英国 SPP Pumps Ltd 变压器管道循环油泵解决方案介绍

核心功能

1. 强迫油循环换热驱动，SPP 变压器油泵为无轴封（glandless）一体化离心泵，电机‑叶轮共轴，泵体接入变压器冷却管路，驱动绝缘油在变压器绕组、散热器 / 冷却器之间循环流动，带走变压器运行损耗热量，实现 ODAF、ODOW 强迫油循环冷却模式，控制变压器温升，保障大容量变压器满负荷运行能力。无贯通轴密封结构，消除传统轴封漏油、空气侵入油箱的风险，泵本体部分介质直接浸泡在变压器绝缘油中，油液同时对电机内部实现冷却。

2. 两大产品构型：Inline 直管道式（AT 系列）、Elbow 弯头式；直管道款可直接串接在直线油管，弯头款适配管路 90° 转向，支持水平、竖直多种安装姿态，管路布局灵活，适配不同变压器冷却回路布置需求。

3. 配套监测与保护，可配置泵运行状态反馈接点，输出运行 / 故障信号接入变压器非电量监控系统；泵故障停运时，可联动变压器降负荷保护，防止变压器过热；出厂每台泵均经过热油工况性能、压力测试，匹配变压器热油实际工况。

4. 低振动低噪声，动部件精密动平衡，减少振动向变压器本体传递，避免振动诱发管路疲劳、继电器误动作，适合变电站长期连续不间断运行。

关键参数与结构

泵形式：无轴封一体化离心泵；泵壳、叶轮压铸铝合金；轴采用钼合金钢；法兰标准 BS4504 PN6，可选 PN10、ANSI 法兰；管径 DN50‑DN250；最大流量 576m³/h，最大扬程 45m；最高工作压力 5bar；适配 50Hz/60Hz 三相电机；工作介质变压器绝缘油，介质温度‑10℃~+115℃；防护等级 IP55；整机 CE 认证，满足电力变压器油泵相关 IEC 标准；整机无外部轴封，杜绝轴封渗漏；轴承油浸润滑，设计服役周期可达 40 年级别SPP Pumps。

主要用途

用于大容量电力主变、配电变压器、牵引机车变压器强迫油循环冷却系统；适配强迫油风冷 ODAF、强迫油水冷 ODOW 冷却回路；作为冷却系统核心动力部件，和散热器、油流继电器、阀门组成完整冷却单元；用于变压器整机配套，也用于老旧变压器冷却系统改造替换；常与 EMB 继电器、EMC 压力释放阀等变压器组件配套使用。

安装要点

1. 确认泵流向箭头和管路油液流动方向一致；Inline 直管道泵直接串入直线管路，Elbow 弯头泵用于管路 90° 转角位置；支持水平、垂直安装。

2. 泵进出口法兰加装耐油密封垫片，螺栓对角均匀紧固；管路不得对泵本体施加额外机械应力，管路设置支撑，避免管道重量全部压在泵壳体上。

3. 冷却管路系统必须充分排气，泵腔内部不能留存大量空气，空气会造成气蚀、流量不足、泵异常噪声。

4. 电机接线盒做好防水密封；状态反馈信号线接入变压器测控系统。

投运、调试与使用要点

1. 首次投运前，点动确认泵旋转方向正确；转向错误会无流量，严重损伤叶轮。

2. 油泵必须在充满变压器绝缘油条件下运行，禁止空转。

3. 运行巡检：检查泵运行噪声、振动；法兰位置有无渗漏油；核对油循环流量、变压器顶层油温；确认状态反馈信号正常。

4. 属于长寿命免维护设备；大修时检查轴承、叶轮有无冲蚀损伤；不允许现场拆解电机密封腔体。

5. 订货需要提供：流量、扬程、油液最高温度、管路法兰规格、安装形式（Inline 直管道 / Elbow 弯头）、供电电压频率、是否需要运行反馈接点。

常见故障提示

1. 噪音大、流量不足：管路存有空气发生气蚀；转向接反；管路堵塞。

2. 泵运转但油温持续偏高：实际流量不满足冷却需求；泵叶轮磨损。

3. 振动异常：管路无支撑，管路应力传递至泵体；基础固定松动。

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