一、产品概述
Scherzinger 作为流体传动领域的资深专业制造商，凭借深厚技术底蕴与丰富实践经验，一直致力于为全球客户提供高品质、可靠的流体处理解决方案。Scherzinger 251 FB/ZK055/075 齿轮泵是该品牌针对特定工况需求精心打造的系列产品，融合了先进设计与优质材料，在中低流量、中等压力的流体输送场景中表现出色，广泛应用于多个工业领域。
二、功能特点
（一）流量精准稳定
该系列齿轮泵采用精密制造的齿轮，其齿形和啮合精度达到极高水准。在运转时，齿轮能始终保持稳定且精确的啮合状态，使得泵的流量输出均匀连续。无论是长时间连续运行，还是频繁启停的工况，都能确保流量稳定，满足化工生产精确配料、制药行业药液定量输送等对流量精度要求苛刻的生产工艺需求。
（二）压力适应范围广
能够产生适中且稳定的压力，有效克服管道系统的阻力，将液体输送到指定位置。其压力范围可覆盖大多数中低压流体输送应用场景，无论是水平输送还是垂直提升液体，都能展现出良好的性能，为用户提供可靠的流体输送动力。而且，泵体结构设计合理，具备一定的压力缓冲能力，可应对系统中的压力波动，保证运行稳定。
（三）自吸能力卓越
具备强大的自吸能力，启动时无需额外灌泵操作。泵体内特殊的结构和齿轮的旋转运动能迅速形成局部真空，在大气压作用下，液体被快速吸入泵腔。这一特性极大地提高了工作效率，减少了设备启动时间和操作复杂性，尤其适用于需要频繁启停的应用场景。
（四）结构紧凑合理
整体设计紧凑，占地面积小，便于在空间有限的设备间或生产线上安装布置。紧凑的结构不仅节省安装空间，还使泵的重量相对较轻，便于搬运和维护。同时，内部结构设计科学，各部件协调运作，提高了泵的整体性能和可靠性。
（五）耐磨耐腐蚀性强
齿轮和泵体等关键部件选用高品质材料制造，并经过特殊的热处理和表面处理工艺。这些处理增强了部件的耐磨性和耐腐蚀性，使泵能在长时间运行中承受各种恶劣工况，减少因磨损和腐蚀导致的性能下降和故障发生，有效延长使用寿命，降低用户维护成本。
（六）运行安静平稳
先进的制造工艺和优化设计使泵在运行过程中产生的振动和噪音较小。这改善了工作环境，减少了对操作人员的干扰，体现了泵的高品质和可靠性。在一些对环境噪音要求较高的场所，如实验室、医院等，该泵能满足严格的使用要求。
三、技术参数
四、选型指南
（一）明确流量需求
根据实际应用场景中所需输送液体的流量大小来选择合适型号。考虑生产工艺中的最大流量需求，并预留一定余量，以确保泵能满足生产高峰期的流量要求。同时，结合系统管路布置和阻力情况，准确计算所需流量，避免选型过大造成能源浪费或选型过小无法满足生产需求。
（二）评估压力要求
确定系统所需工作压力，包括克服管道阻力、提升液体高度等产生的压力损失。选择泵的额定压力应略高于系统工作压力，保证泵稳定运行并提供足够压力。考虑压力波动对泵性能的影响，选择有适当压力缓冲能力的型号。
（三）考虑液体性质
液体的粘度、密度、腐蚀性、含固体颗粒情况等对泵选型至关重要。高粘度液体需选择能适应高粘度输送的型号，并考虑泵转速和齿轮设计是否合适；腐蚀性液体要选择耐腐蚀材料制造的泵；含固体颗粒液体需选择耐磨、抗堵塞能力强的泵。
（四）分析工作环境
工作环境因素如温度、湿度、粉尘浓度等会影响泵选型。高温环境下要选择能承受高温的泵，并确保润滑和冷却系统正常工作；潮湿或腐蚀性环境要采取防护措施，如选用防腐型泵或进行防腐处理；粉尘多环境要选择密封性能好的泵，防止粉尘进入影响运行。
（五）参考系统兼容性
确保所选泵与现有系统设备兼容，包括电机功率、转速、接口尺寸等。泵电机功率应与系统负载要求匹配，转速应与其他设备协调一致，接口尺寸应与管道系统适配，方便安装连接，减少系统改造工作量和成本。
五、应用领域
（一）化工行业
在化工生产中，需输送酸、碱、溶剂、中间体等各种化学液体。该系列齿轮泵耐腐蚀材料和可靠密封性能，可确保化学液体输送不泄漏，保障生产安全稳定。可用于化工反应釜进料和出料、化工产品储存和输送等环节，满足化工生产对流体输送的严格要求。
（二）制药行业
制药行业对生产环境洁净度和产品质量要求极高。此系列泵无泄漏设计和易于清洁特点，适合输送药液、中间体、注射用水等，确保药品生产不受污染，符合药品生产质量管理规范（GMP）要求，在药品配制、灌装、输送等工艺环节发挥重要作用。
（三）食品行业
食品加工过程中，要输送牛奶、果汁、糖浆、食用油等食品原料和成品。该系列泵采用符合食品卫生标准的材料制造，能保证输送食品不受污染，稳定流量输出满足食品生产工艺要求，确保产品质量和一致性，可应用于食品生产线原料输送、混合、灌装等环节。
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