一、产品概述

JUMO 701150/8 - 01 - 0253 - 2001 - 23/005.058 温控器是德国 JUMO 公司精心打造的一款高性能温度控制设备。德国 JUMO 在温度测量与控制领域拥有深厚的技术积淀和卓越的声誉，其产品以高精度、高可靠性和先进的技术特性广泛应用于全球众多工业领域。这款温控器专为满足各种复杂工业环境下的精确温度控制需求而设计，能够为工业生产过程提供稳定、可靠的温度控制解决方案，助力企业提高生产效率、保证产品质量。

二、外观与结构

1. 外壳设计

• 该温控器外壳通常采用高强度工程塑料或金属材质，具备良好的机械强度和防护性能。工程塑料外壳具有重量轻、绝缘性好、耐化学腐蚀等优点，适用于一般工业环境；金属外壳则更坚固耐用，能承受更强的外力冲击，常用于对设备防护要求较高的场合。

• 外壳表面经过精细处理，具有防尘、防水功能，部分型号的外壳防护等级可达到 IP65 甚至更高。这意味着它能够有效防止灰尘进入设备内部，同时可承受来自各个方向的低压水柱喷射，确保在潮湿、多尘的工业环境中也能正常工作。

2. 显示屏与操作面板

• 配备了大尺寸、高清晰度的液晶显示屏（LCD），能够实时、直观地显示当前温度值、设定温度值、控制状态等重要信息。显示屏上的字符和图形清晰易读，即使在光线较暗的环境下也能方便操作人员查看。

• 操作面板设计简洁明了，设有多个功能按键，如设定键、增加键、减少键、确认键等。操作人员可以通过这些按键轻松进行温度设定、参数调整、模式切换等操作。部分高端型号还支持触摸操作，进一步提升了操作的便捷性和灵活性。

3. 接线端子与接口

• 温控器背部设有多个接线端子，用于连接温度传感器、加热或制冷设备以及电源等。接线端子采用优质材料制造，具有良好的导电性和耐腐蚀性，确保长期稳定可靠的电气连接。

• 部分型号还配备了通信接口，如 RS - 485、Modbus 等，可实现与上位机或其他控制设备的通信，方便进行远程监控、数据采集和集中管理。通过通信接口，操作人员可以在控制室对多个温控器进行统一管理和控制，提高生产管理的效率。

三、功能特点

1. 高精度温度控制

• JUMO 701150/8 - 01 - 0253 - 2001 - 23/005.058 温控器采用了先进的温度控制算法和高精度的温度传感器，能够实现精确的温度控制。其温度控制精度可达到 ±0.1℃甚至更高，能够满足对温度控制要求极高的工业应用场景，如半导体制造、生物制药、精密仪器加工等。

• 在温度控制过程中，温控器能够快速、准确地响应温度变化，及时调整加热或制冷设备的输出功率，使被控温度稳定在设定值附近，有效避免温度波动对产品质量的影响。

2. 多种控制模式

• 支持多种常见的温度控制模式，如 ON/OFF 控制、PID 控制等。ON/OFF 控制模式适用于对温度控制精度要求不高、控制过程简单的场合，其原理是当温度低于设定值时，加热设备全功率运行；当温度高于设定值时，加热设备停止运行。

• PID 控制模式则是一种更加精确、稳定的控制方式，它通过比例（P）、积分（I）、微分（D）三个参数的调节，能够根据温度偏差的大小、变化趋势等因素自动调整加热或制冷设备的输出，实现快速、无超调的温度控制。用户可以根据实际控制需求选择合适的控制模式，并通过简单的参数设置优化控制效果。

3. 丰富的报警功能

• 具备多种报警功能，可实时监测温度异常情况并及时发出警报。常见的报警类型包括超温报警、低温报警、传感器故障报警等。当温度超过或低于设定的报警阈值时，温控器会立即触发报警信号，并通过显示屏显示报警信息，同时可输出报警信号驱动外部报警设备（如蜂鸣器、指示灯等），提醒操作人员及时采取措施。

• 部分型号还支持报警记录功能，能够自动记录报警发生的时间、类型等信息，方便操作人员进行故障排查和分析。

4. 自整定功能

• 为了方便用户快速获得良好的控制效果，该温控器配备了自整定功能。在首次使用或控制对象发生变化时，用户只需启动自整定功能，温控器会自动对 PID 参数进行优化调整，通过一系列的测试和计算，找到最适合当前控制对象的 PID 参数组合，大大缩短了参数调试的时间，提高了控制系统的稳定性和可靠性。

5. 数据存储与回放功能

• 部分型号的温控器具有数据存储功能，能够自动记录温度变化曲线、设定值、控制状态等数据。存储容量可根据用户需求进行选择，可满足长时间连续记录的要求。

• 同时，还支持数据回放功能，用户可以通过操作界面或配套软件对存储的数据进行查看和分析，了解温度变化的历史趋势，为生产过程的优化和故障诊断提供有力依据。

四、技术参数

1. 电源电压：AC 110-240V，+10%/-15%，48-63Hz。

2. 模拟输出类型：支持 SIL 和 PL 认证（黄色薄膜键盘）。

3. 输出信号：通常为 4-20mA（工厂默认），也可配置为 0-20mA、0-10V、2-10V 等。

4. 输出数量：2 个继电器输出，可作为预报警或者限值报警，可设置为绝对值预报警或者限制值偏差报警。

5. 尺寸：85x45mm，面板深度 104.8mm。

6. IP 额定值：IP20。

7. 结构：1oo2D 结构（双通道结构带诊断通道），符合 DIN EN 14597 标准，确保故障的安全识别。

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五、选型指南

1. 确定温度测量范围
   根据实际应用场景中可能出现的最高温度和最低温度，选择温度测量范围合适的产品型号。确保所选温控器的测量范围能够完全覆盖实际测量需求，并留有一定的余量，以应对可能出现的温度波动和异常情况。

2. 考虑控制精度要求
   不同的工业应用对温度控制精度的要求不同。如果应用对温度控制精度要求极高，如高精度的热处理、半导体制造等，应选择控制精度更高的产品；而对于一些对精度要求相对较低的场景，如一般的工业炉窑温度控制，可选择精度稍低但成本更具优势的产品。

3. 评估控制模式需求
   根据控制对象的特性和控制要求，选择合适的控制模式。如果控制过程简单、对精度要求不高，可选择 ON/OFF 控制模式；如果需要实现精确、稳定的温度控制，应选择具备 PID 控制功能的产品，并根据实际情况考虑是否需要自整定功能。

4. 确定输入输出信号类型
   根据所使用的温度传感器类型和控制设备的接口类型，选择相应的输入输出信号。确保温控器的输入信号与温度传感器输出信号匹配，输出信号能够与控制设备正确连接，实现温度信号的采集和控制指令的输出。

5. 考虑环境适应性
   根据温控器所处环境的特点，如温度、湿度、振动、腐蚀等，选择具有相应环境适应能力的产品。如果环境温度较高或较低，应选择工作温度范围合适的产品；如果环境存在腐蚀性介质，应选择具有良好耐腐蚀性能的外壳材质。

六、应用领域

1. 塑料加工行业
   在塑料注塑、挤出、吹塑等加工过程中，需要对模具温度、料筒温度等进行精确控制。JUMO 701150/8 - 01 - 0253 - 2001 - 23/005.058 温控器能够准确控制温度，确保塑料制品的质量稳定，提高生产效率。例如，在注塑成型过程中，合适的模具温度可以使塑料熔体更好地填充模具型腔，减少制品的缺陷，提高制品的表面质量。

2. 食品加工行业
   在食品烘焙、蒸煮、杀菌等加工过程中，温度控制至关重要。该温控器可用于控制烤箱、蒸箱、杀菌锅等设备的温度，保证食品的加工质量和安全性。例如，在面包烘焙过程中，精确的温度控制可以使面包的色泽、口感和质地达到最佳状态。

3. 化工行业
   在化工生产过程中，许多化学反应需要在特定的温度条件下进行。温控器可用于控制反应釜、蒸馏塔等设备的温度，确保化学反应的顺利进行，提高产品的收率和质量。例如，在石油化工中的催化裂化反应中，精确的温度控制可以优化反应条件，提高轻质油品的产量。

4. 制药行业
   制药生产对环境温度和工艺温度的要求非常严格。该温控器可用于控制洁净室温度、发酵罐温度、干燥设备温度等，保证药品生产的质量和安全性。例如，在生物制药的发酵过程中，合适的温度可以促进微生物的生长和代谢，提高药物的产量和质量。

5. 热处理行业
   在金属热处理过程中，如淬火、回火、退火等，需要对加热炉的温度进行精确控制。温控器能够确保热处理工艺的准确性，提高金属材料的性能和质量。例如，在淬火过程中，精确的温度控制可以使金属材料获得理想的硬度和韧性。

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