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Kaefer作为德国知名的高端测量仪器品牌,在精密测量领域拥有深厚的技术积淀和卓越的口碑。Kaefer JD 400数字式测厚仪带升降装置是该品牌专为满足工业生产、质量检测以及科研实验等场景下对材料厚度精确测量的需求而精心打造的一款专业设备。它融合了先进的测量技术和人性化的设计理念,旨在为用户提供高效、准确且便捷的厚度测量解决方案,帮助用户提升产品质量、优化生产流程以及推动科研进展。
高精度传感器:配备了高精度的测量传感器,能够敏锐地捕捉材料厚度的细微变化。其测量精度极高,例如在测量一些对厚度要求极为苛刻的精密部件时,精度可达±0.002mm,为高精度测量需求提供了可靠保障。
低误差特性:通过先进的校准算法和稳定的测量系统,有效降低了测量误差。在正常测量条件下,能够确保测量结果与真实值高度接近,减少了因测量误差带来的生产浪费和质量问题。
灵活调节:升降装置行程范围较大,可满足不同高度和形状材料的测量需求。用户可以根据被测材料的实际情况,轻松调节测量头的高度,确保测量头与材料表面良好接触。比如在测量大型工件时,能快速调整到合适高度进行测量。
操作简易:提供手动和电动两种操作方式。手动操作通过旋转旋钮实现,直观且易于掌握;电动操作只需按下按钮,更加便捷高效,大大提高了测量效率。
清晰显示:配备高清晰度数字显示屏,具备背光功能,即使在光线较暗的环境下也能清晰显示测量结果、测量单位、测量模式等信息,方便用户读取数据。
简单界面:操作界面设计简洁明了,按键布局合理。用户可通过按键轻松选择单点测量、多点测量、连续测量等不同测量模式,还能进行测量参数设置和数据存储等操作,即使没有专业测量经验也能快速上手。
单点测量:适用于快速获取材料某个特定位置的厚度值,在检测材料表面是否存在局部厚度异常时非常实用。
多点测量:可设置多个测量点,自动依次测量并计算平均值、最大值、最小值等统计数据,方便用户评估材料厚度的均匀性。
连续测量:持续记录厚度数据并以曲线或图表形式显示,让用户直观了解材料厚度的变化趋势,适用于监测材料在加工过程中的厚度变化。
大容量存储:具有较大的数据存储容量,可存储大量测量数据。用户可将测量数据保存在测厚仪内部存储器中,方便后续查看和分析,例如进行质量追溯和统计分析。
便捷传输:配备USB接口或蓝牙接口,用户可通过数据线将测量数据传输到电脑或其他设备上,使用专业软件进行数据处理和报告生成;蓝牙接口则实现了数据的无线传输,更加便捷。
若主要测量厚度在0 - 20mm的材料,JD 400可满足需求,但若需测量更厚材料,如超过40mm,则需考虑其他更大测量范围的测厚仪型号。
对于对精度要求极高的应用场景,如航空航天领域零部件的厚度测量,JD 400的高精度特性能够满足需求;若精度要求相对较低,也可根据实际情况选择性价比更高的其他型号。
在高温、潮湿或有腐蚀性气体的恶劣环境下,需考虑测厚仪的防护等级和适应性。JD 400在正常工业环境下表现良好,但在极端环境下可能需要额外的防护措施或选择具有更高防护等级的产品。
如果需要频繁移动测量或在不同场地使用,手动升降装置可能更方便;若追求高效和自动化,电动升降装置则是更好的选择。
若需要对大量测量数据进行深入分析和处理,JD 400的数据存储和传输功能能够满足需求;若数据管理需求较为简单,也可选择功能相对基础的型号。
测量范围:0 - 12.5mm(0 - 0.5 英寸)。
分辨率:0.01mm(0.001 英寸)。
颈深:400mm。
测量原理:自闭合式。
触头形状:a、b、c、d、e 五种可选。
显示:6 位数字液晶显示,数字高度 8.5mm。
测量系统:电容式(Sylvac)。
温度范围:10 - 45℃。
电池:3V 锂电池,CR2032。
净重(毛重):约 1400g(1500g)。
Kaefer JD 400数字式测厚仪带升降装置整体设计紧凑,便于携带和操作。其主机尺寸通常约为长200mm、宽150mm、高100m。升降装置在收缩状态下的高度约为150mm,展开后的最大高度可达250mm左右,能够满足不同高度材料的测量需求。这样的尺寸设计既保证了测厚仪的功能性,又方便用户在各种工作场景中使用。
金属加工:在金属板材、管材的加工过程中,精确测量材料厚度可保证产品质量。JD 400能帮助工人及时调整加工参数,确保产品符合设计要求,如汽车制造中对车身板材厚度的严格把控。
塑料制品:塑料制品的厚度影响其性能和质量。测厚仪可用于测量塑料薄膜、板材、管材等的厚度,为生产提供质量控制手段,如包装行业对塑料薄膜厚度均匀性的要求。
橡胶制品:橡胶制品的厚度均匀性影响使用性能。测厚仪可用于测量橡胶轮胎、密封件等的厚度,确保产品符合设计要求,如轮胎制造中对厚度均匀性的重视。
原材料检验:在原材料采购时,需检验其厚度是否符合生产要求。JD 400可帮助质检人员快速、准确测量原材料厚度,筛选不合格品,避免生产损失。
成品检测:产品生产完成后需进行厚度检测以确保质量。测厚仪可用于对各种成品进行抽检或全检,及时发现质量问题并处理,如电子产品制造中对电路板厚度的要求。
材料研究:在材料科学研究领域,需精确测量材料的厚度和厚度变化。该测厚仪可为科研人员提供准确数据,帮助他们研究材料性能和结构,如研究新型复合材料的厚度变化规律。
新产品开发:在新产品开发过程中,需优化产品厚度设计。测厚仪可用于测量不同设计方案下产品的厚度,为产品优化提供数据支持,如医疗器械开发中对产品厚度的严格要求。
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