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AKO是德国知名的工业阀门制造商,在夹管阀领域拥有丰富的经验和先进的技术。AKO VMPO25.03XK.71夹管阀作为其产品线中的一员,凭借独特的设计和可靠的性能,在工业流体控制领域发挥着重要作用。该夹管阀通过橡胶套的弹性变形来控制管道内介质的流通与截断,具有结构紧凑、操作灵活、密封性好等优点。
优异的密封性能
原理:当阀门关闭时,驱动装置(气动或液压)施加压力使橡胶套收缩,紧密贴合管道内壁,从而有效阻止介质泄漏。这种密封方式不受介质中固体颗粒的影响,即使介质含有大量杂质,也能保持良好的密封效果。例如在输送矿浆、污水等含有大量固体颗粒的介质时,依然能可靠截断介质流动。
密封等级:通常可达到较高的密封等级,满足不同工业场景对密封性的严格要求。
良好的耐磨性与耐腐蚀性
橡胶套材质:采用高品质的橡胶材料,经过特殊配方处理,具有出色的耐磨性能。在频繁开启和关闭过程中,橡胶套与管道内壁的摩擦不会导致其快速磨损,延长了阀门的使用寿命。同时,该橡胶套能够抵抗多种化学介质的腐蚀,适用于各种腐蚀性介质的输送系统。比如在化工生产中输送酸、碱等腐蚀性介质时,能稳定运行。
灵活的操作方式
驱动方式:支持气动和液压驱动,用户可根据实际需求选择。气动驱动响应速度快、操作简单,适用于对阀门开启和关闭速度要求较高的场合,如一些自动化生产线;液压驱动驱动力大、运行平稳,适合用于高压、大口径的管道系统。
控制便捷:可通过电磁阀、气控阀等控制元件实现对阀门的远程控制和自动化操作,提高生产过程的自动化程度和效率。例如在大型工业流程中,可与中央控制系统集成,实现远程监控和操作。
结构简单,维护方便
部件组成:夹管阀结构相对简单,主要由阀体、橡胶套、驱动装置等部件组成,减少了故障发生的概率。当阀门出现故障时,维修人员能够快速定位问题并进行维修。
橡胶套更换:橡胶套是夹管阀的关键部件,磨损或损坏时更换过程简单。只需松开阀体上的紧固件,取出旧橡胶套,安装新橡胶套并重新紧固即可,无需复杂拆卸和组装,降低了维护成本和停机时间。
适应性强
介质适用:适用于液体、气体、浆体等多种介质的输送和控制,无论是清洁介质还是含有固体颗粒的介质,该夹管阀都能发挥良好性能。
工况适应:能够在不同的温度、压力和流量条件下正常工作。其橡胶套可根据不同工况选择合适的材质和厚度,以满足不同的使用要求。
公称通径:DN25
工作压力范围
气动驱动:一般为0.2 - 8bar,可根据实际需求调整。
液压驱动:压力范围通常更高,具体取决于系统设计。
工作温度范围:取决于橡胶套材质,一般橡胶套可在 -20℃ - +80℃环境下工作,特殊材质可适应更高或更低温度。
连接方式:常见的有法兰连接、螺纹连接等,具体连接方式可根据用户需求定制。
驱动介质:气动驱动使用压缩空气;液压驱动使用液压油。
化工行业
在化工生产过程中,需要输送各种腐蚀性、有毒有害的介质。AKO VMPO25.03XK.71夹管阀的耐腐蚀性和良好的密封性能能够确保介质的安全输送和控制。例如在酸碱溶液的输送管道、化学反应釜的进料和出料控制等方面都有广泛应用。
矿山冶金行业
用于矿浆、尾矿等浆体的输送和控制。该夹管阀的耐磨性和耐腐蚀性能够适应矿山冶金行业恶劣的工作环境,减少设备的维修和更换成本。例如在选矿厂的矿浆输送管道中,夹管阀可以有效截断和调节矿浆流量。
污水处理行业
在污水处理过程中,需要处理含有大量杂质和腐蚀性物质的污水。橡胶夹管阀的密封性能和耐腐蚀性能够保证阀门在污水处理系统中的正常运行,防止污水泄漏。例如在污水提升泵站、污水处理厂的格栅除污机等设备中都有应用。
介质性质
了解介质的化学成分、温度、压力、粘度、颗粒含量等性质。根据介质的腐蚀性选择合适的橡胶套材质,如对于强酸介质,应选择氟橡胶材质的橡胶套;根据介质的颗粒含量和磨损性选择耐磨性较好的橡胶套。
工作压力和温度
根据系统的工作压力和温度范围,选择能够承受相应压力和温度的夹管阀。确保阀门在正常工作条件下不会发生泄漏或损坏。
公称通径
根据管道的公称通径选择合适的夹管阀规格,确保阀门与管道的连接匹配,保证介质的流通顺畅。
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