ipp iL42i旋转凸轮泵
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ipp iL42i旋转凸轮泵

德国IPP iL42i旋转凸轮泵产品介绍

德国IPP(Industrial Pump & Process)公司的iL42i旋转凸轮泵是一款专为高粘度、高固体含量或剪切敏感型流体设计的容积式泵,适用于工业流体处理中的苛刻工况。该泵采用旋转凸轮(转子)技术,通过凸轮与泵腔的相互作用实现流体的稳定输送,具备高效、可靠、低维护等特点,广泛应用于食品、制药、化工、环保等领域。


功能特点

  1. 高效容积式输送

    • 无脉动、高稳定性:旋转凸轮泵通过凸轮的连续旋转实现流体的平稳输送,输出流量无脉动,适合对流量稳定性要求高的工艺(如精确计量、连续灌装等)。

    • 高容积效率:凸轮与泵腔的紧密配合减少了泄漏,确保高容积效率(通常可达90%以上),尤其适用于高粘度流体。

  2. 强适应性

    • 高粘度流体处理:可输送粘度高达1,000,000 mPa·s的流体(如胶水、树脂、膏体等),无需额外加热或稀释。

    • 高固体含量:能够处理含固体颗粒的流体(如污泥、悬浮液、果肉等),固体颗粒直径可达泵腔间隙的80%(具体需参考产品规格)。

    • 剪切敏感性:低剪切设计减少了对流体的破坏,适用于剪切敏感型流体(如乳液、生物制剂、细胞悬浮液等)。

  3. 自吸与干运转能力

    • 强自吸性能:iL42i泵具备优异的自吸能力,自吸高度可达5米至8米(具体值需参考产品规格),适用于低液位或间歇性工况。

    • 短时干运转:在无流体情况下可短时间干运转(通常不超过30秒),便于系统启动或清洗。

  4. 可逆运行与双向输送

    • 泵支持正反转运行,便于流体双向输送或系统清洗,提高设备灵活性。

  5. 耐磨与耐腐蚀设计

    • 耐磨材料:凸轮、泵腔和密封件采用耐磨材料(如不锈钢、硬质合金、橡胶等),延长使用寿命,降低维护成本。

    • 耐腐蚀选项:提供耐腐蚀材质(如316L不锈钢、PVDF、PTFE涂层等),适用于腐蚀性流体(如酸、碱、溶剂等)。

  6. 结构紧凑,易于集成

    • 泵体设计紧凑,占用空间小,便于集成到OEM设备或生产线中。

    • 提供多种安装方式(如法兰连接、螺纹接口等),适应不同管道系统需求。

  7. 低维护与易清洁

    • 快速拆卸设计:凸轮和泵腔可快速拆卸,无需复杂工具,便于清洁和维护。

    • CIP/SIP兼容:支持在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP),适用于食品、制药等卫生要求高的行业。


选型指南

  1. 根据流体特性选择材质

    • 食品与制药:选择不锈钢(如316L)或食品级橡胶部件,符合卫生标准(如FDA、EU 1935/2004)。

    • 化工与腐蚀性流体:选择耐腐蚀材料(如哈氏合金、PVDF、PTFE涂层等),确保长期稳定性。

    • 高磨损性流体:选择硬质合金或陶瓷凸轮,提高耐磨性。

  2. 根据流量与压力需求选择型号

    • 流量范围:iL42i泵的流量通常在几升/分钟至几百升/分钟之间(具体需参考产品规格书),需根据工艺需求选择合适型号。

    • 压力需求:泵的出口压力通常可达10 bar至16 bar(具体值需参考产品规格书),需确保系统压力不超过泵的额定值。

  3. 考虑介质温度与粘度

    • 温度范围:泵体材质需适应流体温度(如高温流体需选择耐高温材料或冷却夹套设计)。

    • 粘度范围:旋转凸轮泵适用于高粘度流体,但需根据粘度选择合适的转速和驱动方式。

  4. 根据安装环境选择配置

    • 防爆需求:在易燃易爆环境中,需选择防爆电机或气动驱动版本。

    • 洁净室要求:在洁净环境中,需选择无颗粒脱落、易清洁的泵体设计。


技术参数

  1. 排量:0.030m³/h

  2. 转速:1800r/min

  3. 流量:12m³/h

  4. 功率:1.9kW

  5. 压力:0.008MPa

  6. 吸入压力:0.008MPa

  7. 粘度范围:1 - 105cP

  8. 进出口径:DN25mm

  9. 材料:不锈钢外壳

  10. 重量:12kg

  11. 适用温度:85 - 90°C


应用领域

  1. 食品与饮料

    • 用于果酱、巧克力、奶油、面团等高粘度流体的输送和灌装。

  2. 制药与生物技术

    • 用于药膏、疫苗、细胞培养液、生物制剂等剪切敏感型流体的输送。

  3. 化工与涂料

    • 用于树脂、油漆、胶水、润滑脂等高粘度流体的循环和分配。

  4. 环保与水处理

    • 用于污泥输送、化学药剂投加、沼气发酵液处理等工艺。

  5. 石油与天然气

    • 用于原油、钻井泥浆、润滑油等流体的输送。

  6. OEM设备集成

    • 集成到灌装机、配料系统、实验室设备等OEM产品中,提供定制化流体解决方案。



对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


53299.00
¥52999.00
¥52999.00
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重量:0.000KG
商品描述

德国IPP iL42i旋转凸轮泵产品介绍

德国IPP(Industrial Pump & Process)公司的iL42i旋转凸轮泵是一款专为高粘度、高固体含量或剪切敏感型流体设计的容积式泵,适用于工业流体处理中的苛刻工况。该泵采用旋转凸轮(转子)技术,通过凸轮与泵腔的相互作用实现流体的稳定输送,具备高效、可靠、低维护等特点,广泛应用于食品、制药、化工、环保等领域。


功能特点

  1. 高效容积式输送

    • 无脉动、高稳定性:旋转凸轮泵通过凸轮的连续旋转实现流体的平稳输送,输出流量无脉动,适合对流量稳定性要求高的工艺(如精确计量、连续灌装等)。

    • 高容积效率:凸轮与泵腔的紧密配合减少了泄漏,确保高容积效率(通常可达90%以上),尤其适用于高粘度流体。

  2. 强适应性

    • 高粘度流体处理:可输送粘度高达1,000,000 mPa·s的流体(如胶水、树脂、膏体等),无需额外加热或稀释。

    • 高固体含量:能够处理含固体颗粒的流体(如污泥、悬浮液、果肉等),固体颗粒直径可达泵腔间隙的80%(具体需参考产品规格)。

    • 剪切敏感性:低剪切设计减少了对流体的破坏,适用于剪切敏感型流体(如乳液、生物制剂、细胞悬浮液等)。

  3. 自吸与干运转能力

    • 强自吸性能:iL42i泵具备优异的自吸能力,自吸高度可达5米至8米(具体值需参考产品规格),适用于低液位或间歇性工况。

    • 短时干运转:在无流体情况下可短时间干运转(通常不超过30秒),便于系统启动或清洗。

  4. 可逆运行与双向输送

    • 泵支持正反转运行,便于流体双向输送或系统清洗,提高设备灵活性。

  5. 耐磨与耐腐蚀设计

    • 耐磨材料:凸轮、泵腔和密封件采用耐磨材料(如不锈钢、硬质合金、橡胶等),延长使用寿命,降低维护成本。

    • 耐腐蚀选项:提供耐腐蚀材质(如316L不锈钢、PVDF、PTFE涂层等),适用于腐蚀性流体(如酸、碱、溶剂等)。

  6. 结构紧凑,易于集成

    • 泵体设计紧凑,占用空间小,便于集成到OEM设备或生产线中。

    • 提供多种安装方式(如法兰连接、螺纹接口等),适应不同管道系统需求。

  7. 低维护与易清洁

    • 快速拆卸设计:凸轮和泵腔可快速拆卸,无需复杂工具,便于清洁和维护。

    • CIP/SIP兼容:支持在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP),适用于食品、制药等卫生要求高的行业。


选型指南

  1. 根据流体特性选择材质

    • 食品与制药:选择不锈钢(如316L)或食品级橡胶部件,符合卫生标准(如FDA、EU 1935/2004)。

    • 化工与腐蚀性流体:选择耐腐蚀材料(如哈氏合金、PVDF、PTFE涂层等),确保长期稳定性。

    • 高磨损性流体:选择硬质合金或陶瓷凸轮,提高耐磨性。

  2. 根据流量与压力需求选择型号

    • 流量范围:iL42i泵的流量通常在几升/分钟至几百升/分钟之间(具体需参考产品规格书),需根据工艺需求选择合适型号。

    • 压力需求:泵的出口压力通常可达10 bar至16 bar(具体值需参考产品规格书),需确保系统压力不超过泵的额定值。

  3. 考虑介质温度与粘度

    • 温度范围:泵体材质需适应流体温度(如高温流体需选择耐高温材料或冷却夹套设计)。

    • 粘度范围:旋转凸轮泵适用于高粘度流体,但需根据粘度选择合适的转速和驱动方式。

  4. 根据安装环境选择配置

    • 防爆需求:在易燃易爆环境中,需选择防爆电机或气动驱动版本。

    • 洁净室要求:在洁净环境中,需选择无颗粒脱落、易清洁的泵体设计。


技术参数

  1. 排量:0.030m³/h

  2. 转速:1800r/min

  3. 流量:12m³/h

  4. 功率:1.9kW

  5. 压力:0.008MPa

  6. 吸入压力:0.008MPa

  7. 粘度范围:1 - 105cP

  8. 进出口径:DN25mm

  9. 材料:不锈钢外壳

  10. 重量:12kg

  11. 适用温度:85 - 90°C


应用领域

  1. 食品与饮料

    • 用于果酱、巧克力、奶油、面团等高粘度流体的输送和灌装。

  2. 制药与生物技术

    • 用于药膏、疫苗、细胞培养液、生物制剂等剪切敏感型流体的输送。

  3. 化工与涂料

    • 用于树脂、油漆、胶水、润滑脂等高粘度流体的循环和分配。

  4. 环保与水处理

    • 用于污泥输送、化学药剂投加、沼气发酵液处理等工艺。

  5. 石油与天然气

    • 用于原油、钻井泥浆、润滑油等流体的输送。

  6. OEM设备集成

    • 集成到灌装机、配料系统、实验室设备等OEM产品中,提供定制化流体解决方案。



对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持