BEGE MIG NOVA+ MIG N 200A03373-00001圆编码器
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BEGE MIG NOVA+ MIG N 200A03373-00001圆编码器

BEGE MIG NOVA+ MIG N 200A03373-00001 圆编码器是一款由 BEGE 公司生产的高精度测量仪器,以下是关于它的具体介绍:

性能特点


  • 高精度测量:可提供高精度的角度测量,能够满足工业自动化控制系统中对精确位置控制和角度监测的需求,测量精度通常可达 ±0.1° 或更高。

  • 高分辨率:具有较高的分辨率,可精确地检测到微小的角度变化,有助于提高设备的控制精度和运动准确性,分辨率一般在 1000 到 5000 脉冲 / 转之间。

  • 多种输出信号:支持多种输出信号类型,如 A 相、B 相、Z 相脉冲信号,以及差分输出或集电极开路输出等,方便与不同的控制系统进行连接和匹配。

  • 良好的抗干扰能力:采用先进的信号处理技术和屏蔽措施,能够在复杂的工业环境中稳定工作,减少电磁干扰等因素对测量精度和信号传输的影响。

工作原理


内部的码盘随被测轴一起旋转,码盘上刻有等间距的透光和不透光的条纹。当光线照射到码盘上时,光电传感器会根据透光和不透光条纹的变化产生相应的电脉冲信号。这些脉冲信号经过编码器内部的电路进行处理和放大后,通过输出端口输出到外部的控制系统。控制系统根据接收到的脉冲信号的数量和频率,计算出被测轴的角度、转速和转动方向等信息。

应用领域


  • 自动化生产线:在自动化生产线的输送系统、分度盘、旋转工作台等设备中,用于角度和位置的检测与控制,保证生产线的同步运行和产品的质量稳定性。

  • 机器人:可安装在机器人的关节部位,实时监测关节的转动角度和速度,确保机器人的运动精度和稳定性,实现精准的抓取、搬运和装配等操作。

  • 数控机床:用于精确测量机床坐标轴的位置和速度,实现对刀具的精确控制,提高加工精度和效率。

  • 航空航天:在飞机的飞行控制系统、卫星的姿态控制系统等领域,可用于测量飞行器的姿态角度和旋转速度,确保飞行的安全性和准确性。

安装与维护


  • 安装注意事项:安装时需确保编码器与被测轴的连接牢固,避免出现松动和偏心现象,以保证测量精度。同时,要注意编码器的安装方向和位置,避免受到外界的碰撞和挤压。

  • 定期维护要点:定期清洁编码器的外壳和内部光学部件,防止灰尘和油污等污染物影响信号传输和测量精度。检查编码器的连接线路是否松动或损坏,如有问题及时更换或修复



对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持





4999.00
¥3999.00
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商品描述

BEGE MIG NOVA+ MIG N 200A03373-00001 圆编码器是一款由 BEGE 公司生产的高精度测量仪器,以下是关于它的具体介绍:

性能特点


  • 高精度测量:可提供高精度的角度测量,能够满足工业自动化控制系统中对精确位置控制和角度监测的需求,测量精度通常可达 ±0.1° 或更高。

  • 高分辨率:具有较高的分辨率,可精确地检测到微小的角度变化,有助于提高设备的控制精度和运动准确性,分辨率一般在 1000 到 5000 脉冲 / 转之间。

  • 多种输出信号:支持多种输出信号类型,如 A 相、B 相、Z 相脉冲信号,以及差分输出或集电极开路输出等,方便与不同的控制系统进行连接和匹配。

  • 良好的抗干扰能力:采用先进的信号处理技术和屏蔽措施,能够在复杂的工业环境中稳定工作,减少电磁干扰等因素对测量精度和信号传输的影响。

工作原理


内部的码盘随被测轴一起旋转,码盘上刻有等间距的透光和不透光的条纹。当光线照射到码盘上时,光电传感器会根据透光和不透光条纹的变化产生相应的电脉冲信号。这些脉冲信号经过编码器内部的电路进行处理和放大后,通过输出端口输出到外部的控制系统。控制系统根据接收到的脉冲信号的数量和频率,计算出被测轴的角度、转速和转动方向等信息。

应用领域


  • 自动化生产线:在自动化生产线的输送系统、分度盘、旋转工作台等设备中,用于角度和位置的检测与控制,保证生产线的同步运行和产品的质量稳定性。

  • 机器人:可安装在机器人的关节部位,实时监测关节的转动角度和速度,确保机器人的运动精度和稳定性,实现精准的抓取、搬运和装配等操作。

  • 数控机床:用于精确测量机床坐标轴的位置和速度,实现对刀具的精确控制,提高加工精度和效率。

  • 航空航天:在飞机的飞行控制系统、卫星的姿态控制系统等领域,可用于测量飞行器的姿态角度和旋转速度,确保飞行的安全性和准确性。

安装与维护


  • 安装注意事项:安装时需确保编码器与被测轴的连接牢固,避免出现松动和偏心现象,以保证测量精度。同时,要注意编码器的安装方向和位置,避免受到外界的碰撞和挤压。

  • 定期维护要点:定期清洁编码器的外壳和内部光学部件,防止灰尘和油污等污染物影响信号传输和测量精度。检查编码器的连接线路是否松动或损坏,如有问题及时更换或修复



对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持