

    • 锂电池电解液的高精度注入（误差≤±0.3%）。

    • 污水处理中的絮凝剂计量（如聚丙烯酰胺溶液）。

五、选型与使用注意事项

  1. 粘度补偿：

    • 高粘度介质（>1000mPa·s）需降低转速（建议≤1000rpm），并选配加热夹套以改善流动性。

  2. 吸入条件：

    • 确保入口压力≥0.2MPa（避免气蚀），管路直径≥泵进口直径的1.5倍。

  3. 冲洗与冷却：

    • 高压工况下，建议配置冲洗油循环系统（流量≥5L/min），冷却密封面并延长寿命。

  4. 安全防护：

    • 高压出口需安装安全阀（设定压力≤42MPa），防止管路超压破裂。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持