结构设计
方形外观：Eppinger 7.073.118 固定刀座呈方形，这种形状在结构上具有较好的稳定性。方形的四个边能够提供均匀的支撑力，在安装刀具后可以有效抵抗来自不同方向的切削力。与圆形或其他不规则形状的刀座相比，方形结构更易于实现刀具的精确定位和稳定安装。
横向安装特性：它采用横向安装方式，这使得刀座在机床工作台上的布局更加灵活。在实际加工过程中，用户可以根据工件的形状、加工工艺要求以及与其他机床部件的配合情况，方便地调整刀座的横向位置。这种灵活性有助于优化加工路径，提高加工效率。例如，在加工具有多个侧面特征的工件时，可以通过调整刀座的横向位置，依次完成各个侧面的加工，而无需频繁更换刀具或重新调整机床。
材料和质量
高质量材料：该刀座通常采用高强度的金属材料制造，如优质合金钢。这种材料选择确保了刀座具有足够的硬度和强度，能够承受机床加工过程中产生的高切削力。在切削硬度较高的材料（如淬火钢）时，刀座不会因为受力过大而发生变形或损坏，从而保证了加工的稳定性和精度。
精密制造工艺：Eppinger 公司在制造过程中运用了精密的加工工艺。刀座的每个表面都经过精细的加工和研磨，以确保其平面度、垂直度等几何精度。例如，安装刀具的平面精度能够达到很高的标准，使得刀具安装后与机床的坐标轴保持准确的角度关系，这对于加工高精度的零件（如航空航天零部件、精密模具等）非常重要。
精度与性能优势
高精度刀具定位：7.073.118 刀座能够实现刀具的高精度定位，其定位精度可以达到微米级。这种高精度的定位对于加工精密零件至关重要。例如，在制造一些对尺寸精度要求极高的机械零件（如高精度的轴类零件、齿轮等）时，刀具的精确位置能够保证零件的尺寸公差和形位公差符合设计要求，从而提高产品质量。
良好的刚性和抗振性：在机床加工过程中，刀座表现出良好的刚性和抗振性。当机床进行高速切削或重切削时，刀座能够有效地吸收和分散切削力，减少刀具的振动。刀具振动会导致加工表面质量下降，产生表面粗糙度增加、波纹等缺陷。而该刀座通过其坚固的结构和优质的材料，能够为刀具提供稳定的支撑，最大限度地减少振动对加工质量的影响。
应用领域广泛
铣削加工应用：在铣削加工中，这个刀座可以固定各种类型的铣刀，如立铣刀、球头铣刀、面铣刀等。它适用于平面铣削、轮廓铣削、型腔铣削等多种铣削工艺。例如，在加工模具的型腔时，使用该刀座固定球头铣刀，可以精确地铣削出复杂的曲面形状，满足模具制造的高精度要求。
钻削加工适配：对于钻削加工，7.073.118 刀座也可以作为钻头的固定装置。在钻床或加工中心上，它能够确保钻头在钻孔过程中的稳定性和垂直度。特别是在钻深孔或高精度孔时，刀座的高精度定位和良好的刚性能够有效防止钻头的偏移和振动，提高钻孔的精度和质量。
车削加工用途：在车削加工领域，它可以作为车刀座使用。当车削轴类零件、盘类零件等时，能够固定车刀并提供稳定的切削条件。例如，在车削高精度的轴类零件时，刀座可以保证车刀的正确位置和角度，使车削表面的圆柱度、圆度等形位公差达到较高的标准。
