MAEDLER 62214056法兰钻套DIN 172-A 40x56
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MAEDLER 62214056法兰钻套DIN 172-A 40x56

MAEDLER 62214056法兰钻套DIN 172-A 40x56是一款高品质的钻套产品,以下是对其的详细介绍:

基本属性

  1. 品牌:MAEDLER

  2. 型号:62214056

  3. 标准:符合DIN 172-A标准

  4. 尺寸:40x56毫米

产品特点


  1. 材质优良:采用 1.0718 等材质,经硬化处理,硬度达到 62±2HRC(700-800HV10),具有良好的耐磨性、高强度和抗疲劳性,能在长期使用中保持稳定的性能,不易变形或损坏。

  2. 精度较高:严格按照 DIN 172-A 标准进行精密加工,确保了钻套的尺寸精度和形状精度。例如,安装孔公差为 h7,能与钻模板等部件实现高精度的配合,为钻头等刀具提供准确的导向,保证钻孔的位置精度和尺寸精度。

  3. 设计合理:圆柱形法兰钻套,钻孔法兰侧呈圆形,这种设计使其易于安装和拆卸,方便在各种钻削加工设备上使用,可快速更换钻套以适应不同的加工需求,提高了工作效率。

  4. 性能可靠:经过严格的质量检测和性能测试,具有稳定的机械性能,能够在高温、高压、振动等各种恶劣的工作环境下正常工作,保障钻削加工的稳定性和可靠性,减少因钻套故障导致的加工误差和设备损坏。

应用领域


  1. 汽车制造:在汽车发动机缸体、变速器壳体等零部件的加工中,用于引导钻头进行高精度的钻孔作业,保证各安装孔的位置精度和尺寸精度,确保发动机和变速器等部件的装配精度和性能。

  2. 航空航天:适用于飞机结构件、发动机零部件等的钻孔加工,能满足航空航天领域对零部件加工精度和质量的极高要求,保证飞机结构的强度和可靠性,以及发动机的性能和安全性。

  3. 精密仪器:在制造精密仪器如光学仪器、电子测量仪器等过程中,用于各种小孔径、高精度的钻孔加工,有助于提高仪器的性能和稳定性,确保仪器的精度和可靠性。

优势分析

  1. 材料优势:采用高品质材料制造,保证了产品的耐用性和可靠性。

  2. 工艺优势:经过精密加工和热处理工艺,提高了产品的精度和耐磨性。

  3. 设计优势:法兰钻套的设计使其易于安装和拆卸,提高了工作效率。

  4. 应用广泛:适用于多个领域和多种高精度钻孔作业,具有较高的通用性和适用性。


维护保养


  1. 清洁:定期使用干净的布或专用清洁剂去除钻套表面的油污、铁屑等杂质,防止杂质进入钻套内部,影响其导向精度和使用寿命。

  2. 润滑:按照规定的时间和要求,对钻套的内孔和安装表面等部位进行润滑,可使用适量的润滑油或润滑脂,减少刀具与钻套之间以及钻套与安装部件之间的摩擦,降低磨损。

  3. 检查:定期检查钻套的磨损情况、尺寸精度和表面质量,如发现钻套有明显的磨损、变形、裂纹等缺陷,应及时更换,以保证加工精度和质量。

  4. 存储:将钻套存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免受潮生锈或受到化学物质的侵蚀。可采用防锈包装或涂覆防锈油等措施,进一步保护钻套表面

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


1999.00
¥1599.00
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商品描述

MAEDLER 62214056法兰钻套DIN 172-A 40x56是一款高品质的钻套产品,以下是对其的详细介绍:

基本属性

  1. 品牌:MAEDLER

  2. 型号:62214056

  3. 标准:符合DIN 172-A标准

  4. 尺寸:40x56毫米

产品特点


  1. 材质优良:采用 1.0718 等材质,经硬化处理,硬度达到 62±2HRC(700-800HV10),具有良好的耐磨性、高强度和抗疲劳性,能在长期使用中保持稳定的性能,不易变形或损坏。

  2. 精度较高:严格按照 DIN 172-A 标准进行精密加工,确保了钻套的尺寸精度和形状精度。例如,安装孔公差为 h7,能与钻模板等部件实现高精度的配合,为钻头等刀具提供准确的导向,保证钻孔的位置精度和尺寸精度。

  3. 设计合理:圆柱形法兰钻套,钻孔法兰侧呈圆形,这种设计使其易于安装和拆卸,方便在各种钻削加工设备上使用,可快速更换钻套以适应不同的加工需求,提高了工作效率。

  4. 性能可靠:经过严格的质量检测和性能测试,具有稳定的机械性能,能够在高温、高压、振动等各种恶劣的工作环境下正常工作,保障钻削加工的稳定性和可靠性,减少因钻套故障导致的加工误差和设备损坏。

应用领域


  1. 汽车制造:在汽车发动机缸体、变速器壳体等零部件的加工中,用于引导钻头进行高精度的钻孔作业,保证各安装孔的位置精度和尺寸精度,确保发动机和变速器等部件的装配精度和性能。

  2. 航空航天:适用于飞机结构件、发动机零部件等的钻孔加工,能满足航空航天领域对零部件加工精度和质量的极高要求,保证飞机结构的强度和可靠性,以及发动机的性能和安全性。

  3. 精密仪器:在制造精密仪器如光学仪器、电子测量仪器等过程中,用于各种小孔径、高精度的钻孔加工,有助于提高仪器的性能和稳定性,确保仪器的精度和可靠性。

优势分析

  1. 材料优势:采用高品质材料制造,保证了产品的耐用性和可靠性。

  2. 工艺优势:经过精密加工和热处理工艺,提高了产品的精度和耐磨性。

  3. 设计优势:法兰钻套的设计使其易于安装和拆卸,提高了工作效率。

  4. 应用广泛:适用于多个领域和多种高精度钻孔作业,具有较高的通用性和适用性。


维护保养


  1. 清洁:定期使用干净的布或专用清洁剂去除钻套表面的油污、铁屑等杂质,防止杂质进入钻套内部,影响其导向精度和使用寿命。

  2. 润滑:按照规定的时间和要求,对钻套的内孔和安装表面等部位进行润滑,可使用适量的润滑油或润滑脂,减少刀具与钻套之间以及钻套与安装部件之间的摩擦,降低磨损。

  3. 检查:定期检查钻套的磨损情况、尺寸精度和表面质量,如发现钻套有明显的磨损、变形、裂纹等缺陷,应及时更换,以保证加工精度和质量。

  4. 存储:将钻套存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免受潮生锈或受到化学物质的侵蚀。可采用防锈包装或涂覆防锈油等措施,进一步保护钻套表面

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