Schwalb Tss63*300AG20E324A354 支撑滚轮是德国Schwalb公司专为高负荷、高精度工业输送系统设计的核心部件，属于其“Tss”系列中的高性能型号。该滚轮以超强承载能力、低摩擦运行和长寿命稳定性为核心优势，广泛应用于物流分拣、矿山机械、冶金设备、建材生产线及自动化仓储等领域。其设计融合了德国工业的精密制造工艺与材料科学创新，能够适应极端工况下的持续压力，同时通过模块化结构降低维护成本，提升设备整体运行效率。

二、功能特点

1. 超强承载与抗冲击性

• 辊体材质：采用高密度合金钢（如42CrMo4）或增强型尼龙复合材料，表面经过淬火+回火处理，硬度达HRC55-60，可承受动态载荷超过3500kg（具体需结合工况验证），适应矿石、砂石等重载物料的冲击。

• 结构优化：辊体壁厚加厚设计（较标准型号增加20%），配合内部加强筋，有效分散压力，防止变形或断裂。

2. 低摩擦与高效运行

• 轴承系统：搭载AG20系列高精度双列圆锥滚子轴承，接触角优化至30°，轴向承载能力提升30%；配合低阻力保持架与特殊润滑脂（耐温-30℃至+150℃），滚动摩擦系数低至0.008，显著降低能耗。

• 密封设计：双唇密封圈+防尘盖组合，防护等级达IP67，可完全隔绝粉尘、泥浆及水雾侵入，轴承寿命延长至50000小时以上（连续运行）。

3. 耐环境适应性

• 表面处理：辊体外层镀硬铬（厚度≥20μm）或喷涂陶瓷涂层（如Al₂O₃），耐磨性提升5倍，适应腐蚀性化学物质（如酸雨、盐雾）或高温环境（金属辊耐温≤200℃）。

• 弹性缓冲：部分型号配备聚氨酯缓冲套（厚度10mm），可吸收冲击力，保护辊体与输送带，同时降低噪音（运行噪音≤65dB）。

4. 模块化与易维护性

• 快换结构：采用卡簧式轴套或法兰连接，无需专业工具即可快速拆卸辊体或轴承，单次更换时间缩短至15分钟以内。

• 状态监测：预留温度传感器安装孔（可选配），可集成至智能维护系统，实时监测轴承温度与振动，提前预警故障。

三、选型指南

1. 承载需求匹配

• 根据输送带负载重量（静态+动态）选择滚轮额定承载能力，建议预留20%-30%安全余量。例如：负载总重2800kg，需选择额定承载≥3500kg的型号。

• 公式参考：额定承载 ≥ (负载重量 × 安全系数) / (滚轮数量 × 承载分配系数)。

2. 工况适应性

• 高磨损场景：优先选择镀硬铬辊体+陶瓷涂层，或聚氨酯包胶辊（厚度≥15mm），适应砂石、矿石等物料。

• 腐蚀性环境：选用316L不锈钢材质，配合食品级润滑脂（如用于化工、食品行业）。

• 高温环境：确认辊体材料耐温范围（聚氨酯≤80℃，金属辊≤200℃），避免材料软化或变形。

3. 安装方式

• 固定式：通过螺栓或法兰盘直接固定在机架上，适用于稳定工况。

• 可调式：配备弹簧或液压调节装置，可动态调整滚轮压力，适应皮带张力波动（如长距离输送线）。

四、技术参数

• 型号含义：

• E324：材料与工艺代码E=镀硬铬，324=内部生产批次

• A354：附加功能标识A=增强型结构，354=适配设备型号

• Tss63*300：辊体直径63mm，长度300mm，适配中窄型输送带。

• AG20：高精度圆锥滚子轴承系列，接触角30°，防护等级IP67。

• 关键参数：

• 额定转速：≤1500rpm（连续运行），瞬时峰值转速可达2000rpm。

• 温度范围：-30℃至+120℃（标准型号），高温型号可扩展至+200℃。

• 重量：约8.5kg（金属辊），较同规格产品轻15%，便于安装与运输。

五、应用领域

1. 矿山与冶金：在破碎机、筛分机、烧结机的输送带中，支撑滚轮承受高强度冲击与磨损，确保物料稳定传输。

2. 物流分拣：在快递、电商的分拣系统中，支撑滚轮精准控制包裹输送方向，提升分拣效率与准确性。

3. 食品加工：采用不锈钢材质与无毒包胶，适用于面粉、糖粒等物料的输送，满足卫生标准。

4. 新能源行业：在光伏设备、风电设备运输架中，支撑滚轮适应户外恶劣环境，确保设备安全运输。

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