Gebrü der Eberhard 6151.10.250AUSWERFER DIN 1530 D 10,0 x250顶针带锥头
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Gebrü der Eberhard 6151.10.250AUSWERFER DIN 1530 D 10,0 x250顶针带锥头

Gebrüder Eberhard 6151.10.250 AUSWERFER DIN 1530 D 10.0 x 250 顶针带锥头是一款具有特定规格和用途的机械加工工具,以下是关于它的详细介绍:

规格参数


  • 型号:6151.10.250

  • 标准:符合 DIN 1530 标准,该标准对成型工具中的带锥形头的顶针的尺寸、公差、材料等方面都有明确规定

  • 直径:10.0mm,指顶针的主体直径,这个尺寸决定了顶针与相关加工设备或工件的配合精度。

  • 长度:250mm,包括锥头在内的整个顶针的长度,足够的长度可以保证在不同的加工场景中提供稳定的支撑和定位。

设计特点


  • 锥头设计:锥头角度通常设计为特定的标准角度,如常见的 60°,能够更好地与工件的内孔或端面配合,实现精准的定心和定位,确保加工过程中工件的稳定性,减少振动和偏移,提高加工精度。

  • 材质选择:一般采用优质的工具钢或高速钢材质,具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性,能够承受加工过程中的高压力和摩擦力,延长顶针的使用寿命,同时保证在高速切削或重负荷加工条件下的性能稳定。

  • 表面处理:为了提高顶针的耐腐蚀性和表面光洁度,会进行诸如淬火、镀硬铬等表面处理工艺。淬火可以进一步提高顶针的硬度和强度,镀硬铬则可以减少顶针与工件之间的摩擦系数,防止粘连,同时增强顶针的防锈能力。

应用领域


  • 模具制造:在注塑模具、压铸模具等各类模具的制造过程中,用于对模具型腔、型芯等部件进行定位和支撑,确保模具零件的装配精度,保证模具在开合模过程中的准确性和稳定性,从而提高模具的使用寿命和成型产品的质量。

  • 机械加工:适用于车削、铣削、磨削等多种机械加工工艺。在车削加工中,可用于支撑轴类零件,使其在旋转过程中保持稳定,保证加工出的外圆尺寸精度和表面粗糙度;在铣削和磨削加工中,可用于定位和夹紧工件,确保加工面与机床坐标轴之间的平行度和垂直度,提高加工精度。

  • 航空航天与汽车制造:在这些对零件加工精度要求极高的领域,该顶针可用于加工发动机零部件、航空结构件、汽车传动轴等关键零件,为这些高精度零件的加工提供可靠的支撑和定位,保证零件的质量和性能符合严格的标准要求。

使用与维护


  • 正确安装:安装时要确保顶针的锥头与工件或设备的配合孔紧密贴合,避免出现间隙或偏心。同时,要注意顶针的安装方向和位置,确保其在加工过程中能够正常发挥作用。

  • 定期检查:在使用过程中,应定期检查顶针的磨损情况,包括锥头的磨损、主体的变形等。如发现顶针磨损严重或出现变形,应及时更换,以免影响加工精度和质量。

  • 清洁保养:使用后要及时对顶针进行清洁,去除表面的油污、铁屑等杂质,防止其腐蚀顶针表面。清洁后可涂抹适量的防锈油,并存放在干燥、通风良好的地方,以延长顶针的使用寿命



对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持



999.00
¥199.00
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商品描述

Gebrüder Eberhard 6151.10.250 AUSWERFER DIN 1530 D 10.0 x 250 顶针带锥头是一款具有特定规格和用途的机械加工工具,以下是关于它的详细介绍:

规格参数


  • 型号:6151.10.250

  • 标准:符合 DIN 1530 标准,该标准对成型工具中的带锥形头的顶针的尺寸、公差、材料等方面都有明确规定

  • 直径:10.0mm,指顶针的主体直径,这个尺寸决定了顶针与相关加工设备或工件的配合精度。

  • 长度:250mm,包括锥头在内的整个顶针的长度,足够的长度可以保证在不同的加工场景中提供稳定的支撑和定位。

设计特点


  • 锥头设计:锥头角度通常设计为特定的标准角度,如常见的 60°,能够更好地与工件的内孔或端面配合,实现精准的定心和定位,确保加工过程中工件的稳定性,减少振动和偏移,提高加工精度。

  • 材质选择:一般采用优质的工具钢或高速钢材质,具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性,能够承受加工过程中的高压力和摩擦力,延长顶针的使用寿命,同时保证在高速切削或重负荷加工条件下的性能稳定。

  • 表面处理:为了提高顶针的耐腐蚀性和表面光洁度,会进行诸如淬火、镀硬铬等表面处理工艺。淬火可以进一步提高顶针的硬度和强度,镀硬铬则可以减少顶针与工件之间的摩擦系数,防止粘连,同时增强顶针的防锈能力。

应用领域


  • 模具制造:在注塑模具、压铸模具等各类模具的制造过程中,用于对模具型腔、型芯等部件进行定位和支撑,确保模具零件的装配精度,保证模具在开合模过程中的准确性和稳定性,从而提高模具的使用寿命和成型产品的质量。

  • 机械加工:适用于车削、铣削、磨削等多种机械加工工艺。在车削加工中,可用于支撑轴类零件,使其在旋转过程中保持稳定,保证加工出的外圆尺寸精度和表面粗糙度;在铣削和磨削加工中,可用于定位和夹紧工件,确保加工面与机床坐标轴之间的平行度和垂直度,提高加工精度。

  • 航空航天与汽车制造:在这些对零件加工精度要求极高的领域,该顶针可用于加工发动机零部件、航空结构件、汽车传动轴等关键零件,为这些高精度零件的加工提供可靠的支撑和定位,保证零件的质量和性能符合严格的标准要求。

使用与维护


  • 正确安装:安装时要确保顶针的锥头与工件或设备的配合孔紧密贴合,避免出现间隙或偏心。同时,要注意顶针的安装方向和位置,确保其在加工过程中能够正常发挥作用。

  • 定期检查:在使用过程中,应定期检查顶针的磨损情况,包括锥头的磨损、主体的变形等。如发现顶针磨损严重或出现变形,应及时更换,以免影响加工精度和质量。

  • 清洁保养:使用后要及时对顶针进行清洁,去除表面的油污、铁屑等杂质,防止其腐蚀顶针表面。清洁后可涂抹适量的防锈油,并存放在干燥、通风良好的地方,以延长顶针的使用寿命



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