德国Goennheimer Fs840-A00102FS840.6.0 Ex pzc加压外壳控制单元
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德国Goennheimer Fs840-A00102FS840.6.0 Ex pzc加压外壳控制单元

德国Goennheimer Fs840-A00102FS840.6.0 Ex pzc加压外壳控制单元

一、产品概述

Goennheimer是德国在工业自动化和防爆设备领域颇具声誉的制造商,其产品以高品质、高可靠性和先进技术著称。Fs840 - A00102FS840.6.0 Ex pzc加压外壳控制单元是一款专为危险爆炸环境设计的控制设备。在石油、化工、天然气等行业中,存在大量易燃易爆的气体、蒸汽或粉尘,普通控制单元在这样的环境中使用极易引发爆炸事故,而该加压外壳控制单元通过特殊的设计和防护措施,能够确保在这些危险环境下安全稳定地运行,为工业生产过程提供可靠的控制功能。

二、Ex pzc认证

  1. Ex pzc认证

    • Ex pzc是防爆认证的一种类型。“Ex”表示防爆,“p”代表正压型防爆,“zc”则进一步明确了该认证的具体标准和要求。获得Ex pzc认证意味着该控制单元的设计、制造和性能都符合严格的防爆安全标准,能够在特定的危险环境中安全使用。这就好比给产品颁发了一张“安全通行证”,让用户可以放心地在危险场所使用。

三、产品功能特点

  1. 精确控制功能

    • 具备强大的控制能力,能够精确地控制各种工业设备和工艺过程。例如,在化工生产中,可以精确控制反应釜的温度、压力、搅拌速度等参数,确保化学反应按照预定的工艺要求进行。它就像一个精准的“指挥官”,协调各个设备的运行,保证生产过程的稳定性和产品质量。

  2. 可靠的监测与报警

    • 内置多种传感器和监测电路,能够实时监测外壳内部的压力、温度、气体成分等参数。一旦这些参数超出正常范围,控制单元会立即发出报警信号,提醒操作人员采取相应的措施。例如,当外壳内部压力过低时,可能意味着保护气体泄漏,控制单元会及时报警,避免因压力不足而导致防爆功能失效。

  3. 灵活的通信接口

    • 提供多种通信接口,如以太网接口、RS485接口等,方便与上位机、PLC等其他控制系统进行数据交换和通信。这使得它可以轻松地集成到现有的工业自动化系统中,实现远程监控和控制。例如,操作人员可以在控制室通过上位机软件实时查看控制单元的运行状态和参数,并进行远程操作。

  4. 高可靠性和稳定性

    • 采用高品质的电气元件和先进的制造工艺,具有良好的抗干扰能力和环境适应性。能够在高温、低温、潮湿、振动等恶劣的工业环境下长期稳定运行。就像一位坚韧的“战士”,无论环境多么恶劣,都能坚守岗位,为工业生产提供可靠的控制保障。

  5. 易于维护和操作

    • 设计人性化,操作界面简单直观,操作人员可以方便地进行参数设置、故障诊断和设备维护。同时,控制单元还具备自诊断功能,能够自动检测自身的故障,并显示故障代码,方便维修人员快速定位和解决问题。

四、技术参数


  • 防爆性能:防爆等级Ex pzc IIC T4 Gc,可有效应对多种易燃易爆气体环境,保障设备在危险区域安全运行。

  • 防护能力:外壳防护等级IP66,能阻挡灰尘,承受强力喷水,为内部元件提供可靠保护。

  • 电气参数:支持24VDC、110VAC、220VAC工作电压,适配不同工业电源。

  • 通信与温度:具备Modbus通信协议接口,工作温度 -20℃ - +60℃,可适应多种工业场景。


五、应用领域

  1. 石油化工行业

    • 在石油炼制、化工生产等过程中,存在大量的易燃易爆气体和液体。Fs840 - A00102FS840.6.0 Ex pzc加压外壳控制单元可用于控制反应釜、蒸馏塔、储罐等设备的运行,确保生产过程的安全和稳定。例如,在乙烯生产装置中,控制单元可以精确控制反应温度和压力,防止因温度或压力过高而引发爆炸事故。

  2. 天然气行业

    • 在天然气的开采、输送和储存过程中,需要严格控制各个环节的安全。该控制单元可用于天然气压缩机站、调压站等场所,对设备的运行状态进行监测和控制。例如,在天然气压缩机站中,控制单元可以实时监测压缩机的压力、温度和振动等参数,确保压缩机的安全运行。

  3. 制药行业

    • 制药生产过程中,部分工艺环节可能会产生易燃易爆的有机溶剂蒸汽。该控制单元可用于控制制药设备,如反应釜、干燥机等,保证生产过程符合安全标准。例如,在药物合成反应中,控制单元可以精确控制反应条件,同时确保设备在安全的环境下运行。

  4. 粉尘爆炸危险场所

    • 在粮食加工、木材加工、金属加工等行业,存在大量的可燃性粉尘。该控制单元可用于控制除尘设备、通风设备等,防止粉尘爆炸事故的发生。例如,在面粉厂中,控制单元可以控制除尘系统的运行,及时清除空气中的面粉粉尘,降低爆炸风险。

六、选型要点

  1. 防爆等级匹配

    • 根据实际应用场所的危险等级和爆炸性物质的特性,选择具有相应防爆等级的控制单元。确保控制单元的防爆等级能够满足现场的安全要求,就像给不同危险程度的场所配备合适的安全装备。

  2. 控制功能需求

    • 明确需要控制的设备和工艺过程,确定控制单元所需具备的控制功能和输入输出点数。例如,如果需要控制多个电机和阀门,应选择具有足够输入输出点数的控制单元。

  3. 通信接口要求

    • 考虑与现有控制系统的通信需求,选择具有合适通信接口和通信协议的控制单元。确保控制单元能够与上位机、PLC等设备进行无缝通信,实现数据的实时交换和远程控制。

  4. 环境适应性

    • 根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素,选择具有相应防护等级和材质的控制单元。例如,在潮湿、腐蚀性强的环境中,应选择外壳材质为不锈钢且防护等级较高的控制单元。

  5. 售后服务与技术支持

    • 选择具有良好售后服务和技术支持的供应商。在使用过程中,可能会遇到各种问题和故障,及时的售后服务和技术支持能够确保控制单元的正常运行,减少停机时间。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


16299.00
¥15999.00
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商品描述

德国Goennheimer Fs840-A00102FS840.6.0 Ex pzc加压外壳控制单元

一、产品概述

Goennheimer是德国在工业自动化和防爆设备领域颇具声誉的制造商,其产品以高品质、高可靠性和先进技术著称。Fs840 - A00102FS840.6.0 Ex pzc加压外壳控制单元是一款专为危险爆炸环境设计的控制设备。在石油、化工、天然气等行业中,存在大量易燃易爆的气体、蒸汽或粉尘,普通控制单元在这样的环境中使用极易引发爆炸事故,而该加压外壳控制单元通过特殊的设计和防护措施,能够确保在这些危险环境下安全稳定地运行,为工业生产过程提供可靠的控制功能。

二、Ex pzc认证

  1. Ex pzc认证

    • Ex pzc是防爆认证的一种类型。“Ex”表示防爆,“p”代表正压型防爆,“zc”则进一步明确了该认证的具体标准和要求。获得Ex pzc认证意味着该控制单元的设计、制造和性能都符合严格的防爆安全标准,能够在特定的危险环境中安全使用。这就好比给产品颁发了一张“安全通行证”,让用户可以放心地在危险场所使用。

三、产品功能特点

  1. 精确控制功能

    • 具备强大的控制能力,能够精确地控制各种工业设备和工艺过程。例如,在化工生产中,可以精确控制反应釜的温度、压力、搅拌速度等参数,确保化学反应按照预定的工艺要求进行。它就像一个精准的“指挥官”,协调各个设备的运行,保证生产过程的稳定性和产品质量。

  2. 可靠的监测与报警

    • 内置多种传感器和监测电路,能够实时监测外壳内部的压力、温度、气体成分等参数。一旦这些参数超出正常范围,控制单元会立即发出报警信号,提醒操作人员采取相应的措施。例如,当外壳内部压力过低时,可能意味着保护气体泄漏,控制单元会及时报警,避免因压力不足而导致防爆功能失效。

  3. 灵活的通信接口

    • 提供多种通信接口,如以太网接口、RS485接口等,方便与上位机、PLC等其他控制系统进行数据交换和通信。这使得它可以轻松地集成到现有的工业自动化系统中,实现远程监控和控制。例如,操作人员可以在控制室通过上位机软件实时查看控制单元的运行状态和参数,并进行远程操作。

  4. 高可靠性和稳定性

    • 采用高品质的电气元件和先进的制造工艺,具有良好的抗干扰能力和环境适应性。能够在高温、低温、潮湿、振动等恶劣的工业环境下长期稳定运行。就像一位坚韧的“战士”,无论环境多么恶劣,都能坚守岗位,为工业生产提供可靠的控制保障。

  5. 易于维护和操作

    • 设计人性化,操作界面简单直观,操作人员可以方便地进行参数设置、故障诊断和设备维护。同时,控制单元还具备自诊断功能,能够自动检测自身的故障,并显示故障代码,方便维修人员快速定位和解决问题。

四、技术参数


  • 防爆性能:防爆等级Ex pzc IIC T4 Gc,可有效应对多种易燃易爆气体环境,保障设备在危险区域安全运行。

  • 防护能力:外壳防护等级IP66,能阻挡灰尘,承受强力喷水,为内部元件提供可靠保护。

  • 电气参数:支持24VDC、110VAC、220VAC工作电压,适配不同工业电源。

  • 通信与温度:具备Modbus通信协议接口,工作温度 -20℃ - +60℃,可适应多种工业场景。


五、应用领域

  1. 石油化工行业

    • 在石油炼制、化工生产等过程中,存在大量的易燃易爆气体和液体。Fs840 - A00102FS840.6.0 Ex pzc加压外壳控制单元可用于控制反应釜、蒸馏塔、储罐等设备的运行,确保生产过程的安全和稳定。例如,在乙烯生产装置中,控制单元可以精确控制反应温度和压力,防止因温度或压力过高而引发爆炸事故。

  2. 天然气行业

    • 在天然气的开采、输送和储存过程中,需要严格控制各个环节的安全。该控制单元可用于天然气压缩机站、调压站等场所,对设备的运行状态进行监测和控制。例如,在天然气压缩机站中,控制单元可以实时监测压缩机的压力、温度和振动等参数,确保压缩机的安全运行。

  3. 制药行业

    • 制药生产过程中,部分工艺环节可能会产生易燃易爆的有机溶剂蒸汽。该控制单元可用于控制制药设备,如反应釜、干燥机等,保证生产过程符合安全标准。例如,在药物合成反应中,控制单元可以精确控制反应条件,同时确保设备在安全的环境下运行。

  4. 粉尘爆炸危险场所

    • 在粮食加工、木材加工、金属加工等行业,存在大量的可燃性粉尘。该控制单元可用于控制除尘设备、通风设备等,防止粉尘爆炸事故的发生。例如,在面粉厂中,控制单元可以控制除尘系统的运行,及时清除空气中的面粉粉尘,降低爆炸风险。

六、选型要点

  1. 防爆等级匹配

    • 根据实际应用场所的危险等级和爆炸性物质的特性,选择具有相应防爆等级的控制单元。确保控制单元的防爆等级能够满足现场的安全要求,就像给不同危险程度的场所配备合适的安全装备。

  2. 控制功能需求

    • 明确需要控制的设备和工艺过程,确定控制单元所需具备的控制功能和输入输出点数。例如,如果需要控制多个电机和阀门,应选择具有足够输入输出点数的控制单元。

  3. 通信接口要求

    • 考虑与现有控制系统的通信需求,选择具有合适通信接口和通信协议的控制单元。确保控制单元能够与上位机、PLC等设备进行无缝通信,实现数据的实时交换和远程控制。

  4. 环境适应性

    • 根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素,选择具有相应防护等级和材质的控制单元。例如,在潮湿、腐蚀性强的环境中,应选择外壳材质为不锈钢且防护等级较高的控制单元。

  5. 售后服务与技术支持

    • 选择具有良好售后服务和技术支持的供应商。在使用过程中,可能会遇到各种问题和故障,及时的售后服务和技术支持能够确保控制单元的正常运行,减少停机时间。


对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持