德国 MESA 630‑0202 定碳仪用箔片 0.3%

核心功能

热处理炉碳势直接测量标准试样，初始含碳量 0.3%，适配 MESA‑FPG 系列定碳仪，采用称重法，把箔片放入热处理炉膛，与炉内气氛达成碳平衡，通过箔片重量变化，直接计算出炉腔真实碳势，作为氧探头、碳控仪表的实物比对基准。

校验碳控系统偏差，用于校正碳控仪、氧探头的漂移误差。仪表显示碳势与箔片实测碳势做对比，修正仪表补偿参数，消除间接测量带来的系统误差，保障渗碳、碳氮共渗工艺稳定。

工艺验证与异常排查，定期做比对试验，判断炉气、丙烷、甲醇供气是否异常；新炉调试、大修后、更换探头后，使用该箔片确认炉膛气氛状态，防止工件渗碳层、表面碳含量不合格。

仪器比对参考耗材，0.3% 碳含量箔片适合中低碳势区间测试，用于生产现场常态化比对，也可用于实验室设备间比对验证。

关键特性

‑材质：精密冷轧高纯铁基薄片，出厂标定原始碳含量 0.3%，尺寸厚度严格统一，保证称重计算一致性。

‑配套设备：MESA FPG1.1 定碳仪，T400 手持终端，依靠仪器高精度称重模块完成重量采集与碳势自动运算。

‑原理：碳元素在箔片表面吸附扩散，通过渗碳前后质量差，代入公式计算炉内实际碳势 C 值。

主要用途

‑汽车零部件、齿轮轴承热处理渗碳炉、碳氮共渗炉碳势实物标定；

‑热处理设备大修、氧探头更换后，碳控系统校准确认；

‑量产过程周期性比对，监控炉气氛波动，锁定工艺窗口；

‑判定仪表显示值与炉膛真实碳势之间的偏差，修正碳控补偿系数。

使用要点

1. 箔片严禁手触碰，油脂指纹会造成称重误差，需用丙酮清洁、吹干后再投入炉膛。

2. 按照工艺温度保温足够时间，保证箔片与炉气碳充分平衡，再取出冷却后放入定碳仪称重。

3. 一片箔片只能单次试验使用，不可重复复用。

4. 储存环境干燥无油污，避免提前氧化，影响原始重量与碳含量。

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