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Caporali是一家来自意大利的知名工装夹具制造商,在机械加工领域拥有丰富的经验和卓越的技术实力。其产品以高品质、高精度和高可靠性著称,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等对加工精度要求极高的行业。
型号:TCB40.H100.ERC32
类型:工件夹头,属于夹具系统中用于夹持工件的关键部件,通过特定的夹紧机构将工件牢固地固定在机床工作台上,以便进行各种加工操作。
高精度夹持
该夹头采用先进的制造工艺和精密的加工设备生产,能够确保夹持工件时具有极高的定位精度和重复定位精度。例如,在一些精密模具加工中,使用该夹头可以保证工件在加工过程中的位置偏差控制在极小范围内,从而提高模具的加工精度和质量。
其夹紧机构设计合理,能够均匀地施加夹紧力,避免工件在夹持过程中产生变形,进一步保证了加工精度。
强大的夹紧力
具备足够的夹紧力,能够牢固地夹持各种材质和形状的工件,包括金属、塑料等。即使在高速切削、重载加工等恶劣工况下,也能确保工件不会发生松动或位移,保证加工的稳定性和安全性。
例如,在汽车发动机缸体的加工中,由于加工过程中切削力较大,该夹头能够提供可靠的夹紧力,确保缸体在加工过程中始终保持稳定,提高加工效率和产品质量。
良好的通用性
TCB40.H100.ERC32工件夹头具有较好的通用性,可适配多种不同类型的机床和工作台。其接口设计符合国际标准,方便用户在不同设备上进行安装和使用,降低了企业的设备采购成本和夹具更换成本。
同时,该夹头可以夹持多种形状和尺寸的工件,通过更换不同的夹爪或夹持附件,即可满足不同加工需求,提高了夹具的利用率。
操作简便
夹头的操作方式简单易懂,操作人员可以快速上手。其夹紧和松开动作通常可以通过手动、气动或液压等方式实现,操作灵活方便。
例如,采用气动控制时,只需通过控制气源的通断即可实现夹头的夹紧和松开,大大提高了生产效率,减少了操作人员的劳动强度。
耐用性强
选用高品质的材料制造,如高强度合金钢等,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。经过特殊的热处理工艺,进一步提高了夹头的硬度和韧性,延长了其使用寿命。
在长期的使用过程中,该夹头能够保持稳定的性能,减少因夹具磨损而导致的加工精度下降和设备故障,降低了企业的维护成本。
夹持范围:具体的夹持范围会因夹头的设计和配置而有所不同,但一般能够覆盖一定尺寸范围内的工件。例如,可能适用于直径在一定区间内的圆柱形工件,或者能够夹持特定尺寸的方形、异形工件等。
夹紧力大小:夹紧力通常可以根据实际需求进行调整,一般在几百牛到几千牛之间。具体的夹紧力数值会受到夹头的结构、驱动方式以及工件材质等因素的影响。
接口尺寸:接口尺寸符合相关标准,如常见的机床接口标准,以确保与不同机床的兼容性。接口尺寸的精确设计能够保证夹头与机床之间的连接牢固可靠,减少振动和误差。
重复定位精度:这是衡量夹头性能的重要指标之一,一般能够达到较高的精度水平,如±0.005mm以内。高重复定位精度可以确保工件在多次装夹后仍能保持一致的加工位置,提高加工的一致性和稳定性。
航空航天
在航空航天制造中,对零部件的加工精度和质量要求极高。该夹头可用于夹持飞机发动机叶片、机身结构件等关键零部件,确保在加工过程中零部件的尺寸精度和形状精度符合设计要求,保证飞行器的安全性和可靠性。
汽车制造
广泛应用于汽车发动机、变速器、底盘等零部件的加工。例如,在发动机缸体、缸盖的加工中,夹头能够牢固地夹持工件,保证加工精度和表面质量,提高发动机的性能和可靠性。同时,在汽车模具的加工中,也能发挥重要作用,确保模具的精度和寿命。
模具加工
模具加工对夹具的精度和稳定性要求很高。TCB40.H100.ERC32工件夹头可以满足模具加工过程中对工件的高精度夹持需求,保证模具的型腔尺寸精度和表面粗糙度,提高模具的质量和使用寿命。
机械制造
在各种机械零部件的加工中,如轴类、盘类、套类零件等,该夹头都能够提供可靠的夹持解决方案。其高精度和通用性使得它能够适应不同类型机械零件的加工需求,提高生产效率和产品质量。
根据工件尺寸和形状
首先需要明确待加工工件的尺寸范围和形状特点,选择夹持范围和夹持方式与之匹配的夹头。例如,对于圆柱形工件,可选择具有相应夹持直径范围的夹头;对于异形工件,可能需要选择具有特殊夹爪或夹持附件的夹头。
考虑加工工艺和切削力
根据加工工艺和切削力的大小,选择具有足够夹紧力的夹头。如果加工过程中切削力较大,应选择夹紧力较高的夹头,以确保工件在加工过程中不会发生松动。同时,还需要考虑夹头的刚性和稳定性,以减少振动对加工精度的影响。
机床兼容性
确保所选夹头与机床的接口尺寸和驱动方式相匹配。不同的机床可能具有不同的接口标准和驱动要求,在选择夹头时需要仔细核对相关参数,避免因不兼容而导致无法安装或使用。
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